一种门式起重机防风方法及其专用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及门式起重机技术领域，尤其涉及一种门式起重机防风方法及其专用装置，包括龙门架、底板、滚轮、限位轨道、支撑板、位置调节机构和定位机构，龙门架的底部通过底板与滚轮连接，滚轮的底部活动连接在限位轨道的顶部，限位轨道的底部焊接在支撑板的顶部，位置调节机构设置在支撑板上，定位机构设置在位置调节机构上，位置调节机构包括双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、连接板和固定板，定位机构包括液压缸、挤压板和挤压块。本发明专利技术采用了位置调节机构将定位机构移动到底板的上方，通过定位机构对底板进行挤压定位，增加了龙门架的稳定性，达到防风的效果，防止发生安全事故，防止造成经济损失。

A Wind-proof Method and Special Device for Portal Crane

The invention relates to the technical field of gantry crane, in particular to a windproof method and special device for gantry crane, including gantry frame, bottom plate, roller, limit track, support plate, position adjustment mechanism and positioning mechanism. The bottom of gantry frame is connected with roller through bottom plate, the bottom of roller is movably connected to the top of limit track, and the bottom of limit track is welded to support. On the top of the plate, the position adjusting mechanism is set on the support plate, and the positioning mechanism is set on the position adjusting mechanism. The position adjusting mechanism includes a two-axis motor, a first screw rod, a second screw rod, a thread sleeve, a slide block, a sliding groove, a connecting plate and a fixed plate. The positioning mechanism includes a hydraulic cylinder, an extrusion plate and an extrusion block. The position adjusting mechanism is adopted to move the positioning mechanism above the floor, and the floor is extruded and positioned by the positioning mechanism, which increases the stability of the gantry frame, achieves the windproof effect, prevents the occurrence of safety accidents and causes economic losses.

【技术实现步骤摘要】
一种门式起重机防风方法及其专用装置
本专利技术涉及门式起重机
，具体为一种门式起重机防风方法及其专用装置。
技术介绍
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货和散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广和通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。在港口使用门式起重机时，因为港口的风速较大，尤其是在台风来临之际，因为门式起重机的底部安装有滚轮，较大的台风会将门式起重机吹得移动，甚者会造成门式起重机的倾倒，不但具备很大的安全危险，而且会造成门式起重机的损坏，造成不必要的经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种门式起重机防风方法及其专用装置，解决了对门式起重机进行固定，防止较大的台风造成门式起重机吹倒的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种门式起重机防风专用装置，包括龙门架、底板、滚轮、限位轨道、支撑板、位置调节机构和定位机构，所述龙门架底部的侧面与底板的顶部焊接，所述底板的底部与滚轮的顶部焊接，所述滚轮的底部活动连接在限位轨道的顶部，所述限位轨道的底部焊接在支撑板的顶部，所述位置调节机构设置在支撑板上，所述定位机构设置在位置调节机构上。