磨刀机制造技术

本实用新型专利技术适用于磨刀机技术领域，提供了一种磨刀机，包括机架以及固定安装于机架上且用于研磨刀具的研磨组件，机架包括基座以及与基座固定连接的安装板，安装板上设有安装通孔，研磨组件包括固定于安装板一侧的电机以及位于安装板背向电机一侧且由电机驱动旋转的砂轮，磨刀机还包括内圈环套固定于电机轴并且外圈抵持于安装通孔内壁的向心轴承。本实用新型专利技术提供的磨刀机通过在电机轴上套设向心轴承，并且将向心轴承的外圈抵持于安装通孔的内壁，用于限制电机轴发生径向跳动，进一步地避免了由于砂轮发生径向跳动而影响刀具研磨精度的技术问题。

Grinding machine

The utility model is suitable for the technical field of a knife grinder, and provides a knife grinder, which comprises a frame and a grinding component fixed on the frame and used for grinding the knife. The frame comprises a base and a mounting plate fixed to the base. The mounting plate is provided with a through hole for installation. The grinding component comprises a motor fixed on one side of the mounting plate and a motor located on the back side of the mounting plate and is electrically connected with the base. The machine drives a rotating grinding wheel, and the grinder also includes a centripetal bearing with the inner ring sleeve fixed to the motor shaft and the outer ring against the inner wall of the through hole. The grinder provided by the utility model is used to limit the radial runout of the motor shaft by installing a centripetal bearing on the outer ring of the centripetal bearing on the inner wall of the mounting through hole, thus further avoiding the technical problem that the grinding accuracy of the tool is affected by the radial runout of the grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
磨刀机
本技术属于磨刀装置
，尤其涉及一种磨刀机。
技术介绍
现有中，刀具在使用较长时间后，刀具的切削刃会发生磨损，磨损后的刀具加工出来的零件的精度会大幅下降，因此，磨损后的刀具需要研磨后才能继续使用。目前，存在一种磨刀机，其包括机架、固定在机架上的研磨组件以及用于安装待研磨刀具的加工工位，待研磨刀具安装在加工工位上后，研磨组件对刀具进行研磨，其中，研磨组件包括与机架固定的电机和由电机带动旋转的砂轮，一般电机在旋转的时候，电机轴会发生不规则的径向跳动，导致砂轮也会发生径向跳动，这种现象会严重影响刀具的研磨精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨刀机，旨在解决现有技术中的磨刀机由于砂轮发生径向跳动而严重影响刀具的研磨精度的技术问题。本技术是这样实现的，一种磨刀机，包括机架以及固定安装于所述机架上且用于研磨刀具的研磨组件，所述机架包括基座以及与所述基座固定连接的安装板，所述安装板上设有安装通孔，所述研磨组件包括固定于所述安装板一侧的电机以及位于所述安装板背向所述电机一侧且由所述电机驱动旋转的砂轮，所述电机包括固定安装于所述安装板一侧的电机本体以及一端与所述电机本体连接而另一端穿过所述安装通孔并与所述砂轮固定连接且由所述电机本体驱动旋转的电机轴，所述磨刀机还包括内圈环套固定于所述电机轴并且外圈抵持于所述安装通孔内壁的向心轴承。进一步地，所述磨刀机还包括旋转轴线与所述电机轴的旋转轴线重合并且环套于所述电机轴外的轴套，所述轴套与所述电机轴固定连接，所述向心轴承的内圈环套固定于所述轴套的外壁。进一步地，所述轴套的一端设有环绕所述轴套的旋转轴线设置的台阶，所述向心轴承的内圈卡持于所述台阶上。进一步地，所述台阶包括轴线与所述轴套的旋转轴线重合的圆筒面以及由所述圆筒面靠近所述砂轮的一侧沿径向方向向外延展形成的圆环面，所述圆环面与所述圆筒面垂直，所述向心轴承的内圈的内壁与所述圆筒面紧贴，所述向心轴承内圈的一端面抵持于所述圆环面。进一步地，所述台阶于所述圆筒面和所述圆环面的相交处设有向所述轴套内部凹陷形成的避让槽。进一步地，所述安装通孔靠近所述电机本体的一侧沿径向方向向内凸出设置有第一抵挡环，所述向心轴承外圈的一端面抵持于所述抵挡环，所述磨刀机还包括固定设置于所述安装板远离所述电机本体一侧且抵挡于所述向心轴承外圈另一端面的第二抵挡环。进一步地，所述第一抵挡环与所述安装板一体成型。进一步地，所述第二抵挡环面向所述向心轴承的一侧设有向所述安装通孔内凸出延伸并且压紧于所述向心轴承外圈上的压紧凸台。进一步地，所述向心轴承为深沟球轴承。本技术相对于现有技术的技术效果是：本技术提供的磨刀机通过在电机轴上套设向心轴承，并且将向心轴承的外圈抵持于安装通孔的内壁，用于限制电机轴发生径向跳动，进一步地避免了由于砂轮发生径向跳动而影响刀具研磨精度的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的磨刀机的立体图；图2是本技术实施例提供的磨刀机的立体图；图3是本技术实施例提供的磨刀机的分解图；图4是本技术实施例提供的磨刀机的剖视图；图5是本技术实施例提供的轴套的立体图；图6是本技术实施例提供的第二抵挡环的立体图。附图标记说明：10机架32电机轴11基座40砂轮12安装板50向心轴承121安装通孔60轴套122第一抵挡环61台阶20第二抵挡环611圆筒面21压紧凸台612圆环面30电机613避让槽31电机本体70刀具具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。请参见图1至图4，本技术实施例提供的磨刀机包括机架10以及固定安装于所述机架10上且用于研磨刀具70的研磨组件，所述机架10包括基座11以及与所述基座11固定连接的安装板12，所述安装板12上设有安装通孔121，所述研磨组件包括固定于所述安装板12一侧的电机30以及位于所述安装板12背向所述电机30一侧且由所述电机30驱动旋转的砂轮40，所述电机30包括固定安装于所述安装板12一侧的电机本体31以及一端与所述电机本体31连接而另一端穿过所述安装通孔121并与所述砂轮40固定连接且由所述电机本体31驱动旋转的电机轴32，所述磨刀机还包括内圈环套固定于所述电机轴32并且外圈抵持于所述安装通孔121内壁的向心轴承50。请参见图1至图4，本技术实施例提供的磨刀机通过在电机轴32上套设向心轴承50，并且将向心轴承50的外圈抵持于安装通孔121的内壁，用于限制电机轴32发生径向跳动，进一步地避免了由于砂轮40发生径向跳动而影响刀具70研磨精度的技术问题。所述向心轴承50可以是深沟球轴承、滚针轴承、角接触球轴承等能够承受径向载荷的滚动轴承。优选地，所述向心轴承50为深沟球轴承。请参见图1至图4，进一步地，所述磨刀机还包括旋转轴线与所述电机轴32的旋转轴线重合并且环套于所述电机轴32外的轴套60，所述轴套60与所述电机轴32固定连接，所述向心轴承50的内圈环套固定于所述轴套60的外壁。通过采用轴套60将电机轴32和向心轴承50连接，使得磨刀机可以无需顾及电机轴32的直径而采用大小适中的轴承，以达到更好的技术效果。请参见图1至图5，进一步地，所述轴套60的一端设有环绕所述轴套60的旋转轴线设置的台阶61，所述向心轴承50的内圈卡持于所述台阶61上。通过将向心轴承50与轴套60采用台阶61配合，使得轴套60与向心轴承50的安装精度更高，进一步地，提高了砂轮40的定位精度，从而可以提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨刀机，包括机架以及固定安装于所述机架上且用于研磨刀具的研磨组件，所述机架包括基座以及与所述基座固定连接的安装板，所述安装板上设有安装通孔，所述研磨组件包括固定于所述安装板一侧的电机以及位于所述安装板背向所述电机一侧且由所述电机驱动旋转的砂轮，所述电机包括固定安装于所述安装板一侧的电机本体以及一端与所述电机本体连接而另一端穿过所述安装通孔并与所述砂轮固定连接且由所述电机本体驱动旋转的电机轴，其特征在于，所述磨刀机还包括内圈环套固定于所述电机轴并且外圈抵持于所述安装通孔内壁的向心轴承。

