一种新型管材冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种新型管材冲孔装置，包括机体、固定机架、移动机架、进料架座、进料组件、翻转组件、输送组件、第一冲孔模组、第二冲孔模组、调节组件和出料口；固定机架、移动机架、进料架座、进料组件、翻转组件、第一冲孔模组、第二冲孔模组、调节组件、输送组件和出料口均设置在机体上；进料架座包括固定进料架座和移动进料架座；调节组件包括管材宽度调节组件和管材长度调节组件，固定进料架座和移动进料架座上均设置有搅料组件和抖料组件；本发明专利技术适用于对不同型号的管材进行冲孔加工，结构简单，管材有序的自动进出料，有效避免管材表面刮花与损坏，调节方便快捷，还有多种科学的管材翻转方式混合搭配使用，加工效率和质量高。

A New Type of Tube Punching Device

The invention discloses a new type of pipe punching device, which comprises a body, a fixed frame, a movable frame, a feeding frame, a feeding component, a turnover component, a conveying component, a first punching module, a second punching module, a regulating component and an outlet; a fixed frame, a movable frame, a feeding frame, a feeding component, a turning component, a first punching module, a second punching module and a regulating module. The feeding rack includes fixed feeding rack and movable feeding rack; the adjusting component includes pipe width adjusting component and pipe length adjusting component; the fixed feeding rack and movable feeding rack are equipped with mixing component and shaking component; the invention is suitable for punching different types of pipe with simple structure. The orderly automatic feeding and discharging of pipes can effectively avoid scratching and damage on the surface of pipes, and the adjustment is convenient and fast. There are also a variety of scientific ways of pipe turnover, which can be used in combination with high processing efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种新型管材冲孔装置
本专利技术涉及一种自动化加工设备，尤其是涉及一种新型管材冲孔装置。
技术介绍
管材在装修、音响、箱包以及各种产品之间的应用是非常广泛的，随着经济社会的发展，每种产品对管材上孔的要求也越来越多，现在技术已不能满足社会发展的需求。