侧孔自动加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了侧孔自动加工机，包括拆装底座、伸缩杆、缓冲垫板、接料漏筒、承压底板和承压弹簧，所述拆装底座上方设置有伸缩杆，所述缓冲垫板上方设置有接料漏筒，所述承压底板下方设置有承压弹簧，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过承压底板和承压弹簧分别来承受废料箱和成品箱内部的废料和产品的重量，进而通过接电磁块和连接磁块来连通警示灯，使人们及时知晓废料箱和产品箱内部的存储情况，避免了人工频繁倒料的麻烦；在废料和产品在落入废料箱和成品箱时，缓冲垫板能够及时吸收废料与产品对箱体内壁的冲击力，使成品在下料时不产生损伤，接料漏筒使废料和产品在下料时的落料位置更加精准，避免废料和成品产生溢散的现象。

Side Hole Automatic Machining Machine

The utility model discloses an automatic processing machine for side holes, which comprises a disassembly and assembly base, a telescopic rod, a cushion cushion plate, a feeding leak cylinder, a pressure bearing bottom plate and a pressure spring. A telescopic rod is arranged above the disassembly and assembly base, a feeding leak cylinder is arranged above the buffer cushion plate, and a pressure bearing spring is arranged below the pressure bearing bottom plate. The structure of the utility model is scientific, reasonable, safe and convenient to use, and through the bearing. The bottom plate and the pressure spring respectively bear the weight of the waste and products in the waste bin and the finished product box, and then connect the warning lamp by connecting the electromagnetic block and the magnetic block, so that people can know the storage situation in the waste bin and the product box in time, and avoid the trouble of frequent manual dumping; when the waste and products fall into the waste bin and finished product box, the cushion plate can absorb the waste in time. The impact force of materials and products on the inner wall of the box prevents the finished product from being damaged when discharging, and the leaking cylinder makes the discharging position of waste and products more precise when discharging, so as to avoid the phenomenon of spillover of waste and finished products.

【技术实现步骤摘要】
侧孔自动加工机
本技术涉及空心管成型设备
，具体为侧孔自动加工机。
技术介绍
随着现在社会的不断发展，使一些管材的加工机器也随之不断更新，空心管在实际使用时，通常需要对其侧边进行打孔处理，传统的打孔设备主要通过切削设备来对其边部进行打孔处理，由于切削设备在使用时加工成本高、设备费用高、效率低、加工时间长、整体加工速度慢、作业不方便和人工上下料十分麻烦等缺点，导致传统的切削设备抑制了空心管的加工效率，现有的加工机因其在实际使用过程中其底部的废料箱和成品箱底部缺少承压检重的组件，导致废料箱和成品箱内物料满时，人们不能够及时的对其进行更换，导致废料箱和成品箱内部产生溢散的现象，进而降低了人工收料的效率，另外现有的加工机因其在实际加工过程中其操作部位缺少调节的组件，导致人们在对操作组件进行操作时变得十分麻烦，进而为人们的操作带来不便。
