光纤套管热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了光纤套管热缩机，包括箱体、加热器、下热风管、固定盒、上热风管、活动盒、调节旋钮、电机和散热风扇，所述加热器的一侧固定安装有下热风管，所述下热风管的顶部固定安装有固定盒，所述加热器的一侧固定安装有上热风管，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，将装有套管的光纤放置在固定盒的凹槽中,通过旋转调节旋钮使得活动盒与固定盒的位置重叠，便于将光纤待加工的部位进行密闭，使其在后期加工过程中，增加热集度有利于套管热缩的效率，同时不用转动产品即可进行全方位热缩，避免人工转动光纤线时内部光纤丝断裂造成不良品；且在对活动盒和固定盒的内部进行加热，将防止操作员不小心碰撞烫伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
光纤套管热缩机
本技术涉及光纤工程线装配生产
，具体为光纤套管热缩机。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具；传输原理是光的全反射；在对光纤进行连接时，我们会剥去光纤的外涂层和保护层，这样操作会使熔接点容易受到外界的影响，机械强度相应也会减低；因此，需要对接续部位进行加强保护；在光缆的维护和施工中，我们最常用的就是热缩保护套管。目前市场上的台面式热缩机，不仅结构复杂，而且这种机只是单方向吹热风，在使用时需要人工转动热缩产品,受热不均匀，温度控制为普通控温，温差太大，寿命短，不适应长时间生产使用。
技术实现思路
本技术提供光纤套管热缩机技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出市场上的台面式热缩机，不仅结构复杂，而且这种机只是单方向吹热风，在使用时需要人工转动热缩产品,受热不均匀，温度控制为普通控温，温差太大，寿命短，不适应长时间生产使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：光纤套管热缩机，包括箱体、支脚、进气孔、散热口、控制开关、温控器、指示灯、提手、蓄电池、充电孔、加热器、下热风管、固定盒、上热风管、连接轴承、导管、升缩管、调节齿、活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤套管热缩机，包括箱体(1)、支脚(2)、进气孔(3)、散热口(4)、控制开关(5)、温控器(6)、指示灯(7)、提手(8)、蓄电池(9)、充电孔(10)、加热器(11)、下热风管(12)、固定盒(13)、上热风管(14)、连接轴承(15)、导管(16)、升缩管(17)、调节齿(18)、活动盒(19)、安装轴(20)、调节旋钮(21)、调节齿轮(22)、电机(23)和散热风扇(24)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角固定安装有支脚(2)，所述箱体(1)的一侧开设有进气孔(3)，所述进气孔(3)的一侧开设有散热口(4)，所述进气孔(3)的上方嵌入安装有控制开关(5)，所述控制开关(5)...

【技术特征摘要】
1.光纤套管热缩机，包括箱体(1)、支脚(2)、进气孔(3)、散热口(4)、控制开关(5)、温控器(6)、指示灯(7)、提手(8)、蓄电池(9)、充电孔(10)、加热器(11)、下热风管(12)、固定盒(13)、上热风管(14)、连接轴承(15)、导管(16)、升缩管(17)、调节齿(18)、活动盒(19)、安装轴(20)、调节旋钮(21)、调节齿轮(22)、电机(23)和散热风扇(24)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角固定安装有支脚(2)，所述箱体(1)的一侧开设有进气孔(3)，所述进气孔(3)的一侧开设有散热口(4)，所述进气孔(3)的上方嵌入安装有控制开关(5)，所述控制开关(5)的一侧固定安装有温控器(6)，所述控制开关(5)的上方固定安装有指示灯(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有提手(8)，所述箱体(1)的底部内侧固定安装有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)的一侧开设有充电孔(10)，所述蓄电池(9)的一侧固定安装有加热器(11)，所述加热器(11)的一侧固定安装有下热风管(12)，所述下热风管(12)的顶部固定安装有固定盒(13)，所述加热器(11)的一侧固定安装有上热风管(14)，所述上热风管(14)的一侧通过连接轴承(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：深圳市同博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44