A printing glass paste process includes: S1, glass paste configuration; S2, screen printing method to print glass paste to the surface of silicon wafer. The S1 includes S11, which melts cellulose into the solution in proportion to form a first mixed solution, S12, thixotropic agent into the first mixed solution in proportion to form a second mixed solution, and S13, which melts a certain amount of glass powder into the second mixed solution to make the glass paste. Compared with the original process, the glass slurry utilization rate of the invention is 90-100%, which is much higher than that of the traditional electrophoresis process of 60-80%, saving slurry and cost; the chemical quantity of the glass slurry is very small, and the amount of acetone in the electrophoresis process is not needed, thus reducing the biggest potential safety hazard.
【技术实现步骤摘要】
一种印刷玻璃浆料工艺
本申请属于GPP生产
，具体地说，涉及一种印刷玻璃浆料工艺。
技术介绍
GPP是Glassivationpassivationparts的缩写，是玻璃钝化类器件的统称。该产品就是在现有产品普通硅整流扩散片的基础上对拟分割的管芯P/N结面四周烧制一层玻璃，玻璃与单晶硅有很好的结合特性，使P/N结获得最佳的保护，免受外界环境的侵扰，提高器件的稳定性，信赖性极佳。也因此GPP在电子领域的应用越来越广泛。相应的GPP生产工艺，越来越受到行业内的关注，如何更有效、更快速、更高品质的生产GPP成为一个课题。目前常用的玻璃钝化多采用电泳工艺，电泳工艺通常为：在7～9L的丙酮中放入60～130g的玻璃粉，再添加3～6ml的添加液，打开超声波超声20～40min。这种电泳工艺有很多的缺点。首先，电泳液的均匀性凭借的是超声效果，但实际中超声波是很容易衰减的，从而影响电泳液的均匀性，导致电泳槽内玻璃不均匀，直接影响GPP的外观和电性。其次，电泳液中的玻璃粉不能全部被利用，利用率只有60～80％。再次，需要大量使用电泳液介质丙酮，但丙酮的燃点很低，容易着火，有...
【技术保护点】
1.一种印刷玻璃浆料工艺，其特征在于：步骤包括：S1、配置玻璃浆料；S2、采用丝网印刷的方式将所述玻璃浆料印刷到硅片表面。
【技术特征摘要】
1.一种印刷玻璃浆料工艺，其特征在于：步骤包括：S1、配置玻璃浆料；S2、采用丝网印刷的方式将所述玻璃浆料印刷到硅片表面。2.根据权利要求1所述印刷玻璃浆料工艺，其特征在于：所述S1的步骤包括：S11、按比例将纤维素融进溶液中，制成第一混合溶液；S12、按比例将触变剂融进所述第一混合溶液中，制成第二混合溶液；S13、将一定量玻璃粉融进第二混合溶液中，制成所述玻璃浆料。3.根据权利要求2所述印刷玻璃浆料工艺，其特征在于：所述S11具体为：取重量比例为0.1％～5％的纤维素融进所述溶液中，并搅拌均匀，制成所述第一混合溶液。4.根据权利要求2所述印刷玻璃浆料工艺，其特征在于：所述S12具体为：取所述第一混合液的总重量的0.5％～1.5％的触变剂，将所述触变剂融进所述第一混合液中，并搅拌均...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓捧，王彦君，孙晨光，徐长坡，陈澄，武卫，梁效峰，王宏宇，杨玉聪，史丽萍，徐艳超，张会生，
申请(专利权)人：天津环鑫科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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