本实用新型专利技术公开了一种PCB印刷电路板烘干设备，其结构包括第一底架、第二底架、第一挡板和第二挡板，本实用新型专利技术的一种PCB印刷电路板烘干设备，通过设置了高效传动装置，不同规格的电路板放置在不同的传送带上，红外传感器检测到信号，传递给单片机，单片机启动传送带进行转动，传送带将电路板传送到红外烘干装置进行烘干，解决了烘干过程中效率过低的问题，通过设置了红外烘干装置，启动红外加热器，以红外电磁波辐射的形式对物体进行定向加热，热源所产生的电磁波经中间吸收体和反射体的反复吸收、反射、激发所形成的热光子束流在被加热物体内部分子的高速震动、转动，产生热能，有效地利用了能源，解决了采用加热片进行烘干，耗费能源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB印刷电路板烘干设备
本技术是一种PCB印刷电路板烘干设备，属于烘干设备领域。
技术介绍
电子器件生产过程中，常常需要生产印刷电路板，电路板的生产过程中，电镀过程是常用的工艺，从电镀池中取出的电路板，需要除去电镀液并洗涤干燥后才能使用，因此，烘干设备在电路板生产加工过程有着重要的作用，随着科学技术的飞速发展，PCB印刷电路板烘干设备也得到了技术改进，但是现有技术存在烘干过程中效率过低，采用加热片进行烘干，耗费能源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种PCB印刷电路板烘干设备，以解决现有技术存在的烘干过程中效率过低，采用加热片进行烘干，耗费能源的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种PCB印刷电路板烘干设备，包括第一底架、第二底架、第一挡板、第二挡板、控制柜、控制面板、电源线、高效传动装置和红外烘干装置，所述第一底架顶部左侧与第一挡板进行焊接，所述第一底架顶部右侧与第二挡板进行焊接，所述第一挡板底部前侧与第二底架进行焊接，所述第二挡板底部前侧与第二底架进行焊接，所述第一挡板内侧与高效传动装置进行螺纹连接，所述第二挡板内侧与高效传动装置进行螺纹连接，所述第一挡板和第二挡板顶部中侧与红外烘干装置进行螺纹连接，所述红外烘干装置左侧与控制柜进行螺纹连接，所述控制柜左侧中部与控制面板进行螺纹连接，所述高效传动装置由放置架、第一连接柱、第二连接柱、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第一电动机、第二电动机、第三电动机、第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器组成，所述放置架顶部后侧与第一连接柱进行焊接，所述放置架顶部前侧与第二连接柱进行焊接，所述第一连接柱左侧与第一挡板进行螺纹连接，所述第一连接柱右侧与第二挡板进行螺纹连接，所述第二连接柱左侧与第一挡板进行螺纹连接，所述第二连接柱右侧与第二挡板进行螺纹连接，所述第一传动带与第一连接柱和第二连接柱左侧进行活动连接，所述第二传动带与第一连接柱和第二连接柱中部进行活动连接，所述第三传动带与第一连接柱和第二连接柱右侧进行活动连接，所述放置架顶部左侧与第一电动机进行螺纹连接，所述放置架顶侧中部与第二电动机进行螺纹连接，所述放置架顶部右侧与第三电动机进行螺纹连接，所述第一传动带前部右侧设置有第一红外传感器，所述第二传动带前部右侧设置有第二红外传感器，所述第三传动带前部右侧设置有第三红外传感器，所述红外烘干装置由烘干箱、隔热层、反射体、红外加热器、第四红外传感器、第五红外传感器和第六红外传感器组成，所述烘干箱底部左侧与第一挡板进行螺纹连接，所述烘干箱底部右侧与第二挡板进行螺纹连接，所述烘干箱内侧与隔热层进行螺纹连接，所述烘干箱底部与反射体进行螺纹连接，所述隔热层内侧顶部与红外加热器进行螺纹连接，所述红外加热器左侧底部嵌有第四红外传感器，所述红外加热器底侧中部嵌有第五红外传感器，所述红外加热器底部右侧嵌有第六红外传感器，所述控制面板、第一电动机、第二电动机、第三电动机、第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、红外加热器、第四红外传感器、第五红外传感器和第六红外传感器均与电源线进行电连接。进一步地，所述烘干箱顶部设置有通风口。进一步地，所述第一电动机、第二电动机和第三电动机通过传送带分别与第一传动带、第二传动带和第三传动带进行传动连接。进一步地，所述第一底架和第二底架底部设置有橡胶垫。进一步地，所述第一底架和第二底架中部设置有高度调节装置。进一步地，所述第一传动带、第二传动带和第三传动带的宽度不同。进一步地，所述控制面板内部设置单片机，并且第一电动机、第二电动机、第三电动机、第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、红外加热器、第四红外传感器、第五红外传感器和第六红外传感器均与单片机进行电连接。