刻划轮制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种能够在基板上更深且更好地形成垂直裂纹的刻划轮。刻划轮(100)具备：多个刃部(101)，它们沿着刻划轮的外周缘形成；以及多个槽部(102)，它们设置于周向上相邻的刃部(101)之间，且向中心轴(L0)侧凹陷。在槽部(102)中，在沿着与中心轴(L0)平行的方向观察时，相对于最深部而位于周向的两侧的部分形成为向远离中心轴(L0)的方向凸出的形状。

Marking wheel

The object of the present invention is to provide a scratch wheel capable of forming vertical cracks deeper and better on a substrate. The scratch wheel (100) has: a plurality of edges (101) formed along the peripheral edge of the scratch wheel; and a plurality of grooves (102), which are arranged between the circumferentially adjacent edges (101) and concave to the side of the central axis (L0). In the groove (102), when viewed in a direction parallel to the central axis (L0), the parts located on both sides of the circumference relative to the deepest part form a shape projecting away from the central axis (L0).

【技术实现步骤摘要】
刻划轮
本专利技术涉及用于在玻璃基板等脆性材料基板上形成刻划线的刻划轮。
技术介绍
玻璃基板等脆性材料基板的截断是通过在基板表面上形成刻划线的刻划工序和沿着形成的刻划线截断基板的断开工序来进行的。在刻划工序中，一边将刻划轮压靠于基板表面，一边使其沿着规定的线移动。由此，使刻划轮在基板表面上滚动，从而形成刻划线。以下的专利文献1中记载了在外周棱线以规定间距形成有多个槽的刻划轮。通过使用该结构的刻划轮，在刚开始刻划后，就能够在基板上可靠地形成垂直裂纹，并且能够形成较深的垂直裂纹。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平09-188534号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在使用上述结构的刻划轮的情况下，通过在基板表面以规定间距间歇地形成凹痕，并使在凹痕正下方形成的垂直裂纹连接，从而形成刻划线。在该情况下，凹痕间的间隔越窄，则在凹痕位置形成的垂直裂纹越容易连接，另外，在垂直裂纹更深地伸展的情况下，能够形成更好的刻划线。鉴于该课题，本专利技术的目的在于提供一种能够在基板上更深且更好地形成垂直裂纹的刻划轮。用于解决课题的方案本专利技术的主要方式涉及用于在基板上形成刻划线的刻划轮。该方式的刻划轮具备：多个刃部，它们沿着所述刻划轮的外周缘形成；以及多个槽部，它们设置于周向上相邻的所述刃部之间，且向中心轴侧凹陷。在此，在所述槽部中，在沿着与所述中心轴平行的方向观察时，相对于最深部而位于所述周向的两侧的部分形成为向远离所述中心轴的方向凸出的形状。根据本方式的刻划轮，当刻划轮在基板表面上滚动时，刃部附近的部分咬入基板，在基板表面形成凹痕。此时，由于槽部具有上述形状，所以刃部附近的咬入基板的部分的范围在周向上变大。因此，在基板上形成的凹痕的间隔变窄，在凹痕位置形成的垂直裂纹变得容易连接。另外，由于刃部附近的咬入基板的部分的体积变大，所以能够在凹痕位置使垂直裂纹更深地伸展。因而，根据本方式的刻划轮，能够在基板上更深且更好地形成垂直裂纹。在本方式的刻划轮中，也可以为，在所述槽部中，在沿着与所述中心轴平行的方向观察时，相对于所述最深部而位于所述周向的两侧的部分形成为曲线形状。于是，伴随着刻划轮的滚动，槽部平滑地咬入基板。因而，能够在基板上顺利地形成垂直裂纹。本方式的刻划轮可以构成为，在所述周向上相邻的所述槽部之间存在有沿着所述周向延伸的所述刃部的棱线。于是，由于刃部在周向上具有规定的宽度，所以咬入基板的刃部附近的部分的体积变得更大。因而，能够在基板上更深地形成垂直裂纹。在本方式的刻划轮中，可以构成为，所述槽部由在沿着所述周向观察时向远离所述中心轴的方向凸出的曲面构成，所述曲面的曲率半径从所述槽部的所述周向的边界朝向所述槽部的所述最深部而逐渐变大。根据该结构，由于槽部由向远离刻划轮的中心轴的方向凸出的曲面构成，所以在刻划轮滚动而槽部与基板相对时，不会出现槽部内的尖锐的棱线较深地咬入基板的情况。因此，能够抑制由于槽部与基板抵接而产生碎片。专利技术效果如上所述，根据本专利技术，能提供一种能够利用简单的结构在基板上更深且良好地形成垂直裂纹的刻划轮。通过以下示出的实施方式的说明来进一步明确本专利技术的效果及意义。但是，以下示出的实施方式仅为实施本专利技术时的一个例示，本专利技术不受以下实施方式中的记载的任何限制。