现有管材加工主要有切管和冲孔两个流程，切管是将原始长条管材按照加工要求进行切割成较短管材的过程，冲管是根据管材的孔位要求进行冲孔加工，一般都需要对多面进行冲孔，现有的冲孔设备存在一些不足之处，自动化程度低，工位多，需要人工多，需要人工搬运，加工效率低下，并且人工搬运过程中容易出现碰撞，产生损坏或者刮花，影响产品加工质量，同时设备不能实现管材的自动上料，不能对加工管材的宽度和长度进行调节，适用性偏低，生产效率低，而且结构设计不合理，结构复杂，故障率高，维修不方便等等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型管材冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型管材冲孔装置，包括机体、固定机架、移动机架、进料架座、进料组件、翻转组件、输送组件、第一冲孔模组、第二冲孔模组、调节组件和出料口；固定机架、移动机架、进料架座、进料组件、翻转组件、第一冲孔模组、第二冲孔模组、调节组件、输送组件和出料口均设置在机体上；进料架座包括固定进料架座和移动进料架座；调节组件包括管材宽度调节组件和管材长度调节组件，固定机架上包括有固定进料架座、进料组件，翻转组件、第一推管组件、第二冲孔模组、输送组件、管材长度调节组件，固定进料架座设有左侧挡板、左侧导向板、第一管材宽度调节板，所述左侧导向板弯曲部上设有第一通口，左侧导向板的左端连接着左侧挡板，左侧导向板的下部与第一管材宽度调节板之间设有下料槽，左侧挡板上间隔设置有第一插口和第二插口，第一管材宽度调节板的左端间隔设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板对应连接着第一插口，第二连接板对应连接着第二插口，第一管材宽度调节板和左侧挡板之间设有管材宽度调节组件，固定进料架座下端设有进料组件，进料组件下方设置有输送组件，输送组件左侧依次安装有翻转组件、第一推管组件和第二冲孔模组，输送组件右侧设置有管材长度调节组件，移动机架上包括有移动进料架座、进料组件、第一冲孔模组、第二推管组件、输送组件，移动进料架座上设有右侧挡板、右侧导向板、第二管材宽度调节板，右侧挡板、右侧导向板和第二管材宽度调节板的结构与左侧挡板、左侧导向板和第一管材宽度调节板的结构为相互对称结构，第二管材宽度调节板和右侧挡板之间也设有管材宽度调节组件，第一管材宽度调节板上部和第二管材宽度调节板上均设有搅料组件和第二通口，搅料组件包括搅料推块、连接杆、搅料板和固定块；搅料推块连接着所述连接杆，连接杆连接着固定块、固定块上有凹槽，内槽内设置有搅料板，左侧导向板中部和右侧导向板中部均设有抖料组件，移动进料架座下端也设有进料组件，进料组件下方也设置了输送组件，输送组件右侧依次设置有第一冲孔模组、第二推管组件，移动机架设置在管材长度调节组件上，移动机架下端间隔设置有两个滑块槽，两个滑块槽的中间设置有内螺纹连接块。作为本专利技术的进一步方案：搅料板嵌套在第二通口内，搅料板嵌入面上设置有间隔相等的四个凸块。作为本专利技术的进一步方案：抖料组件内设有第一气压伸缩杆、第一连接管、连接块和抖料板，第一连接管分别连接着第一气压伸缩和连接块，连接块上安装有抖料板，抖料板嵌套在第一通口内。作为本专利技术的进一步方案：管材宽度调节组件包括有第一宽度调节组件和第二宽度调节组件，第一宽度调节组件包括有导向杆固定座、导向管、导向杆，导向杆固定座分别固定在左侧挡板和右侧挡板上，导向杆安装在导向杆固定座上，导向管设置在导向杆上，导向管与第一连接板通过嵌套连接的方式进行连接；第二宽度调节组件包括有转轮、第一丝杠、第一丝杠固定座，第一丝杠固定座分别固定在左侧挡板上和右侧挡板上，转轮连接着第一丝杠，第一丝杠设置在第一丝杠固定座内，第一丝杠与第二连接板之间通过螺纹连接的方式进行连接。作为本专利技术的进一步方案：进料组件包括顶料组件和限料组件，顶料组件包括第二气压伸缩杆、顶料头，第二气压伸缩杆连接着顶料头；限料组件设置于顶料组件下方，限料组件包括有竖直滑轨、推进块、推进板、隔料板，竖直滑轨设置在输送组件上，推进块嵌套在竖直滑轨上，推进板分别连接着推进块和隔料板。作为本专利技术的进一步方案：输送组件设置于进料组件下方，输送组件依次设置有送料组件、固料组件、输送平台和出料组件，送料组件设有第三气压伸缩杆、第三连接管、推料杆，第三连接管分别连接着第三气压伸缩杆和推料杆，固料组件包括第一固料组件和第二固料组件，第一固料组件设有第一固料推块、第一固料连接板和第一固定块，第二固料组件设有第二固料推块、第二固料连接板和第二固定块，第一固料推块和第一固定块通过第一固料连接板进行连接，第二固料组件和第一固料组件的结构相同,输送平台上间隔设置有第三插口和第四插口，第三插口连接着第一固定块，第四插口连接着第二固定块，出料组件设置在出料口上方，出料组件设有第四气压伸缩杆、第四连接管、出料推块、出料挡板，第四气压伸缩杆和出料推块通过第四连接管连接，出料推块与输送平台处于同一平面上，出料挡板设置在出料推块上。