进一步地，所述红外传感器使用的型号均为PS-56T。进一步地，所述电动机的型号为15M020D。进一步地，所述红外加热器的型号为FDR-L。本技术的一种PCB印刷电路板烘干设备，通过设置了高效传动装置，不同规格的电路板放置在不同的传送带上，红外传感器检测到信号，传递给单片机，单片机启动对应位置的电动机，电动机带动该位置的传送带将电路板传送到红外烘干装置进行烘干，第一传动带、第二传动带和第三传动带可以分别将电路板传送至红外烘干装置，通过第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器分别控制烘干时间，解决了烘干过程中效率过低的问题，通过设置了红外烘干装置，启动红外加热器，以红外电磁波辐射的形式对物体进行定向加热，热源所产生的电磁波经中间吸收体和反射体的反复吸收、反射、激发所形成的热光子束流在被加热物体内部分子的高速震动、转动，产生热能，有效地利用了能源，解决了采用加热片进行烘干，耗费能源的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术高效传动装置的结构示意图；图3为本技术红外烘干装置的结构示意图；图4为本技术电路连接的结构示意图。图中：第一底架-1、第二底架-2、第一挡板-3、第二挡板-4、高效传动装置-5、红外烘干装置-6、控制柜-7、控制面板-8、电源线-9、第一连接柱-501、第二连接柱-502、第一传动带-503、第二传动带-504、第三传动带-505、第一电动机-506、第二电动机-507、第三电动机-508、第一红外传感器-509、第二红外传感器-510、第三红外传感器-511、烘干箱-601、隔热层-602、反射体-603、红外加热器-604、第四红外传感器-605、第五红外传感器-606、第六红外传感器-607。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图本技术提供一种PCB印刷电路板烘干设备：包括第一底架1、第二底架2、第一挡板3、第二挡板4、控制柜7、控制面板8、电源线9、高效传动装置5和红外烘干装置6，所述第一底架1顶部左侧与第一挡板3进行焊接，所述第一底架1顶部右侧与第二挡板4进行焊接，所述第一挡板3底部前侧与第二底架2进行焊接，所述第二挡板4底部前侧与第二底架2进行焊接，所述第一挡板3内侧与高效传动装置5进行螺纹连接，所述第二挡板4内侧与高效传动装置5进行螺纹连接，所述第一挡板3和第二挡板4顶部中侧与红外烘干装置6进行螺纹连接，所述红外烘干装置6左侧与控制柜7进行螺纹连接，所述控制柜7左侧中部与控制面板8进行螺纹连接，所述高效传动装置5由放置架500、第一连接柱501、第二连接柱502、第一传动带503、第二传动带504、第三传动带505、第一电动机506、第二电动机507、第三电动机508、第一红外传感器509、第二红外传感器510和第三红外传感器511组成，所述放置架500顶部后侧与第一连接柱501进行焊接，所述放置架500顶部前侧与第二连接柱502进行焊接，所述第一连接柱501左侧与第一挡板3进行螺纹连接，所述第一连接柱501右侧与第二挡板4进行螺纹连接，所述第二连接柱502左侧与第一挡板3进行螺纹连接，所述第二连接柱502右侧与第二挡板4进行螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB印刷电路板烘干设备，包括第一底架(1)、第二底架(2)、第一挡板(3)、第二挡板(4)、控制柜(7)、控制面板(8)和电源线(9)，其特征在于：还包括高效传动装置(5)和红外烘干装置(6)，所述第一底架(1)顶部左侧与第一挡板(3)进行焊接，所述第一底架(1)顶部右侧与第二挡板(4)进行焊接，所述第一挡板(3)底部前侧与第二底架(2)进行焊接，所述第二挡板(4)底部前侧与第二底架(2)进行焊接，所述第一挡板(3)内侧与高效传动装置(5)进行螺纹连接，所述第二挡板(4)内侧与高效传动装置(5)进行螺纹连接，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)顶部中侧与红外烘干装置(6)进行螺纹连接，所述红外烘干装置(6)左侧与控制柜(7)进行螺纹连接，所述控制柜(7)左侧中部与控制面板(8)进行螺纹连接，所述高效传动装置(5)由放置架(500)、第一连接柱(501)、第二连接柱(502)、第一传动带(503)、第二传动带(504)、第三传动带(505)、第一电动机(506)、第二电动机(507)、第三电动机(508)、第一红外传感器(509)、第二红外传感器(510)和第三红外传感器(511)组成，所述放置架(500)顶部后侧与第一连接柱(501)进行焊接，所述放置架(500)顶部前侧与第二连接柱(502)进行焊接，所述第一连接柱(501)左侧与第一挡板(3)进行螺纹连接，所述第一连接柱(501)右侧与第二挡板(4)进行螺纹连接，所述第二连接柱(502)