一种化工生产用添料装置制造方法及图纸

技术编号:20254851 阅读:23 留言:0更新日期:2019-02-01 21:47
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用添料装置,包括添料装置,所述添料装置顶板左右两端均固定连通有加料口,所述添料装置下端固定连通有下料口,所述添料装置顶板中部固定连接有电机,所述电机下端转轴端通过轴承固定连接有转轴,所述转轴外端固定套接有螺旋搅拌叶片,所述添料装置内腔固定连接有导料斗,所述导料斗下端左右两端通过弧形抱箍固定安装有移动杆,所述移动杆外端固定连接有挡板,所述添料装置内腔左右两端面对称固定安装有套筒,所述套筒内腔内端固定安装有弹簧。本实用新型专利技术通过设置导料斗、螺旋搅拌叶片和套筒,能够使化工原料混合充分且均匀的落入到反应罐中,达到反应彻底和提高反应效率的效果。

A Feeding Device for Chemical Production

The utility model discloses a feeding device for chemical production, which comprises a feeding device. The left and right ends of the top plate of the feeding device are fixed and connected with a feeding outlet, the lower end of the feeding device is fixed and connected with a lower opening, the middle part of the top plate of the feeding device is fixed and connected with a motor, the lower end of the motor is fixed and connected with a rotating shaft through a bearing, and the outer end of the rotating shaft is fixed and sleeved. The inner cavity of the feeding device is fixedly connected with a guide hopper, the lower and left ends of the guide hopper are fixed with a moving rod through an arc hoop, the outer end of the moving rod is fixedly connected with a baffle plate, the left and right ends of the inner cavity of the feeding device are symmetrically fixed with a sleeve, and the inner end of the sleeve is fixedly fixed with a spring. The utility model can make the chemical raw materials mix fully and evenly into the reaction tank by setting a hopper, a spiral mixing blade and a sleeve, thus achieving the effect of thorough reaction and improving the reaction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用添料装置
本技术涉及化工生产
,具体为一种化工生产用添料装置。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡化工生产均为两种以上的化工原料进行的反应,在发生化工原料反应时,需要按照一定的比例及发生顺序,提前控制好添加量按照一定的顺序加入化工罐中,但是直接加料方法,不能均匀的落到反应面上,影响后续反应效果,另一方面需要两种或两种以上化工原料同时添加时,不能提前混合均匀,影响反应效果及反应速度。为此,我们提出一种化工生产用添料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用添料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用添料装置,包括添料装置,所述添料装置顶板固定连通有加料口,所述添料装置下端固定连通有下料口,所述添料装置顶板中部固定连接有电机,所述电机下端转轴端通过轴承固定连接有转轴,所述转轴外端固定套接有螺旋搅拌叶片,所述添料装置内腔通过支架固定连接有导料斗,所述导料斗下端左右两端通过弧形抱箍固定安装有移动杆,所述移动杆外端固定连接有挡板,所述添料装置内腔左右两端面对称固定安装有套筒,所述套筒内腔内端固定安装有弹簧。优选的,所述转轴上端通过轴承活动贯穿添料装置顶板中部。优选的,所述导料斗的数量为两个,分别位于添料装置中上部和中下部,且导料斗内腔设有波浪形凸起。优选的,所述螺旋搅拌叶片呈外径从上到下依次递增的螺旋形,所述螺旋搅拌叶片从上到下依次贯穿两个所述导料斗,且螺旋搅拌叶片与导料斗斗壁无接触。优选的,所述移动杆外端的挡板活动插接在套筒内腔,所述挡板与弹簧外端固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种化工生产用添料装置,通过设置导料斗和螺旋搅拌叶片,能够通过电机的启动,带动化工添加原料的预混合,且经过螺旋搅拌叶片的搅拌,能够降低反应时间,减少误差,提升添加材料的利用率;通过设置导料斗,能够减缓化工原料的下落速度,从而提高添加材料预混合时间,达到提高预混合混合度的效果;通过设置多个加料口,可以同时添加多种化工原料,达到提前混合,提高反应效率的效果;通过设置套筒和弧形抱箍,能够在导料斗下端停留较多化工原料时,增大导料斗下端端口,方便化工原料下落,避免添料时堵塞保证了材料预混合的进行的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构A处放大图。