作为本专利技术的进一步方案：翻转组件设有第五气压伸缩杆、第五连接管、第三连接板、旋转电机，管材插头，第五气压伸缩杆和第三连接板通过第五连接管连接，旋转电机设置在第三连接板上，管材插头安装在旋转电机上，管材插头与旋转电机可拆卸连接。作为本专利技术的进一步方案：管材长度调节组件包括有第二丝杠、导轨和摇轮，第二丝杠与内螺纹连接块通过螺纹连接方式进行连接，导轨与滑块槽嵌套连接，摇轮连接着第二丝杠。本专利技术有益效果：本专利技术适用于对不同型号的管材进行冲孔加工，本专利技术节省能源，维修方便，结构简单；搅料组件能够有效防止管材进料时出现卡料现象，抖料组件能够抖动不平衡放置的管材，用于解决在管材进料的过程中的不平衡现象，有效保证管材上料的稳定性；进料组件能实现管材有序的自动进料；设置的可调节组件结构科学并组合合计使用，调节方便快捷，使之符合加工工位要求，可以任意调节所需要加工管材的尺寸；输送组件的运输结构稳定性好，定位准确，自动化程度高，加工质量高；多种科学的管材翻转方式混合搭配使用，使对管材的不同端面的加工更方便快捷，适用性更广；设备采用电气部分在上部，机械加工部分在中间，液压部分在下部的结构设置，可以有效减小机械加工产生的粉尘对设备电气控制端的影响，更能保证设备运行的安全性与稳定性，故障率低。附图说明图1为一种新型管材冲孔装置的立体结构示意图。图2为一种新型管材冲孔装置的后视角立体结构示意图。图3为一种新型管材冲孔装置的后视图。图4为一种新型管材冲孔装置的左视图。图5为一种新型管材冲孔装置的右视图。图6为一种新型管材冲孔装置的俯视图。图7为一种新型管材冲孔装置的A-A面剖面图。图中：机台1、固定机架2、移动机架3、固定进料架座4、左侧挡板5、左侧导向板6、第一管材宽度调节板7、移动进料架座8、右侧挡板9、右侧导向板10、第二管材宽度调节板11、第一连接板12、第二连接板13、搅料推块14、连接杆15、凹槽16、搅料板17、滑块槽18、内螺纹连接块19、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型管材冲孔装置，包括机体（1）、固定机架（2）、移动机架（3）、进料架座、进料组件、翻转组件、输送组件、第一冲孔模组（56）、第二冲孔模组（58）、调节组件和出料口，所述固定机架（2）、移动机架（3）、进料架座、进料组件、翻转组件、第一冲孔模组（56）、第二冲孔模组（58）、调节组件、输送组件和出料口均设置在机体（1）上；其特征在于：所述进料架座包括固定进料架座（4）和移动进料架座（8）；所述调节组件包括管材宽度调节组件和管材长度调节组件，所述固定机架（2）上包括有所述固定进料架座（4）、进料组件，翻转组件、第一推管组件（55）、第二冲孔模组（58）、输送组件、管材长度调节组件，所述固定进料架座（4）设有左侧挡板（5）、左侧导向板（6）、第一管材宽度调节板（7），所述左侧导向板（6）弯曲部上设有第一通口，所述左侧导向板（6）的左端连接着左侧挡板（5），所述左侧导向板（6）的下部与第一管材宽度调节板（7）之间设有下料槽，所述左侧挡板（5）上间隔设置有第一插口和第二插口，所述第一管材宽度调节板（7）的左端间隔设置有第一连接板（12）和第二连接板（13），所述第一连接板（12）对应连接着所述第一插口，所述第二连接板（13）对应连接着所述第二插口，所述第一管材宽度调节板（7）和左侧挡板（5）之间设有管材宽度调节组件，所述固定进料架座（4）下端设有进料组件，所述进料组下方设置有输送组件，所述输送组件左侧依次安装有所述翻转组件、第一推管组件（55）和第二冲孔模组(58)，所述输送组件右侧设置有管材长度调节组件，所述移动机架(3)上包括有移动进料架座(8)、进料组件、第一冲孔模组(56)、第二推管组件(57)、输送组件，所述移动进料架座(8)上设有右侧挡板(9)、右侧导向板(10)、第二管材宽度调节板(11)，所述右侧挡板(9)、右侧导向板(10)和第二管材宽度调节板(11)的结构与左侧挡板(5)、左侧导向板(6)和第一管材宽度调节板(7)的结构为相互对称结构，所述第二管材宽度调节板(11)和右侧挡板(9)之间也设有管材宽度调节组件，所述第一管材宽度调节板(7)上部和第二管材宽度调节板(11)上均设有搅料组件和第二通口，所述搅料组件包括搅料推块(14)、连接杆(15)、搅料板(17)和固定块；所述搅料推块(14)连接着所述连接杆(15)，所述连接杆（15）连接着所述固定块，所述固定块上有