附图说明图1(a)、(b)分别是示意性地示出实施方式的刻划轮的侧视图及主视图。图1(c)是将实施方式的刻划轮的外周附近的一部分放大示出的图。图2(a)是在刃部位置通过与中心轴平行的平面沿着径向将实施方式的刻划轮切断得到的剖视图。图2(b)、(c)分别是在槽部位置通过与中心轴平行的平面沿着径向将实施方式的刻划轮切断得到的剖视图。图3(a)是用于说明沿着与中心轴平行的方向观察实施方式的刻划轮的槽部时的形状的图。图3(b)是示意性地示出沿着与中心轴平行的方向观察实施方式的刻划轮的槽部时的形状的图。图3(c)是示意性地示出沿着与中心轴平行的方向观察实施方式的实际制造出的刻划轮的槽部时的形状的图。图4(a)是示意性地示出实施方式的刻划轮的刃部与基板对置时的垂直裂纹的形成状态的图。图4(b)、(c)分别是示意性地示出实施方式的刻划轮的槽部与基板对置时的垂直裂纹的形成状态的图。图5(a)是示意性地示出使实施方式的刻划轮与基板压接前的状态的图。图5(b)是示意性地示出使比较例的刻划轮与基板压接前的状态的图。图6(a)是示意性地示出使实施方式的刻划轮与基板压接后的状态的图。图6(b)是示意性地示出使比较例的刻划轮与基板压接后的状态的图。附图标记说明：100…刻划轮；101…刃部；102…槽部；102a…最深部；200…基板；201…垂直裂纹。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。需要说明的是，为了方便起见，在各图中附记有彼此正交的X轴、Y轴及Z轴。Z轴与刻划轮的中心轴平行。图1(a)、(b)分别是示意性地示出刻划轮100的结构的侧视图及主视图。图1(c)是将刻划轮100的外周附近的一部分放大示出的图。刻划轮100具有将外周部两侧的边缘倾斜地切掉而成的圆板形状。在刻划轮100的外周部形成有在侧视时向彼此不同的方向倾斜的两个倾斜面100a。通过使两个倾斜面100a交叉，从而形成多个刃部101，而且，在周向上相邻的刃部101之间形成有向中心轴L0侧凹陷的槽部102。各刃部101的周向上的长度彼此相等。另外，各槽部102的周向上的长度也彼此相等。因此，刃部101的周向上的间距恒定，另外，槽部102的周向上的间距也恒定。刻划轮100由超硬合金、烧结金刚石、单结晶金刚石或多结晶金刚石等形成。在刻划轮100的中央形成有供成为旋转轴的轴插入的圆形的孔100b。刻划轮100的直径为1mm～5mm左右，厚度为0.4～1mm左右。另外，刃部101的角度、即两个倾斜面100a所成的角为100～160°左右，孔100b的直径为0.4～1.5mm左右。槽部102的间距p1(一个槽部102的周向上的长度(L1)与一个刃部101的周向上的长度(L2)之和)例如为10～100μm左右。槽的深度d1(刃部101的棱线与槽部102的最深部的刻划轮100的径向上的距离之差)例如为1～10μm左右。与刻划轮100的外周的刃部101的棱线相比凹陷的区域的长度、即槽部102的周向上的长度(L1)例如为3～40μm左右。槽部102的周向上的长度(L1)与刃部101(被相邻的槽部102夹着的区域)的棱线的长度(L2)之比(L1/L2)例如为0.5～5.0。槽部102由在沿着周向观察时向远离中心轴L0的方向凸出的曲面构成。另外，从槽部102与刃部101的边界朝向槽部102的周向中央的最深部，刻划轮100的径向上的剖面的曲率半径逐渐变大。图2(a)是在刃部101的位置通过与中心轴L0平行的平面(Y-Z平面)沿着径向将刻划轮100切断得到的剖视图。图2(b)、(c)分别是在槽部102的位置通过与中心轴L0平行的平面(Y-Z平面)沿着径向将刻划轮100切断得到的剖视图。图2(a)～(c)分别是图1(c)的A-A’位置、B-B’位置及C-C’位置处的剖视图。如图2(a)所示，沿着周向观察时的刃部101的剖面形状为规定角度的V字形状。即使假定刃部101的剖面形状为将V字形状的角倒圆角而得到的圆弧状的曲面形状，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刻划轮，其用于在基板上形成刻划线，其特征在于，所述刻划轮具备：多个刃部，它们沿着所述刻划轮的外周缘形成；以及多个槽部，它们设置于周向上相邻的所述刃部之间，且向中心轴侧凹陷，在所述槽部中，在沿着与所述中心轴平行的方向观察时，相对于最深部而位于所述周向的两侧的部分形成为向远离所述中心轴的方向凸出的形状。

【技术特征摘要】
2017.07.26 JP 2017-1442511.一种刻划轮，其用于在基板上形成刻划线，其特征在于，所述刻划轮具备：多个刃部，它们沿着所述刻划轮的外周缘形成；以及多个槽部，它们设置于周向上相邻的所述刃部之间，且向中心轴侧凹陷，在所述槽部中，在沿着与所述中心轴平行的方向观察时，相对于最深部而位于所述周向的两侧的部分形成为向远离所述中心轴的方向凸出的形状。2.根据权利要求1所述的刻划轮，其特征在于，在所述槽部中，在沿着与所述中心轴平行的方向观察时，相对于所述最深部而位于所述周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩坪佑磨，富本博之，木山直哉，泉本聪也，小森正雄，饭泽一马，
申请(专利权)人：三星钻石工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP