成型砂轮及磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种成型砂轮及磨削装置，该磨削装置包括横向移动机构、安装在所述横向移动机构上的旋转机构、以及安装在所述旋转机构上的砂轮驱动电机；所述砂轮驱动电机的输出轴上套设有成型砂轮，所述成型砂轮包括圆形的砂轮本体，所述砂轮本体的外圆周设有环形状的成型部，所述成型部的横截面与所述刀具需要加工的形状相吻合。上述成型砂轮通过在砂轮本体的外圆周设有环形状的成型部，成型部的横截面与刀具需要加工的形状相吻合加工时，成型部与刀具的待加工面对正进行磨削，成型部将刀具一次磨削成型，磨削速度快，磨削效率高，有利于降低刀具的生产成本，实现刀具的快速批量生产。

Molding Wheel and Grinding Device

The utility model relates to a forming grinding wheel and a grinding device, which comprises a transverse moving mechanism, a rotating mechanism mounted on the transverse moving mechanism, and a grinding wheel driving motor mounted on the rotating mechanism; the output shaft sleeve of the grinding wheel driving motor is provided with a forming grinding wheel, the forming grinding wheel comprises a circular grinding wheel body, and the outer part of the grinding wheel body. A ring shaped forming part is arranged around the circle, and the cross section of the forming part coincides with the shape that the cutting tool needs to process. When the cross section of the forming part coincides with the shape that the tool needs to be machined, the forming part and the machined face of the tool are being grinded. The forming part grinds the tool once, which has the advantages of fast grinding speed and high grinding efficiency. It is helpful to reduce the production cost of the tool and realize the rapid batch production of the tool. Production.

