一种用于散装物料包装袋的缝纫机组制造技术

本实用新型专利技术涉及散装物料包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于散装物料包装袋的缝纫机组，其可以自动运送，降低人力，降低经济成本；运送过程中可以自动扶持装满散装物料的包装袋，防止跑偏洒落，降低使用局限性；包括缝纫机头、导向轨道、后板、装料料斗、料斗支板和搅拌电机；包括前槽钢、后槽钢、左转轴、右转轴、带动电机、传动皮带和传送带；还包括前板、液压缸、连接架、前扶持板、后扶持板、多组滑杆、多组弹簧、多组调节螺母、多组限位板、多组轴承支架和多组滚动轴承，多组滚动轴承分别套装在多组轴承支架上，滚珠轴承相对轴承支架转动，后扶持板安装在后板的前端，后扶持板的后端与后板的前端连接。

A Sewing Machine for Bulk Material Packaging Bags

The utility model relates to the technical field of the ancillary device for bulk material packaging, in particular to a sewing machine used for bulk material packaging bags, which can automatically transport, reduce manpower and reduce economic costs; during the transportation process, the packaging bags filled with bulk materials can be automatically supported to prevent running off and falling, and reduce the limitations of use; including the sewing machine head, guiding track and back plate. Hopper, hopper support plate and mixing motor; including front channel steel, rear channel steel, left rotation shaft, right rotation shaft, driving motor, transmission belt and conveyor belt; also includes front plate, hydraulic cylinder, connecting frame, front support plate, rear support plate, multi-group slider, multi-group spring, multi-group adjusting nuts, multi-group limit plate, multi-group bearing support and multi-group rolling bearings, multi-group rolling bearings. The ball bearing rotates relative to the bearing bracket. The rear support plate is installed at the front end of the rear plate, and the back end of the rear support plate is connected with the front end of the back plate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于散装物料包装袋的缝纫机组
本技术涉及散装物料包装附属装置的
，特别是涉及一种用于散装物料包装袋的缝纫机组。
技术介绍
众所周知，用于散装物料包装袋的缝纫机组是用于散装物料，进行包装后，将包装袋袋口进行缝包的附属装置，其在散装物料包装的领域中得到了广泛的使用；现有的用于散装物料包装袋的缝纫机组包括缝纫机头、导向轨道、后板、装料料斗、料斗支板和搅拌电机，缝纫机头后端设置有机座，机座的后端与后板的前端左侧连接，导向轨道位于缝纫机头的右侧，并且导向轨道包括内轨道和外轨道，内轨道的后端设置有两组连接杆，并且连接杆的后端均与后板的前端连接，前轨道上设置有两组吊杆，吊杆的顶端设置有连接板，并且连接板的后端与后板的前端连接，前轨道和后轨道之间设置有间隙，料斗支板的底端后侧与后板顶端右侧连接，并且料斗支板上设置有料斗放置孔，装料料斗放置在放置孔内部，并且装料料斗的两端设置有吊耳，装料料斗内部设置有料腔，装料料斗的顶端与底端分别设置有进料口和出料口，并且进料口与出料口均与料腔相通，装料料斗顶端设置有端盖，并且端盖右端设置有进料分口，进料分口与料腔相通，搅拌电机安装在端盖中部，搅拌电机的底部输出端上设置有旋转轴，旋转轴的底端穿过端盖的顶端外壁伸入至料腔内部，并且旋转轴下部设置有螺旋旋转桨；现有的用于散装物料包装袋的缝纫机组使用时，首先将待装散装物料通过进料分口送至装料料斗内部，然后将物料包装的袋口套装在装料料斗底端的出料口上，打开搅拌电机，搅拌电机转动带动螺旋旋转桨转动将散装物料送至物料包装袋中，装满后，人工运至导向轨道，通过导向轨道将袋口压扁，然后送至缝纫机头处进行缝包即可；现有的用于散装物料包装袋的缝纫机组使用中发现，人工运送，浪费人力，增加经济成本；并且装满散装物料的包装袋运送过程中容易倾倒洒出，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种自动运送，降低人力，降低经济成本；并且运送过程中可以自动扶持装满散装物料的包装袋，防止跑偏洒落，降低使用局限性的一种用于散装物料包装袋的缝纫机组。