技术实现思路
本技术提供侧孔自动加工机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的打孔设备主要通过切削设备来对其边部进行打孔处理，加工成本高、设备费用高、效率低、加工时间长、整体加工速度慢、作业不方便和人工上下料十分麻烦等缺点，现有的加工机因其在实际使用过程中其底部的废料箱和成品箱底部缺少承压检重的组件，导致废料箱和成品箱内部产生溢散的现象，进而降低了人工收料的效率，现有的加工机因其在实际加工过程中其操作部位缺少调节的组件，导致人们在对操作组件进行操作时变得十分麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：侧孔自动加工机，包括加工机本体、上料盘、输送槽道、冲孔板、拆装底座、卡柱、卡簧、活动柱、伸缩杆、套筒、紧固旋钮、控制开关、废料箱、成品箱、缓冲垫板、接料漏筒、警示灯、固定槽板、承压底板、蓄电池、承压弹簧、接电磁块、绝缘连杆和连接磁块，所述加工机本体一侧上方固定安装有上料盘，所述上料盘一侧下方通过输送槽道与冲孔板之间固定连接，所述冲孔板一侧底部设置有拆装底座，所述拆装底座内侧中部设置有卡柱，所述拆装底座与卡柱内侧固定安装有卡簧，所述卡簧内侧中部套接有活动柱，所述拆装底座上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上方套接有套筒，所述套筒一侧边部固定安装有紧固旋钮，所述套筒顶部固定安装有控制开关，所述加工机本体底部下方一侧固定安装有废料箱，所述废料箱一侧设置有成品箱，所述废料箱和成品箱内侧边部均固定安装有缓冲垫板，所述废料箱和成品箱顶部上方均固定安装有接料漏筒，所述接料漏筒上方外表面安装有警示灯，所述废料箱和成品箱外侧底部均对称安装有固定槽板，所述废料箱和成品箱内侧底部下方固定安装有承压底板，所述承压底板下方设置有蓄电池，所述蓄电池下方连接有承压弹簧，所述承压弹簧底部下方固定安装有接电磁块，所述接电磁块通过绝缘连杆活动连接有连接磁块，所述警示灯的输入端与蓄电池的输出端电性连接，所述控制开关的输入端与市电的输出端电性连接。优选的，所述加工机本体底部下方固定支撑有支撑底座。优选的，所述控制开关外侧边部均设置有防护膜。优选的，所述缓冲垫板外表面粘结有柔性橡胶层。优选的，所述固定槽板外侧中部固定安装有紧固螺栓。优选的，所述接电磁块与警示灯之间通过导线连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过承压底板和承压弹簧分别来承受废料箱和成品箱内部的废料和产品的重量，进而通过接电磁块和连接磁块来连通警示灯，使人们及时知晓废料箱和产品箱内部的存储情况，防止废料箱和成品箱内部产生堆积，也避免了人工频繁倒料的麻烦。2、在废料和产品在落入废料箱和成品箱时，缓冲垫板能够及时吸收废料与产品对箱体内壁的冲击力，避免长期对箱体内壁造成损伤，同时保证了成品在下料时不产生损伤，提高了产品的加工效率，接料漏筒使废料和产品在下料时的落料位置更加精准，避免其产生偏动，进而避免了废料和成品产生溢散的现象，降低了人工清理的劳动强度。3、通过拆装底座便于将控制开关与加工机本体之间进行固定安装与活动拆分进而便于人们对控制开关的检修，同时使加工机本体在移动时对其控制开关不产生损伤，同时伸缩杆便于对控制开关的高度进行调节，进而使人们对其的操作变得更加方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术承压底板的安装结构示意图；图3是本技术拆装底座的安装结构示意图；图中标号：1、加工机本体；2、上料盘；3、输送槽道；4、冲孔板；5、拆装底座；6、卡柱；7、卡簧；8、活动柱；9、伸缩杆；10、套筒；11、紧固旋钮；12、控制开关；13、废料箱；14、成品箱；15、缓冲垫板；16、接料漏筒；17、警示灯；18、固定槽板；19、承压底板；20、蓄电池；21、承压弹簧；22、接电磁块；23、绝缘连杆；24、连接磁块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，侧孔自动加工机，包括加工机本体1、上料盘2、输送槽道3、冲孔板4、拆装底座5、卡柱6、卡簧7、活动柱8、伸缩杆9、套筒10、紧固旋钮11、控制开关12、废料箱13、成品箱14、缓冲垫板15、接料漏筒16、警示灯17、固定槽板18、承压底板19、蓄电池20、承压弹簧21、接电磁块22、绝缘连杆23和连接磁块24，为了使加工机本体1在实际运行过程中，加工机本体1底部下方固定支撑有支撑底座，加工机本体1一侧上方固定安装有上料盘2，上料盘2一侧下方通过输送槽道3与冲孔板4之间固定连接，冲孔板4一侧底部设置有拆装底座5，拆装底座5内侧中部设置有卡柱6，拆装底座5与卡柱6内侧固定安装有卡簧7，卡簧7内侧中部套接有活动柱8，拆装底座5上方固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9上方套接有套筒10，套筒10一侧边部固定安