光纤套管热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了光纤套管热缩机，包括箱体、加热器、下热风管、固定盒、上热风管、活动盒、调节旋钮、电机和散热风扇，所述加热器的一侧固定安装有下热风管，所述下热风管的顶部固定安装有固定盒，所述加热器的一侧固定安装有上热风管，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，将装有套管的光纤放置在固定盒的凹槽中,通过旋转调节旋钮使得活动盒与固定盒的位置重叠，便于将光纤待加工的部位进行密闭，使其在后期加工过程中，增加热集度有利于套管热缩的效率，同时不用转动产品即可进行全方位热缩，避免人工转动光纤线时内部光纤丝断裂造成不良品；且在对活动盒和固定盒的内部进行加热，将防止操作员不小心碰撞烫伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
光纤套管热缩机
本技术涉及光纤工程线装配生产
，具体为光纤套管热缩机。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具；传输原理是光的全反射；在对光纤进行连接时，我们会剥去光纤的外涂层和保护层，这样操作会使熔接点容易受到外界的影响，机械强度相应也会减低；因此，需要对接续部位进行加强保护；在光缆的维护和施工中，我们最常用的就是热缩保护套管。目前市场上的台面式热缩机，不仅结构复杂，而且这种机只是单方向吹热风，在使用时需要人工转动热缩产品,受热不均匀，温度控制为普通控温，温差太大，寿命短，不适应长时间生产使用。
技术实现思路
本技术提供光纤套管热缩机技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出市场上的台面式热缩机，不仅结构复杂，而且这种机只是单方向吹热风，在使用时需要人工转动热缩产品,受热不均匀，温度控制为普通控温，温差太大，寿命短，不适应长时间生产使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：光纤套管热缩机，包括箱体、支脚、进气孔、散热口、控制开关、温控器、指示灯、提手、蓄电池、充电孔、加热器、下热风管、固定盒、上热风管、连接轴承、导管、升缩管、调节齿、活动盒、安装轴、调节旋钮、调节齿轮、电机和散热风扇，所述箱体的底部四角固定安装有支脚，所述箱体的一侧开设有进气孔，所述进气孔的一侧开设有散热口，所述进气孔的上方嵌入安装有控制开关，所述控制开关的一侧固定安装有温控器，所述控制开关的上方固定安装有指示灯，所述箱体的顶部固定安装有提手，所述箱体的底部内侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池的一侧开设有充电孔，所述蓄电池的一侧固定安装有加热器，所述加热器的一侧固定安装有下热风管，所述下热风管的顶部固定安装有固定盒，所述加热器的一侧固定安装有上热风管，所述上热风管的一侧通过连接轴承活动安装有导管，所述导管的内部套接有升缩管，所述升缩管的一侧设置有调节齿，所述升缩管的底部固定安装有活动盒，所述导管的一侧通过安装轴安装有调节旋钮，所述安装轴的另一侧固定安装有调节齿轮，所述加热器的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有散热风扇，所述控制开关的输出端电性连接温控器、指示灯、加热器和电机的输入端，所述控制开关的输入端电性连接蓄电池的输出端。优选的，所述导管与升缩管之间设置有密封圈。优选的，所述进气孔与散热口的内部设置有防护网。优选的，所述安装轴、调节旋钮与调节齿轮通过焊接连接。优选的，所述箱体与加热器通过螺栓连接。优选的，所述固定盒与活动盒的规格相同。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，1、将装有套管的光纤放置在固定盒的凹槽中,通过旋转调节旋钮使得活动盒与固定盒的位置重叠，便于将光纤待加工的部位进行密闭，使其在后期加工过程中，增加热集度有利于套管热缩的效率，同时不用转动产品即可进行全方位热缩，避免人工转动光纤线时内部光纤丝断裂造成不良品；且在对活动盒和固定盒的内部进行加热，将防止操作员不小心碰撞烫伤的情况发生。2、电机将带动散热风扇对箱体内部进行散热，便于避免加热器加热时产生的热量散发出来，进而影响箱体内部元件的使用寿命，有利于增加长时间生产使用的可行性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的A区域结构示意图；图3是本技术的箱体内部结构示意图；图4是本技术的导管与升缩管剖视结构示意图；图中标号：1、箱体；2、支脚；3、进气孔；4、散热口；5、控制开关；6、温控器；7、指示灯；8、提手；9、蓄电池；10、充电孔；11、加热器；12、下热风管；13、固定盒；14、上热风管；15、连接轴承；16、导管；17、升缩管；18、调节齿；19、活动盒；20、安装轴；21、调节旋钮；22、调节齿轮；23、电机；24、散热风扇。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，包括箱体1、支脚2、进气孔3、散热口4、控制开关5、温控器6、指示灯7、提手8、蓄电池9、充电孔10、加热器11、下热风管12、固定盒13、上热风管14、连接轴承15、导管16、升缩管17、调节齿18、活动盒19、安装轴20、调节旋钮21、调节齿轮22、电机23和散热风扇24，箱体1的底部四角固定安装有支脚2，箱体1的一侧开设有进气孔3，进气孔3的一侧开设有散热口4，为了便于避免杂物和灰尘通过进气孔3和散热口4落入到箱体1的内部，进气孔3与散热口4的内部设置有防护网，进气孔3的上方嵌入安装有控制开关5，控制开关5的一侧固定安装有温控器6，温控器6的型号为STC-200，控制开关5的上方固定安装有指示灯7，箱体1的顶部固定安装有提手8，箱体1的底部内侧固定安装有蓄电池9，蓄电池9的一侧开设有充电孔10，蓄电池9的一侧固定安装有加热器11，为了便于确保加热器11