图中:1添料装置、11加料口、12下料口、2电机、3转轴、31螺旋搅拌叶片、4导料斗、41弧形抱箍、5套筒、51移动杆、511挡板、52弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种化工生产用添料装置,包括添料装置1,所述添料装置1顶板固定连通有加料口11,所述加料口11用于添加化工原料,所述加料口11的数量为多个,可满足同时添加多种化工原料的需求,所述添料装置1下端固定连通有下料口12,所述下料口12用于引导化工原料落入化工反应罐中,防止化工原料落入空气中,给加工人员带来健康影响,所述添料装置1顶板中部固定连接有电机2,所述电机2的型号为GH32-1500-5S(品牌为BS/邦硕),电机2用于带动螺旋搅拌叶片31的旋转,所述电机2下端转轴端通过轴承固定连接有转轴3,所述转轴3外端固定套接有螺旋搅拌叶片31,所述螺旋搅拌叶片31用来混合化工原料和使化工原料能够均匀的加入到化工反应罐中,所述添料装置1内腔通过支架固定连接有导料斗4,所述导料斗4的材料具有一定是伸缩性,所述导料斗4用于引导化工原料向搅拌装置移动,当化工原料从导料斗4中部移动时,经过螺旋搅拌叶片31的搅拌,使化工原料混合均匀,当两种或两种以上的化工原料同时加到添料装置中时,导料斗4引导化工原料经过螺旋搅拌叶片31混合均匀,达到提高反应的效果,最大程度的提高反应的生产率,所述导料斗4下端左右两端通过弧形抱箍41固定安装有移动杆51,所述移动杆51外端固定连接有挡板511,所述添料装置1内腔左右两端面对称固定安装有套筒5,所述套筒5内腔内端固定安装有弹簧52,所述挡板511的直径大于套筒5贯口口径,所述弹簧52自然状态时,导料斗4下端自然向下,下端不受力的作用,当导料斗4下端堆积过多化工原料后,导料斗4下端受到化工原料的压力,向四周扩大,推动移动杆51向添料装置1侧壁运动,从而使弹簧52受力压缩,增大了导料斗4下端的端口口径,防止化工原料下落太快,造成导料斗4下端端口的堵塞,再者螺旋搅拌叶片31的转动,带动化工原料向下运动,当导料斗4下端堆积的化工原料下落减少时,随着弹簧52弹力的作用,使移动杆51向导料斗4中心移动,从而减小导料斗4下端端口口径,使其恢复原始状态,所述转轴3上端通过轴承活动贯穿添料装置1顶板中部,所述导料斗4的数量为两个,分别位于添料装置1中上部和中下部,且导料斗4内腔设有波浪形凸起,所述螺旋搅拌叶片31呈外径从上到下依次递增的螺旋形,所述螺旋搅拌叶片31从上到下依次贯穿两个所述导料斗4,且螺旋搅拌叶片31与导料斗4斗壁无接触,螺旋搅拌叶片31上小下大,能够在搅拌化工反应原料时,使化工原料的移动面积越来越大,最大程度的落入到化工反应罐中,不会使落入化工反应罐中的化工原料,有的地方厚有的地方薄,不能均匀反应,影响反应效果,所述螺旋搅拌叶片31贯穿导料斗4,用于减缓化工原料下落速度,增加预混合时间,加快反应速率,所述移动杆51外端的挡板511活动插接在套筒5内腔,所述挡板511与弹簧52外端固定连接。工作原理:首先,启动电机2,之后,电机2通过转轴3带动螺旋搅拌叶片31的旋转,按照需要添加的化工原料,从加料口11中向添料装置1中添加一种或几种原料,化工原料落入导料斗4上,向下运动,同时伴随着螺旋搅拌叶片31的搅拌,使化工原料混合均匀,再后,等落入导料斗4上的混合原料越来越多时,导料斗4下端口受到压力越来越大,使导料斗4下端向周围移动,弹簧52受到压缩向添料装置1内腔壁移动,导料斗4下端口变大,导料斗4上的化工原料,快速落下,压力减少后,随着弹簧52的弹力,移动杆51向导料斗4移动,带动弧形抱箍41向导料斗4中心移动,使导料斗4下端端口恢复,最后,化工原料经过下料口12落入化工罐中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用添料装置,包括添料装置(1),其特征在于:所述添料装置(1)顶板固定连通有加料口(11),所述添料装置(1)下端固定连通有下料口(12),所述添料装置(1)顶板中部固定连接有电机(2),所述电机(2)下端转轴端通过轴承固定连接有转轴(3),所述转轴(3)外端固定套接有螺旋搅拌叶片(31),所述添料装置(1)内腔通过支架固定连接有导料斗(4),所述导料斗(4)下端左右两端通过弧形抱箍(41)固定安装有移动杆(51),所述移动杆(51)外端固定连接有挡板(511),所述添料装置(1)内腔左右两端面对称固定安装有套筒(5),所述套筒(5)内腔内端固定安装有弹簧(52)。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用添料装置,包括添料装置(1),其特征在于:所述添料装置(1)顶板固定连通有加料口(11),所述添料装置(1)下端固定连通有下料口(12),所述添料装置(1)顶板中部固定连接有电机(2),所述电机(2)下端转轴端通过轴承固定连接有转轴(3),所述转轴(3)外端固定套接有螺旋搅拌叶片(31),所述添料装置(1)内腔通过支架固定连接有导料斗(4),所述导料斗(4)下端左右两端通过弧形抱箍(41)固定安装有移动杆(51),所述移动杆(51)外端固定连接有挡板(511),所述添料装置(1)内腔左右两端面对称固定安装有套筒(5),所述套筒(5)内腔内端固定安装有弹簧(52)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用添料装...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳跃双贤少赟陈冬恩
申请(专利权)人:盘锦雅奥科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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