【技术实现步骤摘要】
成型砂轮及磨削装置
本技术涉及刀具加工设备
，特别是涉及一种成型砂轮及磨削装置。
技术介绍
砂轮用磨料和结合剂树脂等制成的固结磨具，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种；使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮对刀具进行磨削螺时，传统方式是通过砂轮对刀具表面多次磨削，才能将刀具磨削成型，磨削时间长，磨削效率低下，刀具生产成本高。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种成型砂轮及磨削装置，该成型砂轮可对刀具进行一次磨削成型，磨削效率高。一种成型砂轮，用于对刀具进行磨削；该成型砂轮包括圆形的砂轮本体，所述砂轮本体的中部设有中心孔；所述砂轮本体的外圆周设有环形状的成型部，所述成型部的横截面与所述刀具需要加工的形状相吻合。上述成型砂轮通过在砂轮本体的外圆周设有环形状的成型部，成型部的横截面与刀具需要加工的形状相吻合，加工时，成型部与刀具的待加工面对正进行磨削，成型部将刀具一次磨削成型，磨削速度快，磨削效率高，有利于降低刀具的生产成本，实现刀具的快速批量生产。在其中一个实施例中，所述中心孔为圆形设置，所述中心孔的内径范围为18mm-32mm。在其中一个实施例中，所述中心孔的内径范围为20mm或者31.75mm。在其中一个实施例中，所述砂轮本体的厚度范围为5mm-10mm。在其中一个实施例中，所述砂轮本体的厚度为6.68mm。在其中一个实施例中，所述中心孔的两端设有内倒角。一种磨削装置，用于对刀具进行磨削；该磨削装置包括横向移动机构、安装在所述横向移动机构上的旋转机构、以及安装在所述旋转机构上的砂轮驱动电机；所述砂轮驱动电机的输出轴上套设有成型砂轮，所述成型砂轮包括圆形的砂轮本体，所述砂轮本体的外圆周设有环形状的成型部，所述成型部的横截面与所述刀具需要加工的形状相吻合。在其中一个实施例中，所述砂轮驱动电机的输出轴上还套设有卡位圈，所述卡位圈位于所述成型砂轮的外侧。在其中一个实施例中，所述砂轮驱动电机的数量为三个，三个所述砂轮驱动电机呈三角形布置。在其中一个实施例中，所述成型部表面涂有耐磨层。附图说明图1为本技术的一较佳实施方式的磨削装置的结构示意图；图2为图1的磨削装置的A处放大图；图3为图1的磨削装置的成型砂轮的结构示意图；图4为图3的磨削装置的成型砂轮的剖视图。附图中各标号的含义为：磨削装置10，横向移动机构20，旋转机构30，砂轮驱动电机40，输出轴41，成型砂轮50，砂轮本体51，中心孔52，内倒角53，成型部54，卡位圈60。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图4，为本技术一较佳实施方式的一种磨削装置10，用于对刀具进行磨削。磨削装置10包括横向移动机构20、安装在横向移动机构20上的旋转机构30、以及安装在旋转机构30上的砂轮驱动电机40；砂轮驱动电机40的输出轴41上套设有成型砂轮50。横向移动机构20用于带动旋转机构30及砂轮驱动电机40进行直线往复运动，以使成型砂轮50水平方向远离或者靠近定位在夹持装置上的刀具；在本实施例中，横向移动机构20为液压驱动。旋转机构30用于带动砂轮驱动电机40逆时针或者顺时针转动，以使成型砂轮50竖直方向靠近或者远离定位在夹持装置上的刀具。砂轮驱动电机40用于带动成型砂轮50转动以对刀具进行磨削；在本实施例中，砂轮驱动电机40的输出轴41上还套设有卡位圈60，卡位圈60位于成型砂轮50的外侧，用于限位成型砂轮50，防止成型砂轮50在对刀具磨削过程中脱离砂轮驱动电机40的输出轴41。在本实施例中，砂轮驱动电机40的数量为三个，三个砂轮驱动电机40呈三角形布置，安装在各砂轮驱动电机40上的成型砂轮50分别为粗磨砂轮、中效磨砂轮及精磨砂轮，通过旋转机构30带动砂轮驱动电机40转动，使粗磨砂轮、中效磨砂轮及精磨砂轮依次对刀具进行初步磨削、中效磨削及精细磨削，对刀具的全部工序一次性加工完毕，减少换刀时间，提高刀具的生产效率；同时，刀具的多个加工工序在同一个设备上完成，减少设备的占地面积及生产成本。在另一个实施例中，安装在各砂轮驱动电机40上的成型砂轮50是尺寸大小不同的，可根据刀具的加工形状的尺寸需求，通过旋转机构30带动砂轮驱动电机40转动，使得不同尺寸的成型砂轮50对刀具进行加工，可以磨削出不同尺寸螺旋槽的刀具，减少更换成型砂轮50的时间，提高刀具的生产效率。请参考图3及图4，成型砂轮50，用于对刀具进行磨削；成型砂轮50包括圆形的砂轮本体51，砂轮本体51的厚度范围为5mm-10mm，进一步地，砂轮本体51的厚度为6.68mm，砂轮本体51的中部设有中心孔52，砂轮本体51通过中心孔52套设在砂轮驱动电机40的输出轴41上；在本实施例中，中心孔52为圆形设置，中心孔52的内径范围为18mm-32mm，进一步地，中心孔52的内径范围为20mm或者31.75mm；在其他实施例中，中心孔52也可以为六边形设置，从而有利于提高砂轮本体51的安装稳定性。中心孔52的两端设有内倒角53，以便砂轮本体51套设至砂轮驱动电机40的输出轴41上。砂轮本体51的外圆周设有环形状的成型部54，成型部54的横截面与刀具需要加工的形状相吻合；加工时，横向移动机构20驱使成型砂轮50水平方向靠近定位在夹持装置上的刀具，旋转机构30驱使成型砂轮50在竖直方向靠近定位在夹持装置上的刀具，以使成型部54与刀具的待加工面对正；砂轮驱动电机40驱使成型砂轮50转动，成型部54对刀具进行磨削，成型部54将刀具一次磨削成型，磨削效率高，有利于降低刀具的生产成本，实现刀具的快速批量生产。在本实施例中，成型部54表面涂有耐磨层，加强成型部54的耐磨度，有利于提高成型部54对刀具磨削的精度。本技术的磨削装置包括横向移动机构20、旋转机构30及砂轮驱动电机40，在砂轮驱动电机40的输出轴41上套设成型砂轮50，通过横向移动机构20和旋转机构30配合运动实现成型砂轮50对刀具进行自动对位，通过砂轮驱动电机40带动成型砂轮50对刀具进行磨削，自动化程度高，刀具磨削效率高；通过在砂轮本体51的外圆周设有环形状的成型部54，成型部54的横截面与刀具需要加工的形状相吻合，加工时，成型部54与刀具的待加工面对正进行磨削，成型部54将刀具一次磨削成型，磨削速度快，磨削效率高，有利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型砂轮，用于对刀具进行磨削；其特征在于，该成型砂轮包括圆形的砂轮本体，所述砂轮本体的中部设有中心孔；所述砂轮本体的外圆周设有环形状的成型部，所述成型部的横截面与所述刀具需要加工的形状相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种成型砂轮，用于对刀具进行磨削；其特征在于，该成型砂轮包括圆形的砂轮本体，所述砂轮本体的中部设有中心孔；所述砂轮本体的外圆周设有环形状的成型部，所述成型部的横截面与所述刀具需要加工的形状相吻合。2.根据权利要求1所述的成型砂轮，其特征在于，所述中心孔为圆形设置，所述中心孔的内径范围为18mm-32mm。3.根据权利要求2所述的成型砂轮，其特征在于，所述中心孔的内径范围为20mm或者31.75mm。4.根据权利要求1所述的成型砂轮，其特征在于，所述砂轮本体的厚度范围为5mm-10mm。5.根据权利要求4所述的成型砂轮，其特征在于，所述砂轮本体的厚度为6.68mm。6.根据权利要求1所述的成型砂轮，其特征在于，所述中心孔的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁金赞，戴鹏，刘智超，刘鹏，蒋淇，周举梁，
申请(专利权)人：东莞富兰地工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44