一种中性金属表面除锈清洗剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种中性金属表面除锈清洗剂的制备方法，其特征在于，A液包括：乙醇：52~56%，磷酸：42~46%，油酸基咪唑啉：1~3%；B液包括：水：83~87%，环己二胺四乙酸钠：1~3.0%，甜菜碱：3~6%，氨基葡萄糖：8~12%；C液包括：水：62~66%，三异丙醇胺：24~28%，水溶性消泡剂：8~12%；反应器中，将A液、B液与C液按体积比为1：1：在转速为200转/min，搅拌2小时，即得中性金属表面除锈清洗剂。其pH值在6.0~7.5之间；除锈剂及清洗的废液均呈中性，不会产生酸雾，不会腐蚀钢铁的结构，同时具有抗腐蚀性，防止二次锈蚀，使用安全环保，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种中性金属表面除锈清洗剂的制备方法
本专利技术涉及金属表面清洗领域，特别涉及一种中性金属表面除锈清洗剂的制备方法及其应用。
技术介绍
金属在使用过程中，很多金属材料均会随着使用时间的延长导致表面出现锈蚀情况，而一旦出现锈蚀，则极易发生风化现象，导致金属材料使用性能大大降低，而且锈蚀的金属存在金属的表层，往往导致整个金属不能使用。生锈是一种化学反应，当铁放的时间长了就会生锈。当空气中的氧气溶解在水里时，氧在有水的环境中与铁反应，会生成氧化铁的东西，这就是铁锈，铁锈是一种棕红色的物质，它不像铁那么坚硬，很容易脱落，一块铁完全生锈后,体积可胀大8倍。如果铁锈不除去，这海绵状的铁锈特别容易吸收水分,铁也就生锈得更快了，铁在生锈时会更重，大约是原来的3至5倍的重量，金属生锈后，其质地及美观度都会受到相应的影响。钢铁制品在大气中极易腐蚀，全世界每年因腐蚀而损失的钢铁数量十分巨大,为了解决钢铁制品的腐蚀，常需对钢铁表面采取各种防腐措施。目前工业上普遍使用的金属表面处理液主要是具有除锈、防锈、去污、磷化、钝化等功能，产品既有单一功能，也有多功能合一的。但在实际应用中，或因原料价格贵，成本高；或因除油除锈不彻底，防蚀性能，尤其是长期防蚀性能差；或因组成复杂不利于槽液稳定控制；或因处理过程中，产生大量酸雾，产品中含有强酸、强碱、重金属盐、氟化物等有毒物质，危及设备及操作人员的健康，因此应用有明显局限性。目前，除锈方法主要有机械法、化学法两大类，机械法是由人工敲铲、打磨，缺点是劳动强度大、效率低、粉尘污染严重，锈垢难以清除干净，化学法具有效果好、效率高、工艺操作简单成本低等优点；但常规的化学处理除锈剂都是酸性的，在清洗去除铁锈的同时，也会对金属表面造成溶蚀，引起新的腐蚀，因此，在使用常规酸性除锈剂时，一般还需要同时配合缓蚀剂使用，不仅使用操作麻烦，而且增加成本，并且除锈后清洗液的排放也会造成环境污染。因此，提供一种除锈效果好，对金属基材无损伤无腐蚀，对环境无污染，操作简单，成本低的金属表面除锈剂是十分必要的。
技术实现思路
一种中性金属表面除锈清洗剂的制备方法，其特征在于，该方法具有以下工艺步骤：（1）A液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，乙醇：52~56%，磷酸：42~46%，油酸基咪唑啉：1~3%，各组分之和为百分之百，充分搅拌，反应6~8小时，放置过夜，得到A液；（2）B液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：83~87%，环己二胺四乙酸钠：1~3.0%，甜菜碱：3~6%，氨基葡萄糖：8~12%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，即得B液；（3）C液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：62~66%，三异丙醇胺：24~28%，水溶性消泡剂：8~12%，各组分之和为百分之百，搅拌混合均匀，即得C液；（4）中性金属表面除锈清洗剂的制备：反应器中，将A液、B液与C液按体积比为1：1：在转速为200转/min，搅拌2小时，即得中性金属表面除锈清洗剂。步骤（1）中所述磷酸与乙醇的摩尔比为1：2.8~3.0。本专利技术所得到的中性金属表面除锈清洗剂使用方法：将中性金属表面除锈清洗剂喷涂在金属表面上反应40~60min后进行擦洗，再清水冲洗干净，即可。本专利技术的优点及效果是：（1）本专利技术制得中性金属表面除锈清洗剂，pH值在6.0~7.5之间；清洗剂及清洗的废液均呈中性，不会产生酸雾，不会腐蚀钢铁的结构，同时有缓蚀剂油酸基咪唑啉的存在具有抗腐蚀性，防止二次锈蚀，使用安全环保，适合推广。（2）本专利技术获得中性金属表面除锈清洗剂，制备工艺简单，条件易于控制，生产成本低，易于工业化生产。具体实施方式实施例1（1）A液配制：反应器中，分别加入，乙醇：680mL，磷酸：235mL，油酸基咪唑啉：20g，充分搅拌，反应7小时，放置过夜，得到A液；（2）B液配制：反应器中，分别加入，水：850mL，环己二胺四乙酸钠：20g，甜菜碱：40g，氨基葡萄糖：90g，搅拌溶解，即得B液；（3）C液配制：反应器中，分别加入，水：640mL，三异丙醇胺：260mL，水溶性消泡剂：100mL，搅拌混合均匀，即得C液；（4）中性金属表面除锈清洗剂的制备：反应器中，将A液、B液与C液按体积比为1：1：在转速为200转/min，搅拌2小时，即得中性金属表面除锈清洗剂。