机动车开关锁制造技术

技术编号:2021120 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种机动车开关锁,其锁心前端设有适量的凸柱或凹孔,而转向传动杆后端则对应上述凸柱或凹孔而设有凹孔或凸柱。由此,锁心可与转向传动杆嵌合并连动。当转向传动杆磨损后,可以单独更换,使其具有便于更换,节约资源和减轻消费者负担的优点。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机动车开关锁,特别是一种机动车开关锁的传动构件。公知的机动车开关锁,其转向传动杆与锁心为一体成型,经一段时间的使用后,常常是其转向传动杆因磨损而变形,常表现为凹陷,至使它与锁心无法有效连动工作。为此,更换时只好将其连同锁心一起换掉,事实上等于换去整组主开关。然而除转向传动杆外,其它组件几乎完好如新,仍可以使用,这样即造成了不必要的浪费,且整个开关锁的更换较为繁琐。本技术的一个目的,即为提供一种便于更换转向传动杆,且只需更换掉磨损部分,从而降低使用成本的机动车开关锁。本技术的目的是这样达到的转向传动杆与锁心是分离的构件,锁心前端制出若干凸柱或凹孔,转向传动杆后端则对应锁心的凸柱或凹孔制出若干凹孔或凸柱;从而锁心与转向传动杆嵌合成为一体,锁心的动作由凹孔与凸柱的相互锁合关系而传给拨传动杆,在磨损后,只需更换磨损部件,一般是经常拔动锁体内连杆的转向传动杆即可。这样,可以用较硬的材料加工锁心,并且,加工的精度高些,用较软的材料制成转向传动杆,加工的精度可以低些,由于不断更换的是成本低的转向传动杆,所以简便了更换且较现有的机动车开关锁大大降低了成本。另外,锁心与转向传动杆端部的若干凹孔与凸柱最好是复数,若为一个,也应该凸柱或凹孔横截面是多边形。 对于本
的技术人员来说,可以很容易地看到本技术的机动车开关锁易于更换,使用寿命较长,成本低且工作可靠性也好。下面参照附图,对本技术的实施例作进一步描述其中,附图说明图1为本技术一个实施例的立体分解图;图2为本技术一个实施例组合后的工作示意图;图3为本技术一个实施例更换损坏的转向传动杆的示意图。参照图1,本技术的一个实施例,在其锁心1的前端面上制有三个凸柱11,在转向传动杆2后端面上制有与凸柱11对应的三个凹孔21,转向传动杆2上有一段易于磨损的工作块22。参照图2,本技术一实施例的组合及操作示意图,其中,锁心1与转向传动杆2在壳体4内组合成一体,并且转向传动杆2的工作块22推动连动杆3工作,当使用一段时间后,工作块22会产生如图3所示的磨损。更换时,只用换去转向传动杆2即可。锁心1与转向传动杆2上的凸柱或凹孔应该是复数个或者是一个,但此时要求凸柱与凹孔的横截面是多边形,如三角形、四边形或其它多边形,以便凸柱与凹孔嵌合后使锁心能传动转向传动杆。同理,可在锁心1前端制出凹孔,而在转向传动杆后端制出凸柱,两者可拆地嵌合形成一体。权利要求1.一种机动车开关锁,包括锁心1和转向传动杆2,其特征在于,锁心1和转向传动杆2是分离构件,锁心1前端制有若干凸柱11,转向传动杆2后端对应制有若干凹孔21,两者可拆卸地嵌合形成一体。2.一种机动车开关锁,包括锁心1和转向传动杆2,其特征在于,锁心1和转向传动杆2是分离构件,锁心1前端制有若干凹孔,转向传动杆2后端对应制有若干凸柱,两者可拆卸地嵌合形成一体。专利摘要本技术涉及一种机动车开关锁,其锁心前端设有适量的凸柱或凹孔,而转向传动杆后端则对应上述凸柱或凹孔而设有凹孔或凸柱。由此,锁心可与转向传动杆嵌合并连动。当转向传动杆磨损后,可以单独更换,使其具有便于更换,节约资源和减轻消费者负担的优点。文档编号E05B65/12GK2217671SQ95204160公开日1996年1月17日 申请日期1995年3月6日 优先权日1995年3月6日专利技术者黄顺田, 曾育祺 申请人:东洋建苍电机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机动车开关锁,包括锁心1和转向传动杆2,其特征在于,锁心1和转向传动杆2是分离构件,锁心1前端制有若干凸柱11,转向传动杆2后端对应制有若干凹孔21,两者可拆卸地嵌合形成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄顺田曾育祺
申请(专利权)人:东洋建苍电机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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