一种LED灯管注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯管注塑模具技术领域，且公开了一种LED灯管注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，一个所述支撑杆侧面的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有伺服电机，两个所述支撑杆之间的顶部活动套接有丝杆，所述丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆上活动套接有移动块。该LED灯管注塑模具，通过驱动电机驱动转盘转动，利用连动杆带动活塞在增压管内移动，从而使得定位管内部压强增大，进而使得外管模具内的气压增大，顶出注塑好的模具，避免了现有的LED灯管注塑模具在灯管注塑后，使用细针顶出模具进行脱模，容易对注塑后的模具造成损伤，从而影响了模具的质量。

An Injection Mold for LED Lamp Tube

The utility model relates to the technical field of injection mould for LED lamp tube, and discloses an injection mould for LED lamp tube, which comprises a base, two sides of the top of the base are fixed connected with a support rod, a top of the side of the support rod is fixed with a support plate, a top of the support plate is fixed with a servo motor, and a top movable sleeve between the two support rods is connected with a screw rod. One end of the screw rod is fixedly connected with the output shaft of the servo motor, and a movable block is sleeved on the screw rod. The injection mold of the LED lamp tube drives the turntable to rotate by driving the motor, and uses the connecting rod to drive the piston to move in the booster tube, thus increasing the pressure inside the positioning tube, thereby increasing the pressure inside the outer tube mould, ejecting the injection mold, avoiding the use of fine needle ejection mold to demould the existing injection mold of the LED lamp tube after the injection molding of the lamp tube. The quality of the die is affected by the damage caused by the die.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯管注塑模具
本技术涉及LED灯管注塑模具
，具体为一种LED灯管注塑模具。
技术介绍
LED灯的相较于传统的照明灯具，其节能效果非常好；随着能源的日益消耗，节能作为整个社会的需求，越来越重要。因此，LED灯作为高节能产品的代表之一被越来越多地应用于照明行业中，已慢慢取代传统照明灯具。常见的LED灯管中，使用的LED灯珠数目众多，通常由此种LED灯管发出的光线，LED灯管通过模具注塑而成。然而，现有的LED灯管注塑模具在灯管注塑后，使用细针顶出模具进行脱模，容易对注塑后的模具造成损伤，从而影响了模具的质量，且现有的LED灯管注塑模具不便注塑不同长度的灯管，使得LED灯管注塑模具实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED灯管注塑模具，具备便于无伤脱模和注塑不同长度的灯管等优点，解决了现有的LED灯管注塑模具在灯管注塑后，使用细针顶出模具进行脱模，容易对注塑后的模具造成损伤，从而影响了模具的质量，且现有的LED灯管注塑模具不便注塑不同长度的灯管，使得LED灯管注塑模具实用性较低的问题。(二)技术方案为实现上述便于无伤脱模和注塑不同长度的灯管的目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯管注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，一个所述支撑杆侧面的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有伺服电机，两个所述支撑杆之间的顶部活动套接有丝杆，所述丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆上活动套接有移动块，所述移动块的底部固定连接有移动模座，所述移动模座的底部固定连接有支撑块，两个所述支撑杆之间的底部固定连接有滑轴，所述移动模座的侧面固定连接有密封板，所述密封板的中部固定连接有内管模具，一个所述支撑杆远离托板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离支撑杆的一端固定连接有定位模装置，所述定位模装置远离固定杆的一侧固定连接有外管模具，所述定位模装置的侧面固定连接有定位板，所述定位板的中部固定套接有注塑管，所述定位模装置的底部固定连接有导气管，所述导气管的底端固定套接有增压管，所述增压管的内部活动套接有密封塞，所述密封塞的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离密封塞的一端与增压管的内壁固定连接，所述底座的顶部固定安装有位于支撑杆一侧的曲柄增压装置。优选的，所述定位模装置包括定位管，所述定位管的侧壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至外管模具的内部并活动套接有被动板，所述被动板的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧远离被动板的一端与定位管的内壁固定连接，所述拉簧活动套装在螺纹杆上，所述螺纹杆的另一端固定连接有位于定位管外部一侧的转轮。优选的，所述曲柄增压装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座的顶部，所述驱动电机的输出轴上固定套接有转盘，所述转盘正面的外沿活动套接有连动杆，所述连动杆远离转盘的一端活动套接有连动块，所述连动块的侧面固定连接有推杆，所述推杆远离连动块的一端延伸至增压管的内部并固定套接有活塞，所述推杆上活动套接有限位板，所述限位板的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位板的一端与增压管的侧面固定连接。优选的，所述滑轴的数量为两个，且两个滑轴以支撑杆的轴心对称，两个所述滑轴均与支撑块活动套接，所述支撑块的底部与底座的顶部接触。优选的，所述外管模具的中心与内管模具的中心位于同一直线上，且外管模具与内管模具活动套接，所述外管模具的内部与注塑管的内部贯通连接。