光纤松套管鼓包检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光缆技术领域，尤其是涉及光纤松套管鼓包检测装置，该装置具有一模座，该模座设有一滑道；一检测模按可滑动式组装在模座的滑道中，检测模具有适配光纤松套管穿行的通孔，通孔的孔径根据光纤松套管的外径及偏差要求设计；一探测头组设在模座上，探测头检测滑道中的检测模。本发明专利技术通过检测模配合探测头在线检测光纤松套管的外径，检测准确性高，速度快，避免人工观察存在的漏检现象，提升生产稳定性及品质。结构简单，投资成本低，易操作使用，减少人工成本，符合产业推广利用。

Optical fiber loose casing drum package detecting device

The invention relates to the technical field of optical fiber, especially relates to optical fiber loose tube bulge detection device, the device has the first mock exam, the die seat is provided with a chute; a detection model according to the sliding chute assembly in the mold base, mold detection through hole matched optical fiber loose tube through the aperture of the through hole. According to the design of the outer diameter and deviation of optical fiber loose tube requirements; a probe is arranged in the die seat, detection module and detection head detection in the chute. The invention detects the outer diameter of the loose sleeve of the optical fiber by detecting the matching probe on line, and has high accuracy and fast detection, avoids the phenomenon of missing observation in manual observation and improves the stability and quality of production. The utility model has the advantages of simple structure, low investment cost, easy operation and use, and labor cost reduction, and is suitable for industrial popularization and utilization.

【技术实现步骤摘要】
光纤松套管鼓包检测装置
本专利技术涉及光缆
，尤其是涉及光纤松套管生产检测

技术介绍
光纤松套管是光缆的主要元件，一般由光纤和油膏通过挤出机挤包一层塑料护套而成型，其外径的稳定性对于后道工序及产品质量影响较大，如果出现鼓包情况，会在后道工序生产过程中出现卡断的情况；而光纤松套管的生产过程一般都是高速状态，仅靠人工观察不易发现生产过程出现鼓包的情况，容易让不合格半成品流向后道工序。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种光纤松套管鼓包检测装置，避免人工观察存在的漏检现象。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：光纤松套管鼓包检测装置，该装置具有：一模座，该模座设有一滑道；一检测模，该检测模按可滑动式组装在模座的滑道中，检测模具有适配光纤松套管穿行的通孔，通孔的孔径根据光纤松套管的外径及偏差要求设计；一探测头，该探测头组设在模座上，探测头检测滑道中的检测模。上述方案进一步是：所述检测模为两半构件分合式设计，通孔由两半构件围合形成。上述方案进一步是：所述检测模为圆柱状，模座的滑道设计为圆孔结构，检测模与模座之间采用间隙配合。上述方案进一步是：所述探测头电连接报警及记录设备。本专利技术通过检测模配合探测头在线检测光纤松套管的外径，检测准确性高，速度快，避免人工观察存在的漏检现象，提升生产稳定性及品质。本专利技术再一优点是结构简单，投资成本低，易操作使用，减少人工成本，符合产业推广利用。附图说明：附图1为本专利技术其一实施例结构示意图；附图2为图1实施例的端面结构示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。参阅图1、2所示，系本专利技术的较佳实施例示意图，本专利技术有关一种光纤松套管鼓包检测装置，该装置具有一模座1、一检测模2及一探测头3，该模座1设有一滑道11，给予导向滑动；检测模2按可滑动式组装在模座1的滑道11中，检测模2具有适配光纤松套管穿行的通孔21，通孔21的孔径根据光纤松套管的外径及偏差要求设计；探测头3组设在模座1上，探测头3检测滑道11中的检测模2是否滑落，当光纤松套管在生产过程中突然出现鼓包情况，且鼓包的外径超过工艺要求时，鼓包处会卡在检测模2的通孔21的入口处，光纤松套管持续牵拉则带动检测模2一同往收线方向脱出模座1，由此达到鼓包检测。为增加提示及工作效能，本实施例的探测头3电连接报警及记录设备，由此对检测到鼓包时报警提示及根据收线情况自动记录鼓包的位置，以便后续处理，这样可使生产持续进行，并能提醒作业员再次装上检测模2在线检测。图1、2所示，本实施例进一步设计是：检测模2为两半构件分合式设计，通孔21由两半构件围合形成，该结构方便检测模2套装生产的光纤松套管以及出现鼓包时还可自动分离，提升工作效能。进一步地，检测模2设计为圆柱状，模座1的滑道11设计为圆孔结构，检测模2与模座1之间采用间隙配合。这样可方便检测模2与模座1之间的组装，模座1的滑道11有效管控两半构件组成的检测模2，使通孔21的孔径能保持稳定，满足光纤松套管穿行及鼓包的检测。工作时，光纤松套管生产启动后，在光纤松套管的外径达到稳定时，再安装上检测模2，安装时套管两侧对准两半构件的中空部分，再合上两半构件，然后再将组合的检测模2放入模座1中，封住探测头3的探测端。检测模2与模座1之间采用间隙配合，使检测模2在模座1内能够滑动，检测模2的通孔21的孔径根据光纤松套管的外径及偏差要求设计，由此，对于生产不同规格的光纤松套管，只需更换相应规格通孔21的检测模2即可。探测头3与生产设备的报警及记录装置电连接，图中，探测头3采用插入式连接，垂直安装在模座1的上半圆处，贯通模座的上半圆部分，用于探测生产过程中检测模2是否脱落。当光纤松套管在生产过程中突然出现鼓包情况，且鼓包的外径超过工艺要求时，鼓包处会卡在检测模2的入口处，带动检测模2一同往收线方向脱出模座1，且检测模2脱出模座1后自动分开脱落，光纤松套管继续生产，由于光纤松套管需生产至标准盘长才能剪断分盘，这样就不会卡断光纤松套管，此时探测头3检测到检测模2脱落，即会报警并记录该处的长度位置，生产结束后根据记录的长度位置对光纤松套管进行复绕修包，这样就可以减少对后道工序的影响，提高材料利用率。本专利技术结构简单，投资成本低，易操作使用，减少人工成本，符合产业推广利用。当然，以上结合实施方式对本专利技术做了详细说明，只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本专利技术的内容并加以实施，因此，凡根据本专利技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
光纤松套管鼓包检测装置，其特征在于：该装置具有：一模座（1），该模座（1）设有一滑道（11）；一检测模（2），该检测模（2）按可滑动式组装在模座（1）的滑道（11）中，检测模（2）具有适配光纤松套管穿行的通孔（21），通孔（21）的孔径根据光纤松套管的外径及偏差要求设计；一探测头（3），该探测头（3）组设在模座（1）上，探测头（3）检测滑道（11）中的检测模（2）。

【技术特征摘要】
1.光纤松套管鼓包检测装置，其特征在于：该装置具有：一模座（1），该模座（1）设有一滑道（11）；一检测模（2），该检测模（2）按可滑动式组装在模座（1）的滑道（11）中，检测模（2）具有适配光纤松套管穿行的通孔（21），通孔（21）的孔径根据光纤松套管的外径及偏差要求设计；一探测头（3），该探测头（3）组设在模座（1）上，探测头（3）检测滑道（11）中的检测模（2）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊，黄伟煜，杜少加，黄英伦，陈列，
申请(专利权)人：汕头高新区奥星光通信设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44