一种数控磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控磨刀机包括基座、X轴滑台、Y轴滑台、砂轮以及刀具夹头；基座上设有第一轨道以及刀具机架，X轴滑台通过第一轨道滑动设置在基座上，X轴滑台上设有第二轨道，第二轨道与第一轨道相互垂直，Y轴滑台通过第二轨道滑动设置在X轴滑台上，Y轴滑台上设有砂轮机架，砂轮设置在砂轮机架上；刀具夹头设置在刀具机架上，刀具夹头与砂轮相对设置，砂轮用于对刀具进行打磨。本实用新型专利技术通过X轴滑台和Y轴滑台的滑动带动砂轮相对刀具的移动，实现其数控功能，减少工作强度，操作简单方便，只需要将带磨的刀具设置在刀具夹头上，就可以使砂轮根据相应的指令对刀具进行磨削。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨刀领域，特别涉及一种数控磨刀机。
技术介绍
近年来，出现的万能磨刀机是用来磨削车刀，钻头，铣刀，雕刻刀等刀具，是电脑雕刻机，刻模铣床，加工中心，CNC必需配套设备。万能磨刀机主要包括:端面磨刀、直刀磨刀机、数控磨刀机、自动磨刀机等等类型。万能磨刀机其加工完全是靠师傅的经验和感觉进行的，加之刀具价格贵，生产厂家为了节约生产成本必须磨刀，磨刀也就成了加工的一门必修课。万能磨刀机美曰其名为无所不能的磨刀机，但它始终要靠人的经验和技术以及感觉来控制，离开了人的技术和经验是万万不能的。因此往往磨刀都靠经验、感觉、技术，导致磨刀精度不精准、磨刀效率低、技术不能传承等问题。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题为提供一种可实现数控磨刀的，磨刀精度可控制的，操作简单方便的数控磨刀机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:—种数控磨刀机，包括基座、X轴滑台、Y轴滑台、砂轮、刀具夹头、第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机；所述基座上设有第一轨道以及刀具机架，所述X轴滑台通过第一轨道滑动设置在基座上，X轴滑台上设有第二轨道，所述第二轨道与第一轨道相互垂直，所述Y轴滑台通过第二轨道滑动设置在X轴滑台上，Y轴滑台上设有砂轮机架，所述砂轮设置在砂轮机架上；所述刀具夹头设置在刀具机架上，刀具夹头与砂轮相对设置，所述砂轮用于对刀具进行打磨；所述第一电机连接并控制X轴滑台，所述第二电机连接并控制Y轴滑台，所述第三电机通过皮带与砂轮相连接，所述第四电机通过皮带与刀具夹头相连接。本技术有益效果是:通过X轴滑台和Y轴滑台的滑动带动砂轮相对刀具的移动，通过控制第一电机第二电机就可以控制砂轮的移动，实现其数控功能，减少工作强度，操作简单方便，只需要将带磨的刀具设置在刀具夹头上，就可以使砂轮根据相应的指令对刀具进行磨削，具有磨削稳定可靠、磨刀锋利、磨削量较小、精度高、时间短等优点。作为本技术的一种优选结构，为了改善电机无法有效控制滑动平台滑动的问题，所述X轴滑台以及Y轴滑台均设有联轴器和丝杆，所述第一电机以及第二电机均通过联轴器与丝杆相连接，所述丝杆与X轴滑台或Y轴滑台相连接。如此通过联轴器和丝杆，电机能有效的控制滑动平台的滑动，X轴滑台以及Y轴滑台是靠电机带动丝杆转动，丝杆带动滚珠，从而带动滑动平台滑动，零部件之间的功用既是互不干涉，又相辅相成。作为本技术的一种优选结构，为了改善滑动平台滑动的时候没有限位装置的问题，所述第一轨道以及第二轨道上均设有限位装置。如此可以通过第一轨道以及第二轨道上的限位装置对滑动平台进行限位，控制滑动平台的最大滑动位置，对本技术起到保护作用。作为本技术的一种优选结构，为了改善电机无法保证数控磨刀机的稳定性的问题，所述第一电机与第二电机为步进电动机，所述第三电机为异步电动机。如此，通过步进电动机用来给砂轮的前后左右进给提供动力，步进电动机可靠且稳定，减少电机给加工带来的系统误差，通过异步电动机功率较大的特性用来带动砂轮旋转，更加轻松有效。【附图说明】图1为本技术数控磨刀机的结构示意图；图2为本技术数控磨刀机的正视图；图3为本技术数控磨刀机的俯视图。标号说明:1、基座；2、第一轨道；3、第二轨道；4、第二电机；5、限位装置；6、X轴滑台；7、第一电机；8、Y轴滑台；9、砂轮机架；10、砂轮；11、刀具夹头；12、刀具机架；13、皮带；14、第三电机；15、第四电机；16、联轴器；17、丝杆。