装有紧固旋钮11，套筒10顶部固定安装有控制开关12，为了防止外界的灰尘水渍等进入到控制开关12的内部，控制开关12外侧边部均设置有防护膜，加工机本体1底部下方一侧固定安装有废料箱13，废料箱13一侧设置有成品箱14，废料箱13和成品箱14内侧边部均固定安装有缓冲垫板15，为了降低产品和废料内废料箱13和成品箱14内壁的冲击力，缓冲垫板15外表面粘结有柔性橡胶层，废料箱13和成品箱14顶部上方均固定安装有接料漏筒16，接料漏筒16上方外表面安装有警示灯17，废料箱13和成品箱14外侧底部均对称安装有固定槽板18，为了便于将固定槽板18与废料箱13和成品箱14底部之间进行固定，固定槽板18外侧中部固定安装有紧固螺栓，废料箱13和成品箱14内侧底部下方固定安装有承压底板19，承压底板19下方设置有蓄电池20，蓄电池20下方连接有承压弹簧21，承压弹簧21底部下方固定安装有接电磁块22，为了便于接电磁块22与警示灯17之间的连接与其间电流的疏通，接电磁块22与警示灯17之间通过导线连接，接电磁块22通过绝缘连杆23活动连接有连接磁块24，警示灯17的输入端与蓄电池20的输出端电性连接，控制开关12的输入端与市电的输出端电性连接。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.侧孔自动加工机，包括加工机本体(1)、上料盘(2)、输送槽道(3)、冲孔板(4)、拆装底座(5)、卡柱(6)、卡簧(7)、活动柱(8)、伸缩杆(9)、套筒(10)、紧固旋钮(11)、控制开关(12)、废料箱(13)、成品箱(14)、缓冲垫板(15)、接料漏筒(16)、警示灯(17)、固定槽板(18)、承压底板(19)、蓄电池(20)、承压弹簧(21)、接电磁块(22)、绝缘连杆(23)和连接磁块(24)，其特征在于：所述加工机本体(1)一侧上方固定安装有上料盘(2)，所述上料盘(2)一侧下方通过输送槽道(3)与冲孔板(4)之间固定连接，所述冲孔板(4)一侧底部设置有拆装底座(5)，所述拆装底座(5)内侧中部设置有卡柱(6)，所述拆装底座(5)与卡柱(6)内侧固定安装有卡簧(7)，所述卡簧(7)内侧中部套接有活动柱(8)，所述拆装底座(5)上方固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)上方套接有套筒(10)，所述套筒(10)一侧边部固定安装有紧固旋钮(11)，所述套筒(10)顶部固定安装有控制开关(12)，所述加工机本体(1)底部下方一侧固定安装有废料箱(13)，所述废料箱(13)一侧设置有成品箱(14)，所述废料箱(13)和成品箱(14)内侧边部均固定安装有缓冲垫板(15)，所述废料箱(13)和成品箱(14)顶部上方均固定安装有接料漏筒(16)，所述接料漏筒(16)上方外表面安装有警示灯(17)，所述废料箱(13)和成品箱(14)外侧底部均对称安装有固定槽板(18)，所述废料箱(13)和成品箱(14)内侧底部下方固定安装有承压底板(19)，所述承压底板(19)下方设置有蓄电池(20)，所述蓄电池(20)下方连接有承压弹簧(21)，所述承压弹簧(21)底部下方固定安装有接电磁块(22)，所述接电磁块(22)通过绝缘连杆(23)活动连接有连接磁块(24)，所述警示灯(17)的输入端与蓄电池(20)的输出端电性连接，所述控制开关(12)的输入端与市电的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.侧孔自动加工机，包括加工机本体(1)、上料盘(2)、输送槽道(3)、冲孔板(4)、拆装底座(5)、卡柱(6)、卡簧(7)、活动柱(8)、伸缩杆(9)、套筒(10)、紧固旋钮(11)、控制开关(12)、废料箱(13)、成品箱(14)、缓冲垫板(15)、接料漏筒(16)、警示灯(17)、固定槽板(18)、承压底板(19)、蓄电池(20)、承压弹簧(21)、接电磁块(22)、绝缘连杆(23)和连接磁块(24)，其特征在于：所述加工机本体(1)一侧上方固定安装有上料盘(2)，所述上料盘(2)一侧下方通过输送槽道(3)与冲孔板(4)之间固定连接，所述冲孔板(4)一侧底部设置有拆装底座(5)，所述拆装底座(5)内侧中部设置有卡柱(6)，所述拆装底座(5)与卡柱(6)内侧固定安装有卡簧(7)，所述卡簧(7)内侧中部套接有活动柱(8)，所述拆装底座(5)上方固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)上方套接有套筒(10)，所述套筒(10)一侧边部固定安装有紧固旋钮(11)，所述套筒(10)顶部固定安装有控制开关(12)，所述加工机本体(1)底部下方一侧固定安装有废料箱(13)，所述废料箱(13)一侧设置有成品箱(14)，所述废料箱(13)和成品箱(14)内侧边部均固定安装有缓冲垫板(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：深圳市同博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44