左侧与第一挡板(3)进行螺纹连接，所述第二连接柱(502)右侧与第二挡板(4)进行螺纹连接，所述第一传动带(503)与第一连接柱(501)和第二连接柱(502)左侧进行活动连接，所述第二传动带(504)与第一连接柱(501)和第二连接柱(502)中部进行活动连接，所述第三传动带(505)与第一连接柱(501)和第二连接柱(502)右侧进行活动连接，所述放置架(500)顶部左侧与第一电动机(506)进行螺纹连接，所述放置架(500)顶侧中部与第二电动机(507)进行螺纹连接，所述放置架(500)顶部右侧与第三电动机(508)进行螺纹连接，所述第一传动带(503)前部右侧设置有第一红外传感器(509)，所述第二传动带(504)前部右侧设置有第二红外传感器(510)，所述第三传动带(505)前部右侧设置有第三红外传感器(511)，所述红外烘干装置(6)由烘干箱(601)、隔热层(602)、反射体(603)、红外加热器(604)、第四红外传感器(605)、第五红外传感器(606)和第六红外传感器(607)组成，所述烘干箱(601)底部左侧与第一挡板(3)进行螺纹连接，所述烘干箱(601)底部右侧与第二挡板(4)进行螺纹连接，所述烘干箱(601)内侧与隔热层(602)进行螺纹连接，所述烘干箱(601)底部与反射体(603)进行螺纹连接，所述隔热层(602)内侧顶部与红外加热器(604)进行螺纹连接，所述红外加热器(604)左侧底部嵌有第四红外传感器(605)，所述红外加热器(604)底侧中部嵌有第五红外传感器(606)，所述红外加热器(604)底部右侧嵌有第六红外传感器(607)，所述控制面板(8)、第一电动机(506)、第二电动机(507)、第三电动机(508)、第一红外传感器(509)、第二红外传感器(510)、第三红外传感器(511)、红外加热器(604)、第四红外传感器(605)、第五红外传感器(606)和第六红外传感器(607)均与电源线(9)进行电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种PCB印刷电路板烘干设备，包括第一底架(1)、第二底架(2)、第一挡板(3)、第二挡板(4)、控制柜(7)、控制面板(8)和电源线(9)，其特征在于：还包括高效传动装置(5)和红外烘干装置(6)，所述第一底架(1)顶部左侧与第一挡板(3)进行焊接，所述第一底架(1)顶部右侧与第二挡板(4)进行焊接，所述第一挡板(3)底部前侧与第二底架(2)进行焊接，所述第二挡板(4)底部前侧与第二底架(2)进行焊接，所述第一挡板(3)内侧与高效传动装置(5)进行螺纹连接，所述第二挡板(4)内侧与高效传动装置(5)进行螺纹连接，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)顶部中侧与红外烘干装置(6)进行螺纹连接，所述红外烘干装置(6)左侧与控制柜(7)进行螺纹连接，所述控制柜(7)左侧中部与控制面板(8)进行螺纹连接，所述高效传动装置(5)由放置架(500)、第一连接柱(501)、第二连接柱(502)、第一传动带(503)、第二传动带(504)、第三传动带(505)、第一电动机(506)、第二电动机(507)、第三电动机(508)、第一红外传感器(509)、第二红外传感器(510)和第三红外传感器(511)组成，所述放置架(500)顶部后侧与第一连接柱(501)进行焊接，所述放置架(500)顶部前侧与第二连接柱(502)进行焊接，所述第一连接柱(501)左侧与第一挡板(3)进行螺纹连接，所述第一连接柱(501)右侧与第二挡板(4)进行螺纹连接，所述第二连接柱(502)左侧与第一挡板(3)进行螺纹连接，所述第二连接柱(502)右侧与第二挡板(4)进行螺纹连接，所述第一传动带(503)与第一连接柱(501)和第二连接柱(502)左侧进行活动连接，所述第二传动带(504)与第一连接柱(501)和第二连接柱(502)中部进行活动连接，所述第三传动带(505)与第一连接柱(501)和第二连接柱(502)右侧进行活动连接，所述放置架(500)顶部左侧与第一电动机(506)进行螺纹连接，所述放置架(500)顶侧中部与第二电动机(507)进行螺纹连接，所述放置架(500)顶部右侧与第三电动机(508)进行螺纹连接，所述第一传动带(503)前部右侧设置有第一红外传感器(509)，所述第二传动带(504)前部右侧设置有第二红外传感器(510)，所述第三传动带(505)前部右侧设置有第三红外传感器(511)，所述红外烘干装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙道锋，
申请(专利权)人：江西洲旭电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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