一种便于注入塑胶的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于注入塑胶的模具，包括第一模座、导套、导柱、第二模座、第一夹板、第二夹板和模型，所述第一模座两侧均设置有导套，所述导套底部串接有导柱，所述导柱底部设置有第二模座，所述第一模座底部一侧设置有第一夹板，所述第二模座顶部一侧设置有第二夹板，所述第二夹板顶部表面拆卸连接有模型，所述第二夹板一侧设置有加热套管，所述加热套管内腔设置有输料管，所述第二夹板顶部一侧设置有出料嘴。本实用新型专利技术通过输送泵和输料管，可有效的对模型进行快速加料，通过温度传感器和控制器，可有效的监测原料的温度，通过温度调节器和加热套管，可有效的防止温度过低影响挤压质量。

A Mould Easy to Inject Plastic

The utility model discloses a mold convenient for injecting plastic, which comprises a first mold base, a guide sleeve, a guide post, a second mold seat, a first splint, a second splint and a model. The two sides of the first mold base are provided with a guide sleeve, and a guide pillar is arranged at the bottom of the guide sleeve, and a second mold seat is arranged at the bottom of the guide column, and the first clamping plate is arranged on one side of the first mold base. The top side is provided with a second splint, the top surface of the second splint is disassembled and connected with a model, the side of the second splint is provided with a heating sleeve, the inner cavity of the heating sleeve is provided with a feeding pipe, and the top side of the second splint is provided with a feeding nozzle. The utility model can effectively feed the model quickly through a conveying pump and a conveying pipe, effectively monitor the temperature of raw materials through a temperature sensor and a controller, and effectively prevent the influence of too low temperature on the extrusion quality through a temperature regulator and a heating sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种便于注入塑胶的模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种便于注入塑胶的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。传统的注塑模具加料需要人工用手加料，使用起来十分不便，并且，当原料温度降低时，工人也无法感受到，从而影响了加压产品质量。为此，我们提出一种便于注入塑胶的模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于注入塑胶的模具，通过输送泵和输料管，可有效的对模型进行快速加料，通过温度传感器和控制器，可有效的监测原料的温度，通过温度调节器和加热套管，可有效的防止温度过低影响挤压质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于注入塑胶的模具，包括第一模座、导套、导柱、第二模座、第一夹板、第二夹板和模型，所述第一模座两侧均设置有导套，所述导套底部串接有导柱，所述导柱底部设置有第二模座，所述第一模座底部一侧设置有第一夹板，所述第二模座顶部一侧设置有第二夹板，所述第二夹板顶部表面拆卸连接有模型，所述第二夹板一侧设置有加热套管，所述加热套管内腔设置有输料管，所述第二夹板顶部一侧设置有出料嘴，且出料嘴通过管道与输料管一端相连，所述第一模座一侧设置有输送泵，且输送泵一侧通过管道与输料管另一端相连，所述输料管内壁表面设置有温度传感器，所述第一模座另一侧设置有固定板，所述固定板表面一侧铆接有温度调节器，且温度调节器通过导线与加热套管电性相连。进一步地，所述温度调节器一侧设置有开关。进一步地，所述温度调节器顶部一侧设置控制器，所述控制器顶部一侧设置有显示屏。进一步地，所述第一夹板底部两侧均设置有卡柱，所述第二夹板顶部两侧均设置有凹槽，所述输送泵一侧设置有进料管。进一步地，所述温度传感器和显示屏均通过导线与控制器电性相连，所述控制器和温度调节器均通过导线与开关电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过第一模座和第二模座，可有效的为模具提供坚实的基础，通过导套和导柱，可有效的为缓冲模具的冲压力，通过第一夹板和第二夹板，可有效的对模型内的塑料原料进行挤压，从而能够得到成型的塑料模型。2.通过输送泵和进料管，可有效的将原料输送至输料管中，通过输料管，可有效的将原料导入出料嘴中，从而对模型完成注塑。3.