周向定位组件及磨刀机制造技术

本实用新型专利技术适用于磨刀机技术领域，提供了一种周向定位组件及磨刀机，该周向定位组件包括用于夹持刀具的夹持组件以及能够与夹持组件配合的周向定位座，本实用新型专利技术提供的周向定位组件并未采用切削刃带的下端点的位置进行抵挡定位，而是采用距离下端点处大于1mm的点作为抵挡点进行定位，可以理解地，此处的抵挡点在刀具使用的过程中，并不会遭到破坏，因此，每把刀具此处的外形参数均相同，这样就能使得周向定位座可以统一地将各个刀具与安装座的相对位置均定位至同一位置且定位准确，从而提高刀具的研磨精度。

Circumferential Positioning Component and Grinder

The utility model is applicable to the technical field of a tool grinder, and provides a circumferential positioning component and a tool grinder. The circumferential positioning component includes a clamping component for clamping the tool and a circumferential positioning seat which can cooperate with the clamping component. The circumferential positioning component provided by the utility model does not use the position of the lower end point of the cutting edge band. It is understandable that the resistance points here will not be destroyed in the process of tool use. Therefore, the shape parameters of each tool here are the same, so that the circumferential positioning seats can be unified. The relative positions of the tool and the mounting seat are positioned to the same position and the positioning is accurate, thus improving the grinding accuracy of the tool.

