一种粉末冶金制品用冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种粉末冶金制品用冷却系统，涉及粉末冶金生产设备技术领域，旨在解决现有技术中粉末冶金制品在冷却时容易氧化的问题。其技术方案要点为，包括与烧结炉连通的输送箱，输送箱内设有输料装置，输送箱内填充有氮气；输送箱外围设有冷却箱，冷却箱内装有循环冷却水。输料装置将粉末冶金制品输送到输送箱内进行冷却，然后再将其从输送箱内输出，进行下一道工序。在此过程中，向输送箱内填充氮气，使粉末冶金制品处于氮气氛围内，从而有效避免粉末冶金制品被氧化，保证粉末冶金制品的质量。另外，冷却箱内的循环冷却水对输送箱进行降温处理，加快粉末冶金制品的冷却，且其循环利用，有效节约水资源。

A Cooling System for Powder Metallurgical Products

The utility model relates to a cooling system for powder metallurgical products, and relates to the technical field of powder metallurgical production equipment, aiming at solving the problem that the powder metallurgical products in the prior art are easy to oxidize during cooling. The main points of the technical scheme are as follows: a conveyor connected with the sintering furnace is included; a conveyor is equipped with a feeding device, and nitrogen is filled in the conveyor; a cooling box is arranged outside the conveyor, and circulating cooling water is installed in the cooling box. The feeding device conveys the powder metallurgical products to the conveyor for cooling, and then outputs them from the conveyor for the next process. In this process, nitrogen is filled into the conveyor box to keep the powder metallurgical products in nitrogen atmosphere, thus effectively avoiding the oxidation of powder metallurgical products and ensuring the quality of powder metallurgical products. In addition, the circulating cooling water in the cooling box can cool the conveyor, accelerate the cooling of powder metallurgical products, and recycle them to save water resources effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金制品用冷却系统
本技术涉及粉末冶金生产设备
，尤其涉及一种粉末冶金制品用冷却系统。
技术介绍
粉末冶金制品烧结是将经过压制成型的粉末冶金制品坯件放入温度低于主要部分熔点的烧结炉内烧结硬化。粉末冶金制品经过烧结炉高温烧结后从烧结炉输送到冷却箱内进行冷却，但是冷却箱内的空气使产品表面容易氧化，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉末冶金制品用冷却系统，其通过在输送箱内充入氮气，用以防止粉末冶金制品冷却时发生氧化，而且通过在输送箱外设置装有循环冷却水的冷却箱，降低输送箱内的温度，加快对粉末冶金制品的冷却。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末冶金制品用冷却系统，包括与烧结炉连通的输送箱，所述输送箱内设有输料装置，所述输送箱内填充有氮气；所述输送箱外围设有冷却箱，所述冷却箱内装有循环冷却水。通过采用上述技术方案，输料装置将粉末冶金制品输送到输送箱内进行冷却，然后再将其从输送箱内输出，进行下一道工序。在此过程中，向输送箱内填充氮气，使粉末冶金制品处于氮气氛围内，从而有效避免粉末冶金制品被氧化，保证粉末冶金制品的质量。另外，冷却箱内的循环冷却水对输送箱进行降温处理，加快粉末冶金制品的冷却，且其循环利用，有效节约水资源。进一步地，所述输送箱内设有温度检测器，且所述温度检测器与输料装置通信连接。通过采用上述技术方案，温度检测器检测输送箱内的温度，根据输送箱内的温度的下降速度控制输料装置的输料速度，保证在粉末冶金制品的温度冷却到合格后再将其从输送箱内输出，保证对粉末冶金制品的冷却效果。进一步地，所述输料装置包括沿输送箱长度方向设置的网格状传送带，且所述网格状传送带位于输送箱的中部。通过采用上述技术方案，网格状传送带在输送粉末冶金制品的同时，减少粉末冶金制品和网格状传送带的接触面积，加快其热量的流散。网格状传送带上下之间形成氮气回流的空间，加快氮气流动，从而在一定程度上加快粉末冶金制品的冷却，其结构简单，效果明显。进一步地，所述输送箱内壁设有环形槽，且所述环形槽沿输送箱长度方向阵列设有若干个。通过采用上述技术方案，设置在输送箱内的若干环形槽，在不改变输送箱体积的情况下，增大输送箱内部的容积，在一定程度上加快粉末冶金制品热量的耗散。同时，环形槽部位的热量距离循环冷却水更近，能够加快循环冷却水对输送箱即粉末冶金制品的冷却。进一步地，所述输送箱上连接有输气管，所述输气管沿输送箱长度方向设有若干个，且其连接有设置在冷却箱一侧的氮气罐。通过采用上述技术方案，从输送箱的不同部位对其内部进行填充氮气，保证输送箱内氮气分布的均匀性，从而保证氮气对粉末冶金制品的保护效果，进一步避免粉末冶金制品被氧化。