一种自动上料的破壁饮片干压机制造技术

本实用新型专利技术公开了干压机技术领域的一种自动上料的破壁饮片干压机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有气压缸一，所述活塞杆一的底部设置有干压板，所述箱体的底部设置有气压缸二，所述活塞杆二的顶部设置有模盒放置板，所述箱体的内腔底部的左右两侧设置有转轴，所述转轴靠近箱体前后壁的外壁均套接齿轮一，右端所述转轴的后端通过联轴器连接有链条电机，所述齿条外侧端壁设置有托板，所述齿轮电机轴的顶部设置有齿轮电机，所述推料平台的顶部左侧设置有气压缸三，所述推料平台的右端箱体外壁设置有进料口，所述链条的右端箱体内壁设置有出料口，所述出料口的右端设置有出料平台，该装置能够进行自动上料，干压以及自动出料，设计新颖，值得推广。

A Dry Press for Broken Wall Pieces with Automatic Feeding

The utility model discloses an automatic feeding broken-wall decoction pieces dry press in the technical field of dry press, which comprises a box body. A pneumatic cylinder is arranged at the top of the box body, a dry pressure plate is arranged at the bottom of the piston rod 1, a pneumatic cylinder is arranged at the bottom of the box body, a mould box placement plate is arranged at the top of the piston rod 2, and left and right sides of the bottom of the inner cavity of the box body are arranged. There is a rotating shaft, and the outer wall of the rotating shaft near the front and rear walls of the box body is sleeved with gear one. The rear end of the right end of the rotating shaft is connected with a chain motor through a coupling. The outer end wall of the rack is provided with a bracket, and the top of the gear motor shaft is provided with a gear motor. The top left side of the pushing platform is provided with a pneumatic cylinder three. The right end box of the pushing platform is provided with a feeding material outside wall. The inner wall of the right end box of the chain is provided with an outlet, and the right end of the outlet is provided with an outlet platform. The device can carry out automatic feeding, dry pressure and automatic discharging. The design is novel and worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的破壁饮片干压机
本技术涉及干压机
，具体为一种自动上料的破壁饮片干压机。
技术介绍
采用细胞破壁技术，可以增加药物和食物的吸收率，提高其生物利用度。中药经过超微处理后，药物能较好地分散、溶解在胃肠液里，且与胃肠粘膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，从而大大提高了生物利用度。对于矿物类药材，相当于一部分为水不溶性物质，经超微处理后，由于其粒度大大减小，可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。其次，有利于保留生物活性成分，提高药效，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效。现今破壁饮片的干压设备，虽然能够进行自动干压，但大多数的上料还是靠人工进行操作，耗时耗力，生产效率低，故我们提出一种自动上料的破壁饮片干压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料的破壁饮片干压机，以解决上述
技术介绍