【技术实现步骤摘要】
周向定位组件及磨刀机
本技术属于磨刀机
，尤其涉及一种周向定位组件及具有该周向定位组件的磨刀机。
技术介绍
现有中，铣刀在使用较长时间后，刀具的切削刃会发生磨损，磨损后的刀具加工出来的零件的精度会大幅下降，目前，存在一种磨刀机，请参见图1和图2，用来研磨磨损后的刀具300，刀具300被研磨后可以再次利用，这种磨刀机100包括用于夹持刀具300的夹持组件200、能够与夹持组件200配合的轴向定位座111、周向定位座120以及加工工位130，夹持组件200包括用于夹持刀具300的调整组件210以及与调整组件210活动连接并且能够与轴向定位座111、周向定位座120以及加工工位130配合的安装座240，其中，轴向定位座111用于定位刀具300与安装座240于刀具300轴向方向的相对位置，周向定位座120用于定位刀具300与安装座240于刀具300周向方向的相对位置，当将安装座240与刀具300的轴向方向和周向方向均定位好之后，再将夹持组件200安装在加工工位130并且使得加工工位130与安装座240配合，此时，刀具300上的待研磨面恰好可以与磨刀机100上的砂轮112贴合，此时，便可以对刀具300进行磨削。定义，夹持组件200与周向定位座120组成周向定位组件，周向定位座120包括能够与安装座240配合的周向安装台121和用于抵挡刀具300旋转的周向抵挡件122，具体地，在定位刀具300与安装座240于刀具300周向方向的位置时，首先，利用夹持组件200夹持刀具300，此时，夹持组件200中夹持刀具300的是调整组件210，而调整组件210可以相对于安装座240旋转，使得刀具300也可以相对于安装座240旋转，然后，将安装座240安装在周向安装台121上，手动旋转调整组件210，使得刀具300相对安装座240旋转直至刀具300的切削刃带抵挡在周向抵挡件122上为止，此刻，刀具300与安装座240的相对位置便是周向定位座120需要定位的刀具300与安装座240于刀具300周向方向的相对位置，然后锁紧，使得刀具300与安装座240的相对位置保持固定，这样，才能保证，安装座240安装在加工工位130上之后，刀具300的待研磨表面恰好能够与砂轮112贴合。目前，周向定位组件是通过刀具300的下端点304抵挡在周向抵挡件122上进行定位的，然而，刀具300在加工产品的过程中，磨损的是切削刃带302的下端点304的位置，而每把刀具300上切削刃带302的下端点304磨损情况是不同，导致其并不能将每把待研磨刀具300与安装座240的相对位置都统一地调节至上述相对位置，这样，再将刀具300安装在加工工位130上之后，各刀具300的待研磨表面并不能恰好与砂轮112贴合，会严重影响刀具300研磨的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种周向定位组件，旨在解决现有技术中由于不同刀具的切削刃带的下端点磨损情况不同而造成的刀具与安装座的相对位置定位不准确，最终严重影响刀具研磨精度的技术问题。本技术是这样实现的，一种周向定位组件，用于磨刀机，所述周向定位组件包括用于夹持刀具的夹持组件以及能够与所述夹持组件配合的周向定位座，所述夹持组件包括用于夹持所述刀具的调整组件、套设于所述调整组件上且与所述调整组件转动连接的安装座以及用于限制所述调整组件相对所述安装座旋转的周向限位组件，所述周向定位座包括用于与所述安装座配合的周向安装台以及用于抵挡所述刀具旋转以定位所述刀具与所述安装座于所述刀具周向方向相对位置的周向抵挡件，所述刀具包括刀具主体以及与所述刀具主体连接且绕所述刀具主体的轴向方向螺旋延伸形成并用于切削产品的切削刃带，所述周向抵挡件抵挡于所述切削刃带；所述周向抵挡件抵挡于所述切削刃带上时，所述切削刃带上与所述周向抵挡件接触的点为抵挡点，所述抵挡点与所述切削刃带的下端点于所述刀具的轴向方向的距离大于1mm。进一步地，所述夹持组件还包括一端连接于所述安装座而另一端连接于所述调整组件并驱动所述调整组件相对所述安装座旋转以将所述刀具压紧于所述周向抵挡件的弹性组件。进一步地，所述弹性组件包括一端与所述调整组件固定连接的第一拉柱、一端与所述安装座固定连接的第二拉柱以及一端与所述第一拉柱连接而另一端与所述第二拉柱连接以驱动所述调整组件相对所述安装座旋转的拉簧。进一步地，所述调整组件面向所述安装座的端面上设有以所述调整组件的旋转轴线为圆心的弧形容置槽，所述第一拉柱位于所述弧形容置槽内，所述第二拉柱的一端与所述安装座固定连接而另一端向所述弧形容置槽延伸，所述拉簧位于所述弧形容置槽内。进一步地，所述调整组件包括与所述安装座转动连接的承接管件、容设于所述承接管件内且用于夹紧所述刀具的弹性夹头以及与所述承接管件套接且用于控制所述弹性夹头夹紧所述刀具的挤压管件。进一步地，所述承接管件内设有锥形孔，所述弹性夹头容置于所述锥形孔，所述弹性夹头的内部设有沿所述锥形孔的轴向方向延伸并供所述刀具穿过的夹刀通孔，所述弹性夹头于其径向方向具有弹性，所述承接管件内还设有轴线与所述锥形孔的轴线重合的螺纹孔，所述挤压管件的外侧壁设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述挤压管件螺纹连接于所述螺纹孔并顶推所述弹性夹头以使所述弹性夹头夹紧所述刀具。进一步地，所述弹性夹头的外侧壁设有环绕所述弹性夹头的轴线设置的第一环形凹槽，所述挤压管件上设有插入所述第一环形凹槽并用于带动所述弹性夹头移动的凸板。进一步地，所述调整组件的外侧壁设有环绕所述调整组件的轴线设置的第二环形凹槽，所述安装座的侧壁设有销孔，所述夹持组件还包括一端固定连接于所述销孔内而另一端插入所述第二环形凹槽并于所述第二环形凹槽内绕所述调整组件的轴线做圆周运动的销柱。进一步地，所述安装座的侧壁还设有沿其径向方向延伸的螺纹通孔，所述周向限位组件包括一端固定连接于所述安装座而另一端环绕所述安装座的轴线延伸并且位于所述螺纹通孔和所述调整组件之间的弧形弹片以及旋合于所述螺纹通孔内且用于顶推所述弧形弹片以将所述弧形弹片压紧于所述调整组件外侧壁的顶推螺钉。本技术还提供了一种磨刀机，该磨刀机包括上述周向定位组件。本技术相对于现有技术的技术效果是：本技术提供的周向定位组件并未采用切削刃带的下端点的位置进行抵挡定位，而是采用距离下端点大于1mm处的点作为抵挡点进行定位，可以理解地，此处的抵挡点在刀具使用的过程中，并不会遭到破坏，因此，每把刀具此处的外形参数均相同，这样就能使得周向定位座可以统一地将各个刀具与安装座的相对位置均定位至同一位置且定位准确，从而提高刀具的研磨精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的磨刀机的立体图；图2是本技术实施例提供的周向定位座对刀具做周向定位的示意图；图3是本技术实施例提供的刀具的立体图；图4是图2的局部放大图；图5是本技术实施例提供的刀具的主视图；图6是本技术实施例提供的夹持组件的立体图；图7是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周向定位组件，用于磨刀机，所述周向定位组件包括用于夹持刀具的夹持组件以及能够与所述夹持组件配合的周向定位座，所述夹持组件包括用于夹持所述刀具的调整组件、套设于所述调整组件上且与所述调整组件转动连接的安装座以及用于限制所述调整组件相对所述安装座旋转的周向限位组件，所述周向定位座包括用于与所述安装座配合的周向安装台以及用于抵挡所述刀具旋转以定位所述刀具与所述安装座于所述刀具周向方向相对位置的周向抵挡件，其特征在于，所述刀具包括刀具主体以及与所述刀具主体连接且绕所述刀具主体的轴向方向螺旋延伸形成并用于切削产品的切削刃带，所述周向抵挡件抵挡于所述切削刃带；所述周向抵挡件抵挡于所述切削刃带上时，所述切削刃带上与所述周向抵挡件接触的点为抵挡点，所述抵挡点与所述切削刃带的下端点于所述刀具的轴向方向的距离大于1mm。

