自动一体化碳捻丝工艺工装制造技术

本发明专利技术专利属于自动化制造领域，具体涉及一种自动一体化碳捻丝工艺工装。该工装包括压紧气缸、导向气缸、下压装置、气缸控制柜、前模体、后模体、下压气缸，前端设置的压紧气缸和导向气缸与后方设置的压紧气缸和导向气缸位置相对，前端的导向气缸与前模体连接，后方的导向气缸与后模体连接，前模体和后模体上方设置有若干个下压装置，下压气缸固定在下压装置上，压紧气缸、导向气缸、下压气缸均由气缸控制柜控制，前模体和后模体中加入了虎口式精定位装置。此工装可以通过电气控制更加方便高效的解决人工压紧所带来的缺陷，减少工时，节约成本，方便工人操作，前后模体中的精定位系统，保证了产品的精度公差要求，大大的提高了生产力。

Automatic Integrated Carbon Twisting Tool

The patent of the invention belongs to the field of automatic manufacturing, in particular to an automatic integrated carbon twisting process tooling. The device includes compression cylinder, guide cylinder, down-pressure device, cylinder control cabinet, front die, rear die and down-pressure cylinder. The front-end compression cylinder and guide cylinder are positioned opposite to the rear-end compression cylinder and guide cylinder. The front-end guide cylinder is connected with the front die, and the rear guide cylinder is connected with the back die. Several cylinders are arranged above the front die and the rear die. The lower pressure device and the lower pressure cylinder are fixed on the lower pressure device. The pressure cylinder, the guide cylinder and the lower pressure cylinder are all controlled by the cylinder control cabinet. The tiger-shaped precise positioning device is added to the front and rear moulds. This tooling can solve the defects caused by manual compaction more conveniently and efficiently through electrical control, reduce working hours, save costs, and facilitate the operation of workers. Precision positioning system in front and back moulds ensures the accuracy tolerance requirements of products and greatly improves productivity.

【技术实现步骤摘要】
自动一体化碳捻丝工艺工装
本专利技术专利属于自动化制造领域，具体涉及一种自动一体化碳捻丝工艺工装。
技术介绍
航空航天飞行器中应用了大量的先进材料，其中碳捻丝因其下游产品不易变形、绝缘耐腐蚀、使用寿命长等优点得到广泛应用。现有碳捻丝预压工装一般采用手工压块预压的方式压紧碳捻丝，但通过这种手工预压的方式，碳捻丝的壁厚不均匀，后期加工时材料容易蓬松，严重时可导致整个产品报废，费时费力，且不能保证碳捻丝的精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本专利技术采用的自动一体化碳捻丝工艺工装便于工人操作，生产效率高，产品精度好。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案如下：自动一体化碳捻丝工艺工装，包括机架，压紧气缸、导向气缸、下压装置、气缸控制柜、前模体、后模体、下压气缸，气缸控制柜设置在机架平面上，气缸控制柜右侧依次设置有压紧气缸和导向气缸，并以此为一单元，机架平面上近右端设置压紧气缸；所述的前模体与后模体设置在机架上，前端的导向气缸与前模体连接，后模体后方设置有压紧气缸和导向气缸，后方的导向气缸与后模体连接；前模体和后模体上方设置有若干个下压装置，下压气缸固定在下压装置上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动一体化碳捻丝工艺工装，包括机架，其特征在于：还包括压紧气缸、导向气缸、下压装置、气缸控制柜、前模体、后模体、下压气缸，气缸控制柜设置在机架平面上，气缸控制柜右侧依次设置有压紧气缸和导向气缸，并以此为一单元，机架平面上近右端设置压紧气缸；所述的前模体与后模体设置在机架上，前端的导向气缸与前模体连接，后模体后方设置有压紧气缸和导向气缸，后方的导向气缸与后模体连接；前模体和后模体上方设置有若干个下压装置，下压气缸固定在下压装置上。

【技术特征摘要】
1.自动一体化碳捻丝工艺工装，包括机架，其特征在于：还包括压紧气缸、导向气缸、下压装置、气缸控制柜、前模体、后模体、下压气缸，气缸控制柜设置在机架平面上，气缸控制柜右侧依次设置有压紧气缸和导向气缸，并以此为一单元，机架平面上近右端设置压紧气缸；所述的前模体与后模体设置在机架上，前端的导向气缸与前模体连接，后模体后方设置有压紧气缸和导向气缸，后方的导向气缸与后模体连接；前模体和后模体上方设置有若干个下压装置，下压气缸固定在下压装置上。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明芬，耿治强，戈长富，耿国和，
申请(专利权)人：常州凯汀精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32