实施例2（1）A液配制：反应器中，分别加入，乙醇：660mL，磷酸：240mL，油酸基咪唑啉：30g，充分搅拌，反应6小时，放置过夜，得到A液；（2）B液配制：反应器中，分别加入，水：870mL，环己二胺四乙酸钠：10g，甜菜碱：50g，氨基葡萄糖：80g，搅拌溶解，即得B液；（3）C液配制：反应器中，分别加入，水：620mL，三异丙醇胺：270mL，水溶性消泡剂：110mL，搅拌混合均匀，即得C液；（4）中性金属表面除锈清洗剂的制备：反应器中，将A液、B液与C液按体积比为1：1：在转速为200转/min，搅拌2小时，即得中性金属表面除锈清洗剂。实施例3（1）A液配制：反应器中，分别加入，乙醇：710mL，磷酸：230mL，油酸基咪唑啉：10g，充分搅拌，反应8小时，放置过夜，得到A液；（2）B液配制：反应器中，分别加入，水：830mL，环己二胺四乙酸钠：20g，甜菜碱：30g，氨基葡萄糖：120g，搅拌溶解，即得B液；（3）C液配制：反应器中，分别加入，水：660mL，三异丙醇胺：240mL，水溶性消泡剂：100mL，搅拌混合均匀，即得C液；（4）中性金属表面除锈清洗剂的制备：反应器中，将A液、B液与C液按体积比为1：1：在转速为200转/min，搅拌2小时，即得中性金属表面除锈清洗剂。实施例4（1）A液配制：反应器中，分别加入，乙醇：700mL，磷酸：225mL，油酸基咪唑啉：25g，充分搅拌，反应7.5小时，放置过夜，得到A液；（2）B液配制：反应器中，分别加入，水：830mL，环己二胺四乙酸钠：10g，甜菜碱：60g，氨基葡萄糖：100g，搅拌溶解，即得B液；（3）C液配制：反应器中，分别加入，水：640mL，三异丙醇胺：280mL，水溶性消泡剂：80mL，搅拌混合均匀，即得C液；（4）中性金属表面除锈清洗剂的制备：反应器中，将A液、B液与C液按体积比为1：1：在转速为200转/min，搅拌2小时，即得中性金属表面除锈清洗剂。实施例5（1）A液配制：反应器中，分别加入，乙醇：660mL，磷酸：245mL，油酸基咪唑啉：20g，充分搅拌，反应6.5小时，放置过夜，得到A液；（2）B液配制：反应器中，分别加入，水：860mL，环己二胺四乙酸钠：30g，甜菜碱：30g，氨基葡萄糖：80g，搅拌溶解，即得B液；（3）C液配制：反应器中，分别加入，水：630mL，三异丙醇胺：250mL，水溶性消泡剂：120mL，搅拌混合均匀，即得C液；（4）中性金属表面除锈清洗剂的制备：反应器中，将A液、B液与C液按体积比为1：1：在转速为200转/min，搅拌2小时，即得中性金属表面除锈清洗剂。本专利技术所得到的中性金属表面除锈清洗剂使用方法：将中性金属表面除锈清洗剂喷涂在金属表面上反应40~60min后进行擦洗，再清水冲洗干净，即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中性金属表面除锈清洗剂的制备方法，其特征在于，该方法具有以下工艺步骤：（1）A液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，乙醇：52~56%，磷酸：42~46%，油酸基咪唑啉：1~3%，各组分之和为百分之百，充分搅拌，反应6~8小时，放置过夜，得到A液；（2）B液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：83~87%，环己二胺四乙酸钠：1~3.0%，甜菜碱：3~6%，氨基葡萄糖：8~12%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，即得B液；（3）C液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：62~66%，三异丙醇胺：24~28%，水溶性消泡剂：8~12%，各组分之和为百分之百，搅拌混合均匀，即得C液；（4）中性金属表面除锈清洗剂的制备：反应器中，将A液、B液与C液按体积比为1：1：在转速为200转/min，搅拌2小时，即得中性金属表面除锈清洗剂。

【技术特征摘要】
1.一种中性金属表面除锈清洗剂的制备方法，其特征在于，该方法具有以下工艺步骤：（1）A液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，乙醇：52~56%，磷酸：42~46%，油酸基咪唑啉：1~3%，各组分之和为百分之百，充分搅拌，反应6~8小时，放置过夜，得到A液；（2）B液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：83~87%，环己二胺四乙酸钠：1~3.0%，甜菜碱：3~6%，氨基葡萄糖：8~12%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，即得B液；（3）C液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：62~66%，三异丙醇胺：24~28%，水溶性消泡剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧芝，裴梅山，李志英，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37