一种便于更换型芯型腔的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于更换型芯型腔的注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括动模板、定模板、驱动顶出机构和箱体，动模板下方左右侧通过第一导柱与定模板相连，定模板下方设置箱体，驱动顶出机构设置在箱体内部，动模板中部固定连接竖直流道，竖直流道下端穿过动模板分别与第一水平流道和第二水平流道相连通。通过型腔与型芯的可拆卸的连接形式，可对型腔和型芯进行更换，增强了注塑模具的实用性，不再局限于单一形状的注塑模具，实现了“一模多用”功能，从而节省了制造成本；通过第二导柱与第一通孔过盈配合，在圆形推板向上移动的同时，通过第二导柱使圆形推板能够移动平稳，不至发生倾斜晃动，对成型模具的脱模造成影响。

An Injection Mold for Easy Replacement of Core Cavity

The utility model provides an injection mould which is convenient for replacing the core cavity, belonging to the technical field of injection mould, including a movable template, a fixed template, a driving ejection mechanism and a box body. The left and right sides of the movable template are connected with the fixed template through the first guide pillar, and the box body is set under the fixed template. The driving ejection mechanism is set in the inside of the box body, and the vertical DC channel is fixed in the middle of the movable template. The lower end of the runner is connected with the first horizontal runner and the second horizontal runner respectively through the moving template. Through the detachable connection between the cavity and the core, the cavity and core can be replaced, and the practicability of the injection mold is enhanced. The injection mold is no longer confined to a single shape injection mold. It realizes the function of \one mold and multi-purpose\, thereby saving the manufacturing cost. Through the interference fit between the second guide posts and the first through hole, the circular guide plate moves upward, and the circle is formed through the second guide columns. The push plate can move smoothly without tilting and sloshing, which will affect the demoulding of the moulding die.

