一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构制造技术

技术编号:20232881 阅读:24 留言:0更新日期:2019-01-29 20:06
本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域,尤其是指一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构,包括基架、升降机构、升降座、电批和锁嘴,升降机构安装于基架,升降座滑动连接于基架,升降座连接于所述升降机构的输出端,电批安装于升降座,锁嘴安装于升降座的底部,电批的转轴突伸出升降座的底部并插接于锁嘴内;锁螺丝机构还包括用于对载具进行定位的定位机构,定位机构包括定位座、定位气缸和用于插入载具进行定位的定位件,定位气缸安装于定位座,定位件连接于定位气缸的活塞杆,定位件与基架正对设置。本实用新型专利技术通过设置有定位机构,用以载具进行定位,从而保证在锁螺丝过程中,载具以及位于载具内的滑轮与基架都不会动,提升了锁螺丝的质量。

A locking screw mechanism for pulley bracket assembling machine

The utility model relates to the technical field of automation equipment, in particular to a locking screw mechanism for a pulley bracket assembly machine, which comprises a base frame, a lifting mechanism, a lifting seat, an electric batch and a lock nozzle. The lifting mechanism is installed on the base frame, the lifting seat slides connected to the base frame, the lifting seat is connected to the output end of the lifting mechanism, the electric batch is installed on the lifting seat, and the lock nozzle is installed on the bottom of the lifting seat. The turning axle of the batch extends to the bottom of the lifting seat and is inserted into the lock nozzle; the locking screw mechanism also includes a positioning mechanism for positioning the carrier. The positioning mechanism includes a positioning seat, a positioning cylinder and a positioning element for inserting the carrier. The positioning cylinder is installed in the positioning seat, and the positioning element is connected to the piston rod of the positioning cylinder, and the positioning element is positioned with the base frame. The utility model is equipped with a positioning mechanism for positioning the vehicle, so as to ensure that the vehicle, the pulley and the base frame in the vehicle will not move during the process of locking the screw, thereby improving the quality of the locking screw.