的安装固定，有利于后期的拆卸和维修，箱体1与加热器11通过螺栓连接，加热器11的一侧固定安装有下热风管12，下热风管12的顶部固定安装有固定盒13，加热器11的一侧固定安装有上热风管14，上热风管14的一侧通过连接轴承15活动安装有导管16，导管16的内部套接有升缩管17，为了便于确保导管16和升缩管17连接的气密性，导管16与升缩管17之间设置有密封圈，升缩管17的一侧设置有调节齿18，升缩管17的底部固定安装有活动盒19，为了便于确保固定盒13和活动盒19的配合使用，固定盒13与活动盒19的规格相同，导管16的一侧通过安装轴20安装有调节旋钮21，安装轴20的另一侧固定安装有调节齿轮22，为了便于确保安装轴20、调节旋钮21与调节齿轮22之间连接的稳定性，安装轴20、调节旋钮21与调节齿轮22通过焊接连接，加热器11的顶部固定安装有电机23，电机23的输出轴上固定安装有散热风扇24，控制开关5的输出端电性连接温控器6、指示灯7、加热器11和电机23的输入端，控制开关5的输入端电性连接蓄电池9的输出端。本技术的工作原理及使用流程：使用时，可将装有套管的光纤放置在固定盒13的凹槽中，再转动连接轴承15使得活动盒19的凹槽向下，旋转调节旋钮21，使得调节齿轮22通过调节齿18将升缩管17调节出导管16的内部，并确活动盒19与固定盒13的位置重叠，便于将光纤待加工的部位进行密闭；通过操作控制开关5启动加热器11，使得加热器11通过下热风管12和上热风管14向活动盒19和固定盒13的连接部位进行双向吹热风，便于增加热集度有利于套管热缩的效率，同时不用转动产品即可进行全方位热缩，避免人工转动光纤线时内部光纤丝断裂造成不良品；且在对活动盒19和固定盒13的内部进行加热，将防止操作员不小心碰撞烫伤的情况发生；温控器6将确保加热的气流的温度，便于防止温差太大而导致光纤丝熔断的情况发生；使用过程中，电机23将带动散热风扇24对箱体1内部进行散热，便于避免加热器11加热时产生的热量散发出来，进而影响箱体1内部元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤套管热缩机，包括箱体(1)、支脚(2)、进气孔(3)、散热口(4)、控制开关(5)、温控器(6)、指示灯(7)、提手(8)、蓄电池(9)、充电孔(10)、加热器(11)、下热风管(12)、固定盒(13)、上热风管(14)、连接轴承(15)、导管(16)、升缩管(17)、调节齿(18)、活动盒(19)、安装轴(20)、调节旋钮(21)、调节齿轮(22)、电机(23)和散热风扇(24)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角固定安装有支脚(2)，所述箱体(1)的一侧开设有进气孔(3)，所述进气孔(3)的一侧开设有散热口(4)，所述进气孔(3)的上方嵌入安装有控制开关(5)，所述控制开关(5)的一侧固定安装有温控器(6)，所述控制开关(5)的上方固定安装有指示灯(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有提手(8)，所述箱体(1)的底部内侧固定安装有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)的一侧开设有充电孔(10)，所述蓄电池(9)的一侧固定安装有加热器(11)，所述加热器(11)的一侧固定安装有下热风管(12)，所述下热风管(12)的顶部固定安装有固定盒(13)，所述加热器(11)的一侧固定安装有上热风管(14)，所述上热风管(14)的一侧通过连接轴承(15)活动安装有导管(16)，所述导管(16)的内部套接有升缩管(17)，所述升缩管(17)的一侧设置有调节齿(18)，所述升缩管(17)的底部固定安装有活动盒(19)，所述导管(16)的一侧通过安装轴(20)安装有调节旋钮(21)，所述安装轴(20)的另一侧固定安装有调节齿轮(22)，所述加热器(11)的顶部固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴上固定安装有散热风扇(24)，所述控制开关(5)的输出端电性连接温控器(6)、指示灯(7)、加热器(11)和电机(23)的输入端，所述控制开关(5)的输入端电性连接蓄电池(9)的输出端。...

【技术特征摘要】
1.光纤套管热缩机，包括箱体(1)、支脚(2)、进气孔(3)、散热口(4)、控制开关(5)、温控器(6)、指示灯(7)、提手(8)、蓄电池(9)、充电孔(10)、加热器(11)、下热风管(12)、固定盒(13)、上热风管(14)、连接轴承(15)、导管(16)、升缩管(17)、调节齿(18)、活动盒(19)、安装轴(20)、调节旋钮(21)、调节齿轮(22)、电机(23)和散热风扇(24)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角固定安装有支脚(2)，所述箱体(1)的一侧开设有进气孔(3)，所述进气孔(3)的一侧开设有散热口(4)，所述进气孔(3)的上方嵌入安装有控制开关(5)，所述控制开关(5)的一侧固定安装有温控器(6)，所述控制开关(5)的上方固定安装有指示灯(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有提手(8)，所述箱体(1)的底部内侧固定安装有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)的一侧开设有充电孔(10)，所述蓄电池(9)的一侧固定安装有加热器(11)，所述加热器(11)的一侧固定安装有下热风管(12)，所述下热风管(12)的顶部固定安装有固定盒(13)，所述加热器(11)的一侧固定安装有上热风管(14)，所述上热风管(14)的一侧通过连接轴承(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：深圳市同博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44