所述位置调节机构包括双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、连接板和固定板，所述双轴电机固定连接在支撑板内腔的中部，所述双轴电机的两个输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆焊接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离双轴电机的一端均通过轴承与支撑板的内壁活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与滑块的底部焊接，所述滑槽开设在支撑板顶部的侧面，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与支撑板活动连接，所述滑块的顶部与连接板的底部焊接，所述连接板的顶部与固定板底部的侧面固定连接，所述固定板底部的中部与定位机构固定连接。所述定位机构包括液压缸、挤压板和挤压块，所述液压缸与固定板的底部固定连接，所述液压缸的底部与挤压板顶部的中部焊接，所述挤压板的底部与挤压块的顶部焊接，所述挤压块的底部开设有定位槽，所述挤压块位于底板的上方，且定位槽的形状与底板顶部的形状相契合。优选的，所述限位轨道的数量为两个，两个限位轨道对称分布在支撑板顶部的两侧。优选的，所述双轴电机的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面与支撑板的内壁固定连接。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均开设有与螺纹套内壁开设的螺纹相契合的螺纹，且第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面开设的螺纹方向相反。优选的，所述螺纹套的底部活动连接有滑轨，所述螺纹套的底部开设有与滑轨相适配的活动槽，所述滑轨的底部焊接在支撑板内腔底部的侧面。优选的，所述液压缸的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部与固定板的顶部固定连接。优选的，所述挤压块底部开设的定位槽内部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外表面开设有防滑纹。优选的，所述方法具有以下步骤：1）当室外风速较大时，控制双轴电机顺时针转动，带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹套向靠近双轴电机的方向移动，带动滑块在滑槽的内部移动，使连接板带动固定板上的定位机构向龙门架的方向移动。2）当滑块与滑槽靠近龙门架的一端接触时，关闭双轴电机，此时挤压块的中心与底板的中心在同一竖平面。3）控制液压缸下降使液压缸带动挤压板下降，使挤压板带动挤压块下降，使底板卡接在挤压块底部开设的定位槽内部，使挤压块对底板进行挤压定位，关闭液压缸操作结束。4）当风速较低无需防风而需对龙门架进行移动时，控制液压缸上升使液压缸带动挤压板上升，使挤压板带动挤压块上升，使底板与挤压块分离，关闭液压缸。5）控制双轴电机逆时针转动，带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹套向远离双轴电机的方向移动，带动滑块在滑槽的内部移动，使连接板带动固定板上的定位机构向龙门架的方向移动。6）当滑块与滑槽远离龙门架的一端接触时，关闭双轴电机，此时挤压块从底板的上方移开，即可对龙门架进行移动。由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：（1）、本专利技术采用了双轴电机带动带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹套向靠近双轴电机的方向移动，带动滑块在滑槽的内部移动，将定位机构移动到底板的上方，通过液压缸带动挤压块下降对底板进行挤压定位，增加了龙门架的稳定性，达到对滚轮进行制动对龙门架进行阻挡的效果，防止因风速较大造成龙门架倾倒，达到防风的效果，防止发生安全事故，防止造成经济损失。（2）、本专利技术采用了双轴电机同时带动两个定位机构移动，方便了对龙门架的两侧进行定位，增加了定位的便利性，通过防滑垫防止挤压时造成底板外表面的损坏，并增加摩擦性，增加了固定的稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中龙门架的侧面结构示意图；图3为本专利技术图1中A部的结构示意图。图中：1龙门架、2底板、3滚轮、4限位轨道、5支撑板、6位置调节机构、601双轴电机、602固定套、603第一螺纹杆、604第二螺纹杆、605螺纹套、606滑轨、607滑块、608滑槽、609连接板、610固定板、7定位机构、701液压缸、702固定架、703挤压板、704挤压块、705防滑垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种门式起重机防风专用装置，包括龙门架1、底板2、滚轮3、限位轨道4、支撑板5、位置调节机构6和定位机构7，所述龙门架1底部的侧面与底板2的顶部焊接，所述底板2的底部与滚轮3的顶部焊接，所述滚轮3的底部活动连接在限位轨道4的顶部，所述限位轨道4的底部焊接在支撑板5的顶部，所述限位轨道4的数量为两个，两个限位轨道4对称分布在支撑板5顶部的两侧，所述位置调节机构6设置在支撑板5上，所述定位机构7设置在位置调节机构6上。