中提出的人工上料耗时耗力，生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的破壁饮片干压机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有气压缸一，所述气压缸一的底部设置有活塞杆一，活塞杆一贯穿箱体，且延伸至箱体的内腔，所述活塞杆一的底部设置有干压板，所述箱体的底部设置有气压缸二，所述气压缸二的顶部设置有活塞杆二，活塞杆二贯穿箱体，且延伸至箱体的内腔，所述活塞杆二的顶部设置有模盒放置板，所述箱体的内腔底部的左右两侧设置有转轴，所述转轴靠近箱体前后壁的外壁均套接齿轮一，所述齿轮一啮合有链条，右端所述转轴的后端通过联轴器连接有链条电机，所述链条电机的底部设置有支撑板，所述支撑板与箱体后端壁连接，所述箱体左端外壁的前后侧设置有滑槽，所述滑槽的左侧设置有匹配的滑条，所述滑条的左端设置有齿条，所述齿条外侧端壁设置有托板，所述齿条的底部啮合有齿轮二，两组所述齿轮二之间的转动轴外壁设置有锥齿轮一，所述齿轮二与锥齿轮一通过转动轴设置有固定杆，所述固定杆的右侧固定在支撑底架的左端，所述锥齿轮一的下端啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二穿接有齿轮电机轴，所述齿轮电机轴的顶部设置有齿轮电机，且齿轮电机通过固定架固定在支撑底架的左端，所述箱体的左侧外壁设置有推料平台，所述推料平台的顶部左侧设置有气压缸三，所述气压缸三的右端设置有活塞杆三，所述活塞杆三的右端设置有推料板，所述推料平台的右端箱体外壁设置有进料口，所述链条的右端箱体内壁设置有出料口，所述出料口的右端设置有出料平台。优选的，所述模盒放置板前后宽度小于链条之间转轴的长度，所述模盒放置板的左右长度小于转轴之间链条的长度，所述推料平台前后宽度小于两组托板之间的跨度。优选的，所述出料平台的前后端壁的左侧设置有凸台，凸台设置有螺钉孔，螺钉通过螺钉孔将出料平台与箱体固定连接。优选的，所述干压板设置有螺钉孔，且螺钉孔均位于干压板的四周沿边，所述模盒放置板的上侧设置有凹槽。优选的，所述箱体的前端面设置有安全门，安全门上设置有玻璃观察窗，且安全门的门边设置有安全按钮。优选的，所述进料口的底部设置有转动轴，且转动轴外壁设置有滚筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置采用齿轮齿条的啮合，将装料模盒落到推料平台，气压缸三工作，通过活塞杆三和推料板将装料模盒推到模盒放置板上，干压完成后，模盒放置板下降将模盒放置到链条，有链条传动移动到出料平台，齿轮电机为三相异步电机能够进行正反转，托板放完后，反向上升再次放置转料模盒，安全门保证在开门时，设备停止工作，防止意外发生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构A-A剖视图。图中：1箱体、2气压缸一、3活塞杆一、4干压板、5气压缸二、6活塞杆二、7模盒放置板、8转轴、9齿轮一、10链条、11链条电机、12支撑板、13滑槽、14滑条、15齿条、16托板、17齿轮二、18锥齿轮一、19固定杆、20锥齿轮二、21齿轮电机轴、22齿轮电机、23支撑底架、24推料平台、25气压缸三、26活塞杆三、27推料板、28进料口、29出料口、30出料平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种自动上料的破壁饮片干压机技术方案：一种自动上料的破壁饮片干压机，包括箱体1，箱体1的顶部设置有气压缸一2，气压缸一2的底部设置有活塞杆一3，活塞杆一3贯穿箱体1，且延伸至箱体1的内腔，活塞杆一3的底部设置有干压板4，箱体1的底部设置有气压缸二5，气压缸二5的顶部设置有活塞杆二6，活塞杆二6贯穿箱体1，且延伸至箱体1的内腔，活塞杆二6的顶部设置有模盒放置板7，箱体1的内腔底部的左右两侧设置有转轴8，转轴8靠近箱体1前后壁的外壁均套接齿轮一9，齿轮一9啮合有链条10，右端转轴8的后端通过联轴器连接有链条电机11，链条电机11通过导线与外接电源连接，链条电机11的底部设置有支撑板12，支撑板12与箱体1后端壁连接，箱体1左端外壁的前后侧设置有滑槽13，滑槽的左侧设置有匹配的滑条14，滑条14的左端设置有齿条15，齿条15外侧端壁设置有托板16，齿条15的底部啮合有齿轮二17，两组齿轮二17之间的转动轴外壁设置有锥齿轮一18，齿轮二17与锥齿轮一18通过转动轴设置有固定杆19，固定杆19的右侧固定在支撑底架23的左端，锥齿轮一18的下端啮合有锥齿轮二20，锥齿轮二20穿接有齿轮电机轴21，齿轮电机轴21通过导线与外接电源连接，齿轮电机轴21的顶部设置有齿轮电机22，且齿轮电机22通过固定架固定在支撑底架23的左端，箱体1的左侧外壁设置有推料平台24，推料平台24的顶部左侧设置有气压缸三25，气压缸三25的右端设置有活塞杆三26，活塞杆三26的右端设置有推料板27，推料平台24的右端箱体1外壁设置有进料口28，链条10的右端箱体1内壁设置有出料口29，出料口29的右端设置有出料平台30。