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请一并参照图1、图2、图3，如图所示可知，本技术数控磨刀机包括基座1、X轴滑台6、Υ轴滑台8、砂轮机架9、砂轮10、刀具机架12、刀具夹头11、第一电机7、第二电机4、第三电机14以及第四电机15。利用ΗΤ200材料制成的基座1、Χ轴滑台6以及Υ轴滑台8，考虑到基座的主要受力来源为刀具、电机振动和其他零部件的移动，因此，机架材料可采用灰铁200 (ΗΤ200)。ΗΤ200本身内在摩擦大、阻尼作用强，故动态刚性好，吸振效果好，可承受较大弯曲应力，ΗΤ200还拥有切削性能好、成本便宜和利于批量生产等优点。而本技术基座只需能承受一定的载荷，能确保零件精确定位、可靠固定即可，故采用ΗΤ200。基座1上设有一端设有第一轨道2，另一端设有刀具机架12，X轴滑台6设置在第一轨道2上，第一电机7设置在X轴滑台6的一端，第一电机7的输出端与联轴器16相连接，联轴器16与丝杆17相连接，第一电机7带动丝杆17转动，丝杆17带动滚珠，从而带动X轴滑台6滑动。丝杆17的两端均设有丝杆固定座，用于对丝杆进行固定。第一轨道2上设有限位装置5，限位装置5对X轴滑台6滑动位置进行限位，控制X轴滑台6的最大滑动位置，对本技术起到保护作用。X轴滑台6上设有第二轨道3，第二轨道3与，Υ轴滑台8设置在第二轨道3上，第二电机4设置在Υ轴滑台8的一端，第二电机4的输出端与联轴器相连接，联轴器与丝杆相连接，第二电机4带动丝杆转动，丝杆带动滚珠，从而带动Υ轴滑台8滑动。丝杆的两端均设有丝杆固定座，用于对丝杆进行固定。第二轨道3上设有限位装置5，限位装置5对Υ轴滑台8滑动位置进行限位，控制Υ轴滑台8的最大滑动位置，对本技术起到保护作用。Υ轴滑台8上设有第三电机14和砂轮机架9，砂轮10设置在砂轮机架9上，第三电机14的输出端通过皮带与砂轮10相连接，从而带动砂轮10高速转动。刀具机架12通过螺栓设置在基座1上，第四电机15设置在刀具机架12上，刀具夹头11设置在刀具机架12的顶端，第四电机15的输出端通过皮带与刀具夹头11的一端相连接，带动刀具夹头11转动。刀具夹头11与砂轮10相对设置，砂轮10用于对夹在刀具夹头11的刀具进行打磨。刀具夹头11的转动整体部分可以绕中间的轴进行旋转操作，当需要固定时，可用相应螺母旋紧即可，第四电机15则带动要加工的刀具旋转，达到与砂轮10成一定的角度并均匀变化，从而加工或修正出预想的结果。第一电机7与第二电机4为步进电动机，第三电机14为异步电动机。通过步进电动机用来给砂轮10的前后左右进给提供动力，步进电动机可靠且稳定，减少电机给加工过程带来的系统误差，通过异步电动机功率较大的特性用来带动砂轮10旋转，更加轻松有效。使用时，把待磨削的刀具夹在刀具夹头11上，通过对第一电机7、第二电机4、第三电机14以及第四电机15的控制，本技术自动对待磨刀具进行研磨，只需要设置好X轴滑台6、Y轴滑台8的移动距离，刀具夹头11的角度和转速，砂轮10的转速，就可以对待磨刀具进行全自动的研磨，达到提高磨刀角度和精度精确度、减小工作强度、方便操作、提高研磨效率、降低生产成本等优点。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种数控磨刀机，其特征在于:包括基座、X轴滑台、Y轴滑台、砂轮、刀具夹头、第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机； 所述基座上设有第一轨道以及刀具机架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控磨刀机，其特征在于：包括基座、X轴滑台、Y轴滑台、砂轮、刀具夹头、第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机；所述基座上设有第一轨道以及刀具机架，所述X轴滑台通过第一轨道滑动设置在基座上，X轴滑台上设有第二轨道，所述第二轨道与第一轨道相互垂直，所述Y轴滑台通过第二轨道滑动设置在X轴滑台上，Y轴滑台上设有砂轮机架，所述砂轮设置在砂轮机架上；所述刀具夹头设置在刀具机架上，刀具夹头与砂轮相对设置，所述砂轮用于对刀具进行打磨；所述第一电机连接并控制X轴滑台，所述第二电机连接并控制Y轴滑台，所述第三电机通过皮带与砂轮相连接，所述第四电机通过皮带与刀具夹头相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林金忠，王富铮，肖郑颖，
申请(专利权)人：莆田学院，
类型：新型
国别省市：福建;35