所述位置调节机构6包括双轴电机601、第一螺纹杆603、第二螺纹杆604、螺纹套605、滑块607、滑槽608、连接板609和固定板610，所述双轴电机601固定连接在支撑板5内腔的中部，所述双轴电机601的外表面固定连接有固定套602，所述固定套602的外表面与支撑板5的内壁固定连接，所述双轴电机601的两个输出轴分别与第一螺纹杆603和第二螺纹杆604焊接，所述第一螺纹杆603和第二螺纹杆604远离双轴电机601的一端均通过轴承与支撑板5的内壁活动连接，所述第一螺纹杆603和第二螺纹杆604的外表面均螺纹连接有螺纹套605，所述第一螺纹杆603和第二螺纹杆604的外表面均开设有与螺纹套605内壁开设的螺纹相契合的螺纹，且第一螺纹杆603和第二螺纹杆604外表面开设的螺纹方向相反，所述螺纹套605的底部活动连接有滑轨606，所述螺纹套605的底部开设有与滑轨606相适配的活动槽，所述滑轨606的底部焊接在支撑板5内腔底部的侧面，所述螺纹套605的顶部与滑块607的底部焊接，所述滑槽608开设在支撑板5顶部的侧面，所述滑块607的顶部贯穿滑槽608并与支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门式起重机防风专用装置，包括龙门架（1）、底板（2）、滚轮（3）、限位轨道（4）、支撑板（5）、位置调节机构（6）和定位机构（7），其特征在于：所述龙门架（1）底部的侧面与底板（2）的顶部焊接，所述底板（2）的底部与滚轮（3）的顶部焊接，所述滚轮（3）的底部活动连接在限位轨道（4）的顶部，所述限位轨道（4）的底部焊接在支撑板（5）的顶部，所述位置调节机构（6）设置在支撑板（5）上，所述定位机构（7）设置在位置调节机构（6）上；所述位置调节机构（6）包括双轴电机（601）、第一螺纹杆（603）、第二螺纹杆（604）、螺纹套（605）、滑块（607）、滑槽（608）、连接板（609）和固定板（610），所述双轴电机（601）固定连接在支撑板（5）内腔的中部，所述双轴电机（601）的两个输出轴分别与第一螺纹杆（603）和第二螺纹杆（604）焊接，所述第一螺纹杆（603）和第二螺纹杆（604）远离双轴电机（601）的一端均通过轴承与支撑板（5）的内壁活动连接，所述第一螺纹杆（603）和第二螺纹杆（604）的外表面均螺纹连接有螺纹套（605），所述螺纹套（605）的顶部与滑块（607）的底部焊接，所述滑槽（608）开设在支撑板（5）顶部的侧面，所述滑块（607）的顶部贯穿滑槽（608）并与支撑板（5）活动连接，所述滑块（607）的顶部与连接板（609）的底部焊接，所述连接板（609）的顶部与固定板（610）底部的侧面固定连接，所述固定板（610）底部的中部与定位机构（7）固定连接；所述定位机构（7）包括液压缸（701）、挤压板（703）和挤压块（704），所述液压缸（701）与固定板（610）的底部固定连接，所述液压缸（701）的底部与挤压板（703）顶部的中部焊接，所述挤压板（703）的底部与挤压块（704）的顶部焊接，所述挤压块（704）的底部开设有定位槽，所述挤压块（704）位于底板（2）的上方，且定位槽的形状与底板（2）顶部的形状相契合。...

【技术特征摘要】
1.一种门式起重机防风专用装置，包括龙门架（1）、底板（2）、滚轮（3）、限位轨道（4）、支撑板（5）、位置调节机构（6）和定位机构（7），其特征在于：所述龙门架（1）底部的侧面与底板（2）的顶部焊接，所述底板（2）的底部与滚轮（3）的顶部焊接，所述滚轮（3）的底部活动连接在限位轨道（4）的顶部，所述限位轨道（4）的底部焊接在支撑板（5）的顶部，所述位置调节机构（6）设置在支撑板（5）上，所述定位机构（7）设置在位置调节机构（6）上；所述位置调节机构（6）包括双轴电机（601）、第一螺纹杆（603）、第二螺纹杆（604）、螺纹套（605）、滑块（607）、滑槽（608）、连接板（609）和固定板（610），所述双轴电机（601）固定连接在支撑板（5）内腔的中部，所述双轴电机（601）的两个输出轴分别与第一螺纹杆（603）和第二螺纹杆（604）焊接，所述第一螺纹杆（603）和第二螺纹杆（604）远离双轴电机（601）的一端均通过轴承与支撑板（5）的内壁活动连接，所述第一螺纹杆（603）和第二螺纹杆（604）的外表面均螺纹连接有螺纹套（605），所述螺纹套（605）的顶部与滑块（607）的底部焊接，所述滑槽（608）开设在支撑板（5）顶部的侧面，所述滑块（607）的顶部贯穿滑槽（608）并与支撑板（5）活动连接，所述滑块（607）的顶部与连接板（609）的底部焊接，所述连接板（609）的顶部与固定板（610）底部的侧面固定连接，所述固定板（610）底部的中部与定位机构（7）固定连接；所述定位机构（7）包括液压缸（701）、挤压板（703）和挤压块（704），所述液压缸（701）与固定板（610）的底部固定连接，所述液压缸（701）的底部与挤压板（703）顶部的中部焊接，所述挤压板（703）的底部与挤压块（704）的顶部焊接，所述挤压块（704）的底部开设有定位槽，所述挤压块（704）位于底板（2）的上方，且定位槽的形状与底板（2）顶部的形状相契合。2.根据权利要求1所述的一种门式起重机防风专用装置，其特征在于：所述限位轨道（4）的数量为两个，两个限位轨道（4）对称分布在支撑板（5）顶部的两侧。3.根据权利要求1所述的一种门式起重机防风专用装置，其特征在于：所述双轴电机（601）的外表面固定连接有固定套（602），所述固定套（602）的外表面与支撑板（5）的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种门式起重机防风专用装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（603）和第二螺纹杆（604）的外表面均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，李好选，
申请(专利权)人：河南省中原矿山设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41