【技术实现步骤摘要】
一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构
本技术涉及自动化设备
,尤其是指一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构。
技术介绍
目前淋浴房所使用的滑轮与支架,都是通过螺丝进行固定连接,从而防止滑轮与支架发生分离的。目前采用推拉式玻璃门在淋浴房分离出淋浴间的方式越来越受到人们的欢迎,因此用于玻璃门的滑轮支架的需求量日益增多,传统的人工组装滑轮支架已无法满足市场对于滑轮支架的需求。若想采用自动化组装滑轮与支架,则必然需要解决锁螺丝的问题。但是,目前的锁螺丝机,都没有对应的定位机构,因此无法保证滑轮与支架在不动的情况下进行锁螺丝,从而使得锁螺丝的稳定性不好,影响了组装质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构,能够稳定地进行滑轮与支架的锁螺丝工序。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构,包括基架、升降机构、升降座、电批和锁嘴,所述升降机构安装于所述基架,所述升降座滑动连接于所述基架,所述升降座连接于所述升降机构的输出端,所述电批安装于所述升降座的顶部,所述锁嘴安装于所述升降座的底部,所述电批的转轴突伸出所述升降座的底部并插接于所述锁嘴内;所述锁螺丝机构还包括定位机构,所述定位机构包括定位座、定位气缸和定位件,所述定位气缸安装于所述定位座,所述定位件连接于所述定位气缸的活塞杆,所述定位件与所述基架正对设置。进一步的,所述定位气缸与所述定位件之间设置有滑动件,所述滑动件的两侧分别设置有滑槽,所述定位座设置有两条滑轨,两条滑轨分别容设于两侧的滑槽。进一步的,所述定位件包括连接部和插入部,所述连接部的一端连接于所述定位气缸的活塞杆,所述连接部的另一端连接于所述插入部,所述插入部与所述基架正对设置;所述插入部的底部设置有限位部,所述限位部用于在所述定位件后退时与所述定位座抵触。进一步的,所述支架设置有导轨,所述升降座滑动连接于所述导轨,所述导轨设置有限位件。进一步的,所述锁嘴连接有螺丝供给器。进一步的,所述电批的数量和所述锁嘴的数量分别为两个。本技术的有益效果:本技术通过设置有与基架正对设置的定位机构,用于在载有滑轮与基架的载具经过本技术时,通过定位机构对该载具进行定位,从而保证在锁螺丝过程中,载具以及位于载具内的滑轮与基架都不会动,提升了锁螺丝的质量。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的定位机构的示意图。图3为本技术的定位件的示意图。图4为与本技术配合的载具的示意图。附图标记:1—基架,2—升降机构,3—升降座,4—电批,5—锁嘴,6—定位机构,7—螺丝供给器,8—载具,11—导轨,12—限位件,61—定位座,62—定位气缸,63—定位件,64—滑动件,611—滑轨,631—连接部,632—插入部,633—限位部,641—滑槽,81—插槽。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图1至附图4对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构,包括基架1、升降机构2、升降座3、电批4和锁嘴5,所述升降机构2安装于所述基架1,所述升降座3滑动连接于所述基架1,所述升降座3连接于所述升降机构2的输出端,所述电批4安装于所述升降座3的顶部,所述锁嘴5安装于所述升降座3的底部,所述电批4的转轴突伸出所述升降座3的底部并插接于所述锁嘴5内;所述锁螺丝机构还包括用于对载具8进行定位的定位机构6,所述定位机构6包括定位座61、定位气缸62和用于插入载具8进行定位的定位件63,所述定位气缸62安装于所述定位座61,所述定位件63连接于所述定位气缸62的活塞杆,所述定位件63与所述基架1正对设置。本技术在工作时,基架1与定位机构6应分为位于载具8的两侧,且锁嘴5连接有螺丝供给器7。具体的,当载有滑轮和支架的载具8移动至锁嘴5的正下方时,定位气缸62驱动定位件63前移,使得定位件63插入载具8的插槽81以进行定位,让载具8不用再动作;然后由升降机构2带动升降座3下降,直至锁嘴5与滑轮抵触,然后由螺丝供给器7供给螺丝,螺丝经由锁嘴5落入滑轮的内圆并插入支架的螺孔中,然后由电批4带动该螺丝进行转动,由于载具8已经被固定,且滑轮与支架是稳定容设于载具8内的,滑轮与支架是在不动的情况下进行锁螺丝的,因此螺丝能够很好地固定滑轮与支架。本技术通过设置有与支架正对设置的定位机构6,用以在载有滑轮与支架的载具8经过本技术时,通过定位机构6对该载具8进行定位,从而保证在锁螺丝过程中,载具8以及位于载具8内的滑轮与支架都不会动,提升了锁螺丝的质量。在本实施例中,所述定位气缸62与所述定位件63之间设置有滑动件64,所述滑动件64的两侧分别设置有滑槽641,所述定位座61设置有两条滑轨611,两条滑轨611分别容设于两侧的滑槽641。通过滑动件64的设置,使得定位件63在伸出或者缩回的过程中不会发生晃动,保证了定位件63能够准确地插入载具8的插槽81内进行定位。在本实施例中,所述定位件63包括连接部631和插入部632,所述连接部631的一端连接于所述定位气缸62的活塞杆,所述连接部631的另一端连接于所述插入部632,所述插入部632与所述基架1正对设置;所述插入部632的底部设置有限位部633,所述限位部633用于在所述定位件63后退时与所述定位座61抵触,避免定位件63后退过多,从而减少了定位件63插入载具8的插槽81所需的时间。在本实施例中,,所述基架1设置有导轨11,所述升降座3滑动连接于所述导轨11,所述导轨11设置有用于防止所述升降座3下降过低的限位件12,用以避免锁嘴5下降过多而导致锁嘴5压坏滑轮或者螺丝供给器7无法上料螺丝。在本实施例中,所述电批4的数量和所述锁嘴5的数量分别为两个,用以同时对两个滑轮与同一个支架进行锁螺丝,提升了锁螺丝的效率。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构,其特征在于:包括基架、升降机构、升降座、电批和锁嘴,所述升降机构安装于所述基架,所述升降座滑动连接于所述基架,所述升降座连接于所述升降机构的输出端,所述电批安装于所述升降座的顶部,所述锁嘴安装于所述升降座的底部,所述电批的转轴突伸出所述升降座的底部并插接于所述锁嘴内;所述锁螺丝机构还包括定位机构,所述定位机构包括定位座、定位气缸和定位件,所述定位气缸安装于所述定位座,所述定位件连接于所述定位气缸的活塞杆,所述定位件与所述基架正对设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构,其特征在于:包括基架、升降机构、升降座、电批和锁嘴,所述升降机构安装于所述基架,所述升降座滑动连接于所述基架,所述升降座连接于所述升降机构的输出端,所述电批安装于所述升降座的顶部,所述锁嘴安装于所述升降座的底部,所述电批的转轴突伸出所述升降座的底部并插接于所述锁嘴内;所述锁螺丝机构还包括定位机构,所述定位机构包括定位座、定位气缸和定位件,所述定位气缸安装于所述定位座,所述定位件连接于所述定位气缸的活塞杆,所述定位件与所述基架正对设置。2.根据权利要求1所述的用于滑轮支架组装机的锁螺丝机构,其特征在于:所述定位气缸与所述定位件之间设置有滑动件,所述滑动件的两侧分别设置有滑槽,所述定位座设置有两条滑轨,两条滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新雷杨桂荣
申请(专利权)人:东莞市安易达智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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