【技术特征摘要】
1.一种周向定位组件，用于磨刀机，所述周向定位组件包括用于夹持刀具的夹持组件以及能够与所述夹持组件配合的周向定位座，所述夹持组件包括用于夹持所述刀具的调整组件、套设于所述调整组件上且与所述调整组件转动连接的安装座以及用于限制所述调整组件相对所述安装座旋转的周向限位组件，所述周向定位座包括用于与所述安装座配合的周向安装台以及用于抵挡所述刀具旋转以定位所述刀具与所述安装座于所述刀具周向方向相对位置的周向抵挡件，其特征在于，所述刀具包括刀具主体以及与所述刀具主体连接且绕所述刀具主体的轴向方向螺旋延伸形成并用于切削产品的切削刃带，所述周向抵挡件抵挡于所述切削刃带；所述周向抵挡件抵挡于所述切削刃带上时，所述切削刃带上与所述周向抵挡件接触的点为抵挡点，所述抵挡点与所述切削刃带的下端点于所述刀具的轴向方向的距离大于1mm。2.如权利要求1所述的周向定位组件，其特征在于，所述夹持组件还包括一端连接于所述安装座而另一端连接于所述调整组件并驱动所述调整组件相对所述安装座旋转以将所述刀具压紧于所述周向抵挡件的弹性组件。3.如权利要求2所述的周向定位组件，其特征在于，所述弹性组件包括一端与所述调整组件固定连接的第一拉柱、一端与所述安装座固定连接的第二拉柱以及一端与所述第一拉柱连接而另一端与所述第二拉柱连接以驱动所述调整组件相对所述安装座旋转的拉簧。4.如权利要求3所述的周向定位组件，其特征在于，所述调整组件面向所述安装座的端面上设有以所述调整组件的旋转轴线为圆心的弧形容置槽，所述第一拉柱位于所述弧形容置槽内，所述第二拉柱的一端与所述安装座固定连接而另一端向所述弧形容置槽延伸，所述拉簧位于所述弧形容置槽内。5.如权利要求1所述的周向定位组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，
申请(专利权)人：盈珈迈精密制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44