其中，模盒放置板7前后宽度小于链条10之间转轴8的长度，模盒放置板7的左右长度小于转轴8之间链条10的长度，在模盒放置板7下降时将模盒放置到链条10的上端，推料平台24前后宽度小于两组托板16之间的跨度，托板16下降时，将放置有待加工材料的放置盒放到推料平台24上表面，出料平台30的前后端壁的左侧设置有凸台，凸台设置有螺钉孔，螺钉通过螺钉孔将出料平台30与箱体1固定连接，出料平台30的可拆卸，可以根据需要换成传送装置，干压板4设置有螺钉孔，且螺钉孔均位于干压板4的四周沿边，便于凸模的安装与拆卸清洗，模盒放置板7的上侧设置有凹槽，将模盒限位，箱体1的前端面设置有安全门，安全门上设置有玻璃观察窗，且安全门的门边设置有安全按钮，防止开门状态，误操作发生意外，进料口28的底部设置有转动轴，且转动轴外壁设置有滚筒，便于快速进料。工作原理：关上安全门，将转料模盒放置在托板16上，启动设备，齿轮电机轴21运转带动齿条15下降，将转料模盒放置到推料平台24，推料板27将装料模盒推到模盒放置板7上，干压板4进行干压，干压结束后，模盒放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的破壁饮片干压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有气压缸一(2)，所述气压缸一(2)的底部设置有活塞杆一(3)，活塞杆一(3)贯穿箱体(1)，且延伸至箱体(1)的内腔，所述活塞杆一(3)的底部设置有干压板(4)，所述箱体(1)的底部设置有气压缸二(5)，所述气压缸二(5)的顶部设置有活塞杆二(6)，活塞杆二(6)贯穿箱体(1)，且延伸至箱体(1)的内腔，所述活塞杆二(6)的顶部设置有模盒放置板(7)，所述箱体(1)的内腔底部的左右两侧设置有转轴(8)，所述转轴(8)靠近箱体(1)前后壁的外壁均套接齿轮一(9)，所述齿轮一(9)啮合有链条(10)，右端所述转轴(8)的后端通过联轴器连接有链条电机(11)，所述链条电机(11)的底部设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)与箱体(1)后端壁连接，所述箱体(1)左端外壁的前后侧设置有滑槽(13)，所述滑槽的左侧设置有匹配的滑条(14)，所述滑条(14)的左端设置有齿条(15)，所述齿条(15)外侧端壁设置有托板(16)，所述齿条(15)的底部啮合有齿轮二(17)，两组所述齿轮二(17)之间的转动轴外壁设置有锥齿轮一(18)，所述齿轮二(17)与锥齿轮一(18)通过转动轴设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的右侧固定在支撑底架(23)的左端，所述锥齿轮一(18)的下端啮合有锥齿轮二(20)，所述锥齿轮二(20)穿接有齿轮电机轴(21)，所述齿轮电机轴(21)的顶部设置有齿轮电机(22)，且齿轮电机(22) 通过固定架固定在支撑底架(23)的左端，所述箱体(1)的左侧外壁设置有推料平台(24)，所述推料平台(24)的顶部左侧设置有气压缸三(25)，所述气压缸三(25)的右端设置有活塞杆三(26)，所述活塞杆三(26)的右端设置有推料板(27)，所述推料平台(24)的右端箱体(1)外壁设置有进料口(28)，所述链条(10)的右端箱体(1)内壁设置有出料口(29)，所述出料口(29)的右端设置有出料平台(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的破壁饮片干压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有气压缸一(2)，所述气压缸一(2)的底部设置有活塞杆一(3)，活塞杆一(3)贯穿箱体(1)，且延伸至箱体(1)的内腔，所述活塞杆一(3)的底部设置有干压板(4)，所述箱体(1)的底部设置有气压缸二(5)，所述气压缸二(5)的顶部设置有活塞杆二(6)，活塞杆二(6)贯穿箱体(1)，且延伸至箱体(1)的内腔，所述活塞杆二(6)的顶部设置有模盒放置板(7)，所述箱体(1)的内腔底部的左右两侧设置有转轴(8)，所述转轴(8)靠近箱体(1)前后壁的外壁均套接齿轮一(9)，所述齿轮一(9)啮合有链条(10)，右端所述转轴(8)的后端通过联轴器连接有链条电机(11)，所述链条电机(11)的底部设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)与箱体(1)后端壁连接，所述箱体(1)左端外壁的前后侧设置有滑槽(13)，所述滑槽的左侧设置有匹配的滑条(14)，所述滑条(14)的左端设置有齿条(15)，所述齿条(15)外侧端壁设置有托板(16)，所述齿条(15)的底部啮合有齿轮二(17)，两组所述齿轮二(17)之间的转动轴外壁设置有锥齿轮一(18)，所述齿轮二(17)与锥齿轮一(18)通过转动轴设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的右侧固定在支撑底架(23)的左端，所述锥齿轮一(18)的下端啮合有锥齿轮二(20)，所述锥齿轮二(20)穿接有齿轮电机轴(21)，所述齿轮电机轴(21)的顶部设置有齿轮电机(22)，且齿轮电机(22)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，徐浩坤，谢宇，苗旭辉，
申请(专利权)人：贵州广济堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52