优选的，所述增压管与导气管接通，且增压管的内部固定安装有位于导气管一侧的挡块，所述增压管与活塞活动套接，且活塞位于密封塞的一侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种LED灯管注塑模具，具备以下有益效果：1、该LED灯管注塑模具，通过驱动电机驱动转盘转动，利用连动杆带动活塞在增压管内移动，从而使得定位管内部压强增大，进而使得外管模具内的气压增大，顶出注塑好的模具，避免了现有的LED灯管注塑模具在灯管注塑后，使用细针顶出模具进行脱模，容易对注塑后的模具造成损伤，从而影响了模具的质量。2、该LED灯管注塑模具，通过转动螺纹杆带动被动板移动，从而调节被动板与移动模座的间距，进而控制LED灯管注塑的长度，避免了现有的LED灯管注塑模具不便注塑不同长度的灯管，使得LED灯管注塑模具实用性较低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1的定位模装置示意图；图3为本技术结构图1的曲柄增压装置示意图。图中：1底座、2支撑杆、3托板、4伺服电机、5丝杆、6移动块、7移动模座、8支撑块、9滑轴、10密封板、11内管模具、12固定杆、13定位模装置、131定位管、132螺纹杆、133被动板、134拉簧、135转轮、14外管模具、15定位板、16注塑管、17导气管、18增压管、19密封塞、20弹簧、21曲柄增压装置、211驱动电机、212转盘、213连动杆、214连动块、215推杆、216活塞、217限位板、218限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种LED灯管注塑模具，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，一个支撑杆2侧面的顶部固定连接有托板3，托板3的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的型号为Y80M2-2，且伺服电机4的转速为2830r/min，两个支撑杆2之间的顶部活动套接有丝杆5，丝杆5的一端与伺服电机4的输出轴固定连接，丝杆5上活动套接有移动块6，移动块6的底部固定连接有移动模座7，移动模座7的底部固定连接有支撑块8，两个支撑杆2之间的底部固定连接有滑轴9，滑轴9的数量为两个，且两个滑轴9以支撑杆2的轴心对称，两个滑轴9均与支撑块8活动套接，支撑块8的底部与底座1的顶部接触，利用支撑块8对移动模座7进行支撑，同时通过两个滑轴9，使得移动模座7移动时，始终处于平稳的状态，移动模座7的侧面固定连接有密封板10，密封板10的中部固定连接有内管模具11，一个支撑杆2远离托板3的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12远离支撑杆2的一端固定连接有定位模装置13，定位模装置13包括定位管131，定位管131的侧壁螺纹套接有螺纹杆132，螺纹杆132的一端延伸至外管模具14的内部并活动套接有被动板133，被动板133的侧面固定连接有拉簧134，拉簧134远离被动板133的一端与定位管131的内壁固定连接，拉簧134活动套装在螺纹杆132上，螺纹杆132的另一端固定连接有位于定位管131外部一侧的转轮135，通过转动螺纹杆132，带动被动板133在外管模具14的内部移动，从而调节被动板133与移动模座7的间距，进而控制LED灯管注塑的长度，便于注塑不同长度的LED灯管，定位模装置13远离固定杆12的一侧固定连接有外管模具14，外管模具14的中心与内管模具11的中心位于同一直线上，且外管模具14与内管模具11活动套接，外管模具14的内部与注塑管16的内部贯通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯管注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2)，一个所述支撑杆(2)侧面的顶部固定连接有托板(3)，所述托板(3)的顶部固定安装有伺服电机(4)，两个所述支撑杆(2)之间的顶部活动套接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述丝杆(5)上活动套接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部固定连接有移动模座(7)，所述移动模座(7)的底部固定连接有支撑块(8)，两个所述支撑杆(2)之间的底部固定连接有滑轴(9)，所述移动模座(7)的侧面固定连接有密封板(10)，所述密封板(10)的中部固定连接有内管模具(11)，一个所述支撑杆(2)远离托板(3)的一侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离支撑杆(2)的一端固定连接有定位模装置(13)，所述定位模装置(13)远离固定杆(12)的一侧固定连接有外管模具(14)，所述定位模装置(13)的侧面固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)的中部固定套接有注塑管(16)，所述定位模装置(13)的底部固定连接有导气管(17)，所述导气管(17)的底端固定套接有增压管(18)，所述增压管(18)的内部活动套接有密封塞(19)，所述密封塞(19)的侧面固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)远离密封塞(19)的一端与增压管(18)的内壁固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有位于支撑杆(2)一侧的曲柄增压装置(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯管注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2)，一个所述支撑杆(2)侧面的顶部固定连接有托板(3)，所述托板(3)的顶部固定安装有伺服电机(4)，两个所述支撑杆(2)之间的顶部活动套接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述丝杆(5)上活动套接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部固定连接有移动模座(7)，所述移动模座(7)的底部固定连接有支撑块(8)，两个所述支撑杆(2)之间的底部固定连接有滑轴(9)，所述移动模座(7)的侧面固定连接有密封板(10)，所述密封板(10)的中部固定连接有内管模具(11)，一个所述支撑杆(2)远离托板(3)的一侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离支撑杆(2)的一端固定连接有定位模装置(13)，所述定位模装置(13)远离固定杆(12)的一侧固定连接有外管模具(14)，所述定位模装置(13)的侧面固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)的中部固定套接有注塑管(16)，所述定位模装置(13)的底部固定连接有导气管(17)，所述导气管(17)的底端固定套接有增压管(18)，所述增压管(18)的内部活动套接有密封塞(19)，所述密封塞(19)的侧面固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)远离密封塞(19)的一端与增压管(18)的内壁固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有位于支撑杆(2)一侧的曲柄增压装置(21)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯管注塑模具，其特征在于：所述定位模装置(13)包括定位管(131)，所述定位管(131)的侧壁螺纹套接有螺纹杆(132)，所述螺纹杆(132)的一端延伸至外管模具(14)的内部并活动套接有被动板(133)，所述被动板(133)的侧面固定连接有拉簧(134)，所述拉簧(134...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴聪聪，
申请(专利权)人：贵州正航照明有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52