进一步地，所述输送箱远离烧结炉的一端设有挡帘，所述挡帘上端通过沿输送箱宽度方向设置的铰接轴转动安装在输送箱上。通过采用上述技术方案，在输料装置将经过冷却的粉末冶金制品从输送箱内输出之前，挡帘将输送箱远离烧结炉的一端封闭，避免空气和靠近挡帘的氮气发生对流，避免造成氮气浪费的同时，保证氮气的防氧化效果。当输料装置将经过冷却的粉末冶金制品从输送箱内输出时，转动打开挡帘即可，方便省事。进一步地，所述冷却箱上端面阵列设有若干让位口，且所述让位口上滑动安装有挡盖。通过采用上述技术方案，由于冷却箱长时间存放循环冷却水，容易产生水垢等粘附在冷却箱内壁上，影响循环冷却水对粉末冶金制品的冷却效果，在冷却箱上设置让位口，可以从让位口对冷却箱进行清理除垢。另外，当循环冷却水到达一定的温度时，将其打开，用于对循环冷却水进行散热。其中盖设在让位口上的挡盖能够在对循环冷却水进行散热前避免灰尘等掉入冷却箱内。进一步地，所述冷却箱侧壁的两端分别设有进水口和排水口，所述进水口连接有进水箱，所述排水口连接有储水箱，所述冷却箱、进水箱和储水箱两两连通。通过采用上述技术方案，当冷却箱内的循环冷却水温度过高时，通过排水口将其排入储水箱内进行冷却，此时，再将进水箱内的循环冷却水从进水口排入冷却箱内，保证冷却工作的继续。当储水箱内的循环冷却水冷却后再排入进水箱内备用，从而实现循环冷却水的循环利用，节约水资源，且保证冷却箱冷却工作的连续。另外，在冷却箱不工作时，将循环冷却水储存在储水箱内，避免冷却箱长时间存水而产生水垢，减少对冷却箱的清理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在输送箱内填充氮气，将粉末冶金制品放置在氮气氛围内进行冷却，避免粉末冶金制品被氧化，保证粉末冶金制品的质量；在输送箱外环设冷却箱，并在冷却箱内装有循环冷却水，降低输送箱内的温度，加快粉末冶金制品的冷却速度；2、通过在冷却箱上设置让位口，一方面方便对冷却箱内的水垢等进行清理，另一方面方便对循环冷却水进行散热，保证循环冷却水对粉末冶金制品的冷却效果。附图说明图1是一种粉末冶金制品用冷却系统的整体结构示意图；图2是一种粉末冶金制品用冷却系统沿输送箱长度方向的剖视图；图3是一种粉末冶金制品用冷却系统沿输送箱宽度方向的剖视图；图4是图1中A部分的放大图；图5是一种粉末冶金制品用冷却系统的部分结构爆炸示意图。图中，1、烧结炉；2、输送箱；21、进料口；22、出料口；23、挡帘；231、铰接轴；232、气缸；24、温度检测器；25、环形槽；3、收料箱；31、导向板；4、网格状传送带；41、输送辊；42、伺服电机；5、冷却箱；51、进水口；52、排水口；53、水泵；54、输水管；55、进水箱；56、储水箱；6、让位口；61、导向槽；7、挡盖；71、滑块；72、把手；8、氮气罐；81、输气管；811、阀门；812、流量计；82、放置架；9、架体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种粉末冶金制品用冷却系统，参照图1，包括设置在烧结炉1一侧的架体9，参照图2，架体9上设有沿其长度方向设置且与烧结炉1连通的输送箱2，输送箱2内设有输料装置，用于输送烧结炉1烧结完需要冷却的粉末冶金制品，且输送箱2靠近烧结炉1的一端为进料口21，远离烧结炉1的一端为出料口22。参照图2，在输送箱2靠近出料口22的一端设有用于收集经过冷却的粉末冶金制品的收料箱3，收料箱3和出料口22之间设有倾斜设置的导向板31，导向板31呈开口向上的U型结构，且其靠近收料箱3的一端为较低端。输送箱2内填充有氮气，使粉末冶金制品处于氮气氛围内，避免其氧化，从而保证粉末冶金制品的产品质量。在输送箱2外围设有沿其长度方向设置的冷却箱5，在冷却箱5内装有用于冷却的循环冷却水。参照图2，经过烧结炉1烧结的粉末冶金制品从进料口21经由输料装置送入输送箱2内，在冷却箱5内循环冷却水的循环利用下，实现对粉末冶金制品的冷却。经过冷却的粉末冶金制品经由输料装置从出料口22送出，经由导向板31落入收料箱3内。参照图2，在本实施例中，为了加快粉末冶金制品的冷却，在输送箱2内壁上设有环形槽25，且环形槽25沿输送箱2长度方向阵列设有若干个。环形槽25部位的热量距离循环冷却水更近，能够加快循环冷却水对输送箱2即粉末冶金制品的冷却。参照图2，在本实施例中，输料装置包括沿输送箱2长度方向设置的网格状传送带4，在输送箱2的进料口21和出料口22处均设有沿其宽度方向设置的输送辊41，参照图3，网格状传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金制品用冷却系统，包括与烧结炉（1）连通的输送箱（2），所述输送箱（2）内设有输料装置，其特征在于：所述输送箱（2）内填充有氮气；所述输送箱（2）外围设有冷却箱（5），所述冷却箱（5）内装有循环冷却水。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金制品用冷却系统，包括与烧结炉（1）连通的输送箱（2），所述输送箱（2）内设有输料装置，其特征在于：所述输送箱（2）内填充有氮气；所述输送箱（2）外围设有冷却箱（5），所述冷却箱（5）内装有循环冷却水。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品用冷却系统，其特征在于：所述输送箱（2）内设有温度检测器（24），且所述温度检测器（24）与输料装置通信连接。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金制品用冷却系统，其特征在于：所述输料装置包括沿输送箱（2）长度方向设置的网格状传送带（4），且所述网格状传送带（4）位于输送箱（2）的中部。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金制品用冷却系统，其特征在于：所述输送箱（2）内壁设有环形槽（25），且所述环形槽（25）沿输送箱（2）长度方向阵列设有若干个。5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金制品用冷却系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童恒刚，宦有强，李峰，
申请(专利权)人：深圳市冠强粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44