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有所述搅料板(17)，所述左侧导向板(6)中部和右侧导向板(10)中部均设有抖料组件，所述移动进料架座(8)下端也设有进料组件，所述进料组件下方也设置了输送组件，所述输送组件右侧依次设置有第一冲孔模组(56)、第二推管组件(57)，所述移动机架(3)设置在管材长度调节组件上，所述移动机架(3)下端间隔设置有两个滑块槽（18），所述两个滑块槽（18）的中间设置有内螺纹连接块(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型管材冲孔装置，包括机体（1）、固定机架（2）、移动机架（3）、进料架座、进料组件、翻转组件、输送组件、第一冲孔模组（56）、第二冲孔模组（58）、调节组件和出料口，所述固定机架（2）、移动机架（3）、进料架座、进料组件、翻转组件、第一冲孔模组（56）、第二冲孔模组（58）、调节组件、输送组件和出料口均设置在机体（1）上；其特征在于：所述进料架座包括固定进料架座（4）和移动进料架座（8）；所述调节组件包括管材宽度调节组件和管材长度调节组件，所述固定机架（2）上包括有所述固定进料架座（4）、进料组件，翻转组件、第一推管组件（55）、第二冲孔模组（58）、输送组件、管材长度调节组件，所述固定进料架座（4）设有左侧挡板（5）、左侧导向板（6）、第一管材宽度调节板（7），所述左侧导向板（6）弯曲部上设有第一通口，所述左侧导向板（6）的左端连接着左侧挡板（5），所述左侧导向板（6）的下部与第一管材宽度调节板（7）之间设有下料槽，所述左侧挡板（5）上间隔设置有第一插口和第二插口，所述第一管材宽度调节板（7）的左端间隔设置有第一连接板（12）和第二连接板（13），所述第一连接板（12）对应连接着所述第一插口，所述第二连接板（13）对应连接着所述第二插口，所述第一管材宽度调节板（7）和左侧挡板（5）之间设有管材宽度调节组件，所述固定进料架座（4）下端设有进料组件，所述进料组下方设置有输送组件，所述输送组件左侧依次安装有所述翻转组件、第一推管组件（55）和第二冲孔模组(58)，所述输送组件右侧设置有管材长度调节组件，所述移动机架(3)上包括有移动进料架座(8)、进料组件、第一冲孔模组(56)、第二推管组件(57)、输送组件，所述移动进料架座(8)上设有右侧挡板(9)、右侧导向板(10)、第二管材宽度调节板(11)，所述右侧挡板(9)、右侧导向板(10)和第二管材宽度调节板(11)的结构与左侧挡板(5)、左侧导向板(6)和第一管材宽度调节板(7)的结构为相互对称结构，所述第二管材宽度调节板(11)和右侧挡板(9)之间也设有管材宽度调节组件，所述第一管材宽度调节板(7)上部和第二管材宽度调节板(11)上均设有搅料组件和第二通口，所述搅料组件包括搅料推块(14)、连接杆(15)、搅料板(17)和固定块；所述搅料推块(14)连接着所述连接杆(15)，所述连接杆（15）连接着所述固定块，所述固定块上有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有所述搅料板(17)，所述左侧导向板(6)中部和右侧导向板(10)中部均设有抖料组件，所述移动进料架座(8)下端也设有进料组件，所述进料组件下方也设置了输送组件，所述输送组件右侧依次设置有第一冲孔模组(56)、第二推管组件(57)，所述移动机架(3)设置在管材长度调节组件上，所述移动机架(3)下端间隔设置有两个滑块槽（18），所述两个滑块槽（18）的中间设置有内螺纹连接块(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型管材冲孔装置，其特征在于：所述搅料板(17)嵌套在所述第二通口内，所述搅料板(17)嵌入面上设置有间隔相等的四个凸块。3.根据权利要求1所述的一种新型管材冲孔装置，其特征在于：所述抖料组件内设有第一气压伸缩杆(20)、第一连接管(21)、连接块(22)和抖料板(23)，所述第一连接管(21)分别连接着第一气压伸缩杆(20)和连接块(22)，所述连接块(22)上安装有抖料板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫词英，范方红，
申请(专利权)人：广州英固特智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44