通过温度传感器，可有效的对输料管中的塑料原料进行实时温度监测，并且又能将监测到的数据发送至控制器上，通过控制器，可有效的将接收到的信号数据处理后发送至显示屏。4.通过显示屏，可有效的直观的观测到输料管中的塑料原料的温度，当观察显示屏原料温度数据降低时，通过温度调节器，可有效的控制加热套管运行，通过加热套管，可有效的对输料管中的原料进行加热到预设温度，从而提供了注塑质量。5.通过固定板，可有效的为其它电器设备提供安装空间，通过开关，可有效的控制电器设备的运行，通过卡柱和凹槽，可有效的提高第一夹板和第二夹板在挤塑过程的牢固性，进而提高塑料模型的质量。附图说明图1为本技术用于一种便于注入塑胶的模具的整体结构示意图。图2为本技术用于一种便于注入塑胶的模具的第二夹板和输料管结构示意图。图中：1、第一模座；2、导套；3、导柱；4、第二模座；5、第一夹板；6、第二夹板；7、模型；8、输料管；9、出料嘴；10、输送泵；11、温度传感器；12、加热套管；13、固定板；14、控制器；15、显示屏；16、温度调节器；17、开关；18、卡柱；19、凹槽；20、进料管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种便于注入塑胶的模具，包括第一模座1、导套2、导柱3、第二模座4、第一夹板5、第二夹板6和模型7，所述第一模座1两侧均设置有导套2，所述导套2底部串接有导柱3，所述导柱3底部设置有第二模座4，所述第一模座1底部一侧设置有第一夹板5，所述第二模座4顶部一侧设置有第二夹板6，所述第二夹板6顶部表面拆卸连接有模型7，所述第二夹板6一侧设置有加热套管12，所述加热套管12内腔设置有输料管8，所述第二夹板6顶部一侧设置有出料嘴9，且出料嘴9通过管道与输料管8一端相连，所述第一模座1一侧设置有输送泵10，且输送泵10一侧通过管道与输料管8另一端相连，所述输料管8内壁表面设置有温度传感器11，所述第一模座1另一侧设置有固定板13，所述固定板13表面一侧铆接有温度调节器16，且温度调节器16通过导线与加热套管12电性相连。其中，所述温度调节器16一侧设置有开关17。其中，所述温度调节器16顶部一侧设置控制器14，所述控制器14顶部一侧设置有显示屏15。其中，所述第一夹板5底部两侧均设置有卡柱18，所述第二夹板6顶部两侧均设置有凹槽19，所述输送泵10一侧设置有进料管20。其中，所述温度传感器11和显示屏15均通过导线与控制器14电性相连，所述控制器14和温度调节器16均通过导线与开关17电性相连。需要说明的是，本技术为一种便于注入塑胶的模具，工作时，通过第一模座1和第二模座4，可有效的为模具提供坚实的基础，通过导套2和导柱3，可有效的为缓冲模具的冲压力，通过第一夹板5和第二夹板6，可有效的对模型7内的塑料原料进行挤压，从而能够得到成型的塑料模型，通过输送泵10和进料管20，可有效的将原料输送至输料管8中，通过输料管8，可有效的将原料导入出料嘴9中，从而对模型7完成注塑，通过型号为WZP-188的温度传感器11，可有效的对输料管8中的塑料原料进行实时温度监测，并且又能将监测到的数据发送至型号为AFPX-COM3的控制器14上，通过控制器14，可有效的将接收到的信号数据处理后发送至显示屏15，通过显示屏15，可有效的直观的观测到输料管8中的塑料原料的温度，当观察显示屏15原料温度数据降低时，通过型号为WS-311H-3的温度调节器16，可有效的控制加热套管12运行，通过加热套管12，可有效的对输料管8中的原料进行加热到预设温度，从而提供了注塑质量，通过固定板13，可有效的为其它电器设备提供安装空间，通过开关17，可有效的控制电器设备的运行，通过卡柱18和凹槽19，可有效的提高第一夹板5和第二夹板6在挤塑过程的牢固性，进而提高塑料模型的质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于注入塑胶的模具，包括第一模座(1)、导套(2)、导柱(3)、第二模座(4)、第一夹板(5)、第二夹板(6)和模型(7)，所述第一模座(1)两侧均设置有导套(2)，所述导套(2)底部串接有导柱(3)，所述导柱(3)底部设置有第二模座(4)，所述第一模座(1)底部一侧设置有第一夹板(5)，所述第二模座(4)顶部一侧设置有第二夹板(6)，所述第二夹板(6)顶部表面拆卸连接有模型(7)，其特征在于：所述第二夹板(6)一侧设置有加热套管(12)，所述加热套管(12)内腔设置有输料管(8)，所述第二夹板(6)顶部一侧设置有出料嘴(9)，且出料嘴(9)通过管道与输料管(8)一端相连，所述第一模座(1)一侧设置有输送泵(10)，且输送泵(10)一侧通过管道与输料管(8)另一端相连，所述输料管(8)内壁表面设置有温度传感器(11)，所述第一模座(1)另一侧设置有固定板(13)，所述固定板(13)表面一侧铆接有温度调节器(16)，且温度调节器(16)通过导线与加热套管(12)电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种便于注入塑胶的模具，包括第一模座(1)、导套(2)、导柱(3)、第二模座(4)、第一夹板(5)、第二夹板(6)和模型(7)，所述第一模座(1)两侧均设置有导套(2)，所述导套(2)底部串接有导柱(3)，所述导柱(3)底部设置有第二模座(4)，所述第一模座(1)底部一侧设置有第一夹板(5)，所述第二模座(4)顶部一侧设置有第二夹板(6)，所述第二夹板(6)顶部表面拆卸连接有模型(7)，其特征在于：所述第二夹板(6)一侧设置有加热套管(12)，所述加热套管(12)内腔设置有输料管(8)，所述第二夹板(6)顶部一侧设置有出料嘴(9)，且出料嘴(9)通过管道与输料管(8)一端相连，所述第一模座(1)一侧设置有输送泵(10)，且输送泵(10)一侧通过管道与输料管(8)另一端相连，所述输料管(8)内壁表面设置有温度传感器(11)，所述第一模座(1)另一侧设置有固定板(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：上海久连环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31