【技术特征摘要】
1.一种磨刀机，包括机架以及固定安装于所述机架上且用于研磨刀具的研磨组件，所述机架包括基座以及与所述基座固定连接的安装板，所述安装板上设有安装通孔，所述研磨组件包括固定于所述安装板一侧的电机以及位于所述安装板背向所述电机一侧且由所述电机驱动旋转的砂轮，所述电机包括固定安装于所述安装板一侧的电机本体以及一端与所述电机本体连接而另一端穿过所述安装通孔并与所述砂轮固定连接且由所述电机本体驱动旋转的电机轴，其特征在于，所述磨刀机还包括内圈环套固定于所述电机轴并且外圈抵持于所述安装通孔内壁的向心轴承。2.如权利要求1所述的磨刀机，其特征在于，所述磨刀机还包括旋转轴线与所述电机轴的旋转轴线重合并且环套于所述电机轴外的轴套，所述轴套与所述电机轴固定连接，所述向心轴承的内圈环套固定于所述轴套的外壁。3.如权利要求2所述的磨刀机，其特征在于，所述轴套的一端设有环绕所述轴套的旋转轴线设置的台阶，所述向心轴承的内圈卡持于所述台阶上。4.如权利要求3所述的磨刀机，其特征在于，所述台阶包括轴线与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，
申请(专利权)人：盈珈迈精密制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44