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换型芯型腔的注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，具体是一种便于更换型芯型腔的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，现有的注塑模具大多具有缩短成型周期、一模多腔以提高生产效率的特点，但是由于注塑模具的制造成本很大，传统的注塑模具的型腔与型芯又不可更换，从而只能成型单一形状的制品，限制了注塑模具对不同形状制品的多样化生产，进而增加了注塑模具的生产成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种便捷高效及节约成本便于更换型芯型腔的注塑模具。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种便于更换型芯型腔的注塑模具，包括动模板、定模板、驱动顶出机构和箱体；所述动模板下方左右侧通过第一导柱与定模板相连；所述定模板下方设置箱体；所述驱动顶出机构设置在箱体内部；所述动模板中部固定连接竖直流道；所述竖直流道下端穿过动模板分别与第一水平流道和第二水平流道相连通；所述第一水平流道和第二水平流道下端设置浇口，且第一水平流道和第二水平流道下端与型腔通过螺纹可拆卸连接；所述型腔内部设置型芯；所述型芯下方与固定块通过螺纹可拆卸连接。作为本技术进一步的改进方案：所述驱动顶出机构包括圆形推板、推杆和电机，所述推杆固定连接于圆形推板上侧，推杆向上依次穿过定模板、固定块和型芯，圆形推板中部设置螺纹孔，螺纹孔内设置螺纹杆，螺纹杆顶部设置上轴承，底部设置下轴承，上轴承固定在定模板下表面，下轴承固定在箱体底部，螺纹杆上还设置第二齿轮，第二齿轮左侧啮合第一齿轮，第一齿轮下方通过转轴与电机固定连接。作为本技术进一步的改进方案：所述固定块底部固定连接在定模板上。作为本技术再进一步的改进方案：所述推杆在圆形推板上呈阵列设置六根。作为本技术再进一步的改进方案：所述圆形推板左右两侧设置第一通孔。作为本技术再进一步的改进方案：所述箱体内还设置两根第二导柱，第二导柱与第一通孔过盈配合。作为本技术再进一步的改进方案：所述圆形推板上还设置呈阵列分布的六个第二通孔，第二通孔与推杆过盈配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过型腔与型芯的可拆卸的连接形式，可对型腔和型芯进行更换，增强了注塑模具的实用性，不再局限于单一形状的注塑模具，实现了“一模多用”功能，从而节省了制造成本；通过第二导柱与第一通孔过盈配合，在圆形推板向上移动的同时，通过第二导柱使圆形推板能够移动平稳，不至发生倾斜晃动，对成型模具的脱模造成影响。附图说明图1为一种便于更换型芯型腔的注塑模具的结构示意图；图2为一种便于更换型芯型腔的注塑模具中驱动顶出机构的结构示意图；图3为一种便于更换型芯型腔的注塑模具中圆形推板的结构示意图；图中：1-动模板、2-第一导柱、3-竖直流道、4-第一水平流道、5-第二水平流道、6-型腔、7-浇口、8-定模板、9-型芯、10-固定块、11-螺纹孔、12-驱动顶出机构、13-箱体、14-圆形推板、15-上轴承、16-螺纹杆、17-下轴承、18-第二齿轮、19-电机、20-转轴、21-第一齿轮、22-推杆、23-第一通孔、24-第二导柱、25-第二通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种便于更换型芯型腔的注塑模具，包括动模板1、定模板8、驱动顶出机构12和箱体13；所述动模板1下方左右侧通过第一导柱2与定模板8相连；所述定模板8下方设置箱体13；所述驱动顶出机构12设置在箱体13内部；所述动模板1中部固定连接竖直流道3；所述竖直流道3下端穿过动模板1分别与第一水平流道4和第二水平流道5相连通；所述第一水平流道4和第二水平流道5下端设置浇口7，且第一水平流道4和第二水平流道5下端与型腔6通过螺纹可拆卸连接，便于跟换型腔6；所述型腔6内部设置型芯9；所述型芯9下方与固定块10通过螺纹可拆卸连接，便于更换型芯9；所述固定块10底部固定连接在定模板8上，通过型腔6与型芯9的可拆卸的连接形式，可对型腔6和型芯9进行更换，增强了注塑模具的实用性，不再局限于单一形状的注塑模具，实现了“一模多用”功能，从而节省了制造成本；所述驱动顶出机构12包括圆形推板14、推杆22和电机19；所述推杆22固定连接于圆形推板14上侧，推杆22向上依次穿过定模板8、固定块10和型芯9；所述圆形推板14中部设置螺纹孔11；所述螺纹孔11内设置螺纹杆16；所述螺纹杆16顶部设置上轴承15，底部设置下轴承17；所述上轴承15固定在定模板8下表面；所述下轴承17固定在箱体13底部；所述螺纹杆16上还设置第二齿轮18；所述第二齿轮18左侧啮合第一齿轮21；所述第一齿轮21下方通过转轴20与电机19固定连接，当模具开模时，通过液压缸控制动模板1带动型腔6向上移动，同时启动电机19，利用齿轮传动使圆形推板14向上移动，通过推杆22将成型模具顶出型芯9，完成脱模；所述推杆22的数量不加限定，本实施例中，优选的，所述推杆22与型腔6、型芯9的数量相对应，推杆22在圆形推板14上呈阵列设置六根；所述圆形推板14左右两侧设置第一通孔23；所述箱体13内还设置两根第二导柱24；所述第二导柱24与第一通孔23过盈配合，在圆形推板14向上移动的同时，通过第二导柱24使圆形推板14能够移动平稳，不至发生倾斜晃动，对成型模具的脱模造成影响；所述圆形推板14上还设置呈阵列分布的六个第二通孔25；所述第二通孔25与推杆22过盈配合。本技术的工作原理是：当模具开模时，通过液压缸控制动模板1带动型腔6向上移动，同时启动电机19，利用齿轮传动使圆形推板14向上移动，通过推杆22将成型模具顶出型芯9，完成脱模。通过型腔6与型芯9的可拆卸的连接形式，可对型腔6和型芯9进行更换，增强了注塑模具的实用性，不再局限于单一形状的注塑模具，实现了“一模多用”功能，从而节省了制造成本；通过第二导柱24与第一通孔23过盈配合，在圆形推板14向上移动的同时，通过第二导柱24使圆形推板14能够移动平稳，不至发生倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换型芯型腔的注塑模具，其特征是，包括动模板（1）、定模板（8）、驱动顶出机构（12）和箱体（13）；所述动模板（1）下方左右侧通过第一导柱（2）与定模板（8）相连；所述定模板（8）下方设置箱体（13）；所述驱动顶出机构（12）设置在箱体（13）内部；所述动模板（1）中部固定连接竖直流道（3）；所述竖直流道（3）下端穿过动模板（1）分别与第一水平流道（4）和第二水平流道（5）相连通；所述第一水平流道（4）和第二水平流道（5）下端设置浇口（7），且第一水平流道（4）和第二水平流道（5）下端与型腔（6）通过螺纹可拆卸连接；所述型腔（6）内部设置型芯（9）；所述型芯（9）下方与固定块（10）通过螺纹可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换型芯型腔的注塑模具，其特征是，包括动模板（1）、定模板（8）、驱动顶出机构（12）和箱体（13）；所述动模板（1）下方左右侧通过第一导柱（2）与定模板（8）相连；所述定模板（8）下方设置箱体（13）；所述驱动顶出机构（12）设置在箱体（13）内部；所述动模板（1）中部固定连接竖直流道（3）；所述竖直流道（3）下端穿过动模板（1）分别与第一水平流道（4）和第二水平流道（5）相连通；所述第一水平流道（4）和第二水平流道（5）下端设置浇口（7），且第一水平流道（4）和第二水平流道（5）下端与型腔（6）通过螺纹可拆卸连接；所述型腔（6）内部设置型芯（9）；所述型芯（9）下方与固定块（10）通过螺纹可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换型芯型腔的注塑模具，其特征是，所述驱动顶出机构（12）包括圆形推板（14）、推杆（22）和电机（19），所述推杆（22）固定连接于圆形推板（14）上侧，推杆（22）向上依次穿过定模板（8）、固定块（10）和型芯（9），圆形推板（14）中部设置螺纹孔（11），螺纹孔（11）内设置螺纹杆（16），螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟，
申请(专利权)人：深圳市宏辉兴业模胚钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44