本技术的一种用于散装物料包装袋的缝纫机组，包括缝纫机头、导向轨道、后板、装料料斗、料斗支板和搅拌电机，缝纫机头后端设置有机座，机座的后端与后板的前端左侧连接，导向轨道位于缝纫机头的右侧，并且导向轨道包括内轨道和外轨道，内轨道的后端设置有两组连接杆，并且连接杆的后端均与后板的前端连接，前轨道上设置有两组吊杆，吊杆的顶端设置有连接板，并且连接板的后端与后板的前端连接，前轨道和后轨道之间设置有间隙，料斗支板的底端后侧与后板顶端右侧连接，并且料斗支板上设置有料斗放置孔，装料料斗放置在放置孔内部，并且装料料斗的两端设置有吊耳，装料料斗内部设置有料腔，装料料斗的顶端与底端分别设置有进料口和出料口，并且进料口与出料口均与料腔相通，装料料斗顶端设置有端盖，并且端盖右端设置有进料分口，进料分口与料腔相通，搅拌电机安装在端盖中部，搅拌电机的底部输出端上设置有旋转轴，旋转轴的底端穿过端盖的顶端外壁伸入至料腔内部，并且旋转轴下部设置有螺旋旋转桨；包括前槽钢、后槽钢、左转轴、右转轴、带动电机、传动皮带和传送带，所述前槽钢和后槽钢的左端分别设置有左前放置孔和左后放置孔，并且左前放置孔和左后放置孔内分别设置有左前滚珠轴承和左后滚珠轴承，所述左转轴的前端插入至左前滚珠轴承内部，左转轴的后端插入至左后滚珠轴承内部，所述前槽钢和后槽钢的右端分别设置有右前放置孔和右后放置孔，并且右前放置孔和右后放置孔内分别设置有右前滚珠轴承和右后滚珠轴承，所述右转轴的前端插入至右前滚珠轴承内部，右转轴的后端插入至右后滚珠轴承内部，所述传送带分别套装在左转轴和右转轴上，所述带动电机位于传送带内部，并且带动电机的后端与后槽钢的前端中部连接，带动电机的前部输出端设置有皮带主动轴，所述左转轴的前端还设置有皮带从动轴，所述传动皮带分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上，所述后板的底端与后槽钢的顶端连接；还包括前板、液压缸、连接架、前扶持板、后扶持板、多组滑杆、多组弹簧、多组调节螺母、多组限位板、多组轴承支架和多组滚动轴承，所述前板的底端与所述前槽钢的顶端连接，所述液压缸的前端与前板的后端中部连接，液压缸的后部输出端与所述连接架的前端连接，连接架的后端与所述前扶持板的前端连接，所述前扶持板上横向设置有三排多组滑孔，所述多组滑杆的前端自前扶持板的后端分别插入所述三排多组滑孔内部并伸出至外界，所述多组滑杆的前端均设置有外螺纹，所述多组调节螺母分别螺装在多组滑杆的前端外螺纹上，所述多组弹簧分别套装在多组滑杆的后端，并且多组限位板的一端分别与多组滑杆的后端连接，所述多组轴承支架分别安装在多组限位板的另一端，所述多组滚动轴承分别套装在多组轴承支架上，并且滚珠轴承相对轴承支架转动，所述后扶持板安装在所述后板的前端，并且后扶持板的后端与后板的前端连接。本技术的一种用于散装物料包装袋的缝纫机组，还包括称重传感器、夹持装置和控制器，所述称重传感器分别安装在装料料斗的底端，所述夹持装置设置在装料料斗的出料口边缘外部，所述控制器安装在后板的右端上部，并且称重传感器与夹持装置均与控制器电连接，控制器内部设置有控制程序。本技术的一种用于散装物料包装袋的缝纫机组，还包括液压站和液压油管，所述液压站安装在前板的左侧，并且液压站通过所述液压油管与所述液压缸连通。本技术的一种用于散装物料包装袋的缝纫机组，还包括底板、四组支腿和四组滚轮，所述底板的顶端分别与前槽钢与后槽钢的底端连接，所述四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别安装在四组支腿的底端。本技术的一种用于散装物料包装袋的缝纫机组，还包括进料分斗和进料分管，所述进料分管的底端与所述进料分口连通，所述进料分斗的底端与进料分管的顶端连通，并且进料分斗的顶端与外界连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过带动电机带动传送皮带运动，使得装满散装物料的包装袋通过传送带进行自动运送，降低人力，降低经济成本；并且运送过程中可以通过前扶持板上的多组滑杆调节至合适的长度，然后通过多组滚动轴承随传送带一起转动，扶持装满散装物料的包装袋，防止跑偏和洒落，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术带动电机、传动皮带和传送带等连接的俯视结构示意图；图4是本技术导向轨道的俯视结构示意图；图5是本技术A处的局部放大结构示意图；附图中标记：1、缝纫机头；2、导向轨道；3、后板；4、装料料斗；5、料斗支板；6、搅拌电机；7、前槽钢；8、左转轴；9、带动电机；10、传动皮带；11、传送带；12、前板；13、液压缸；14、连接架；15、前扶持板；16、后扶持板；17、滑杆；18、弹簧；19、调节螺母；20、限位板；21、轴承支架；22、滚动轴承；23、称重传感器；24、夹持装置；25、控制器；26、液压站；27、液压油管；28、底板；29、支腿；30、滚轮；31、进料分斗；32、进料分管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于散装物料包装袋的缝纫机组，包括缝纫机头(1)、导向轨道(2)、后板(3)、装料料斗(4)、料斗支板(5)和搅拌电机(6)，缝纫机头(1)后端设置有机座，机座的后端与后板(3)的前端左侧连接，导向轨道(2)位于缝纫机头(1)的右侧，并且导向轨道(2)包括内轨道和外轨道，内轨道的后端设置有两组连接杆，并且连接杆的后端均与后板(3)的前端连接，前轨道上设置有两组吊杆，吊杆的顶端设置有连接板，并且连接板的后端与后板(3)的前端连接，前轨道和后轨道之间设置有间隙，料斗支板(5)的底端后侧与后板(3)顶端右侧连接，并且料斗支板(5)上设置有料斗放置孔，装料料斗(4)放置在放置孔内部，并且装料料斗(4)的两端设置有吊耳，装料料斗(4)内部设置有料腔，装料料斗(4)的顶端与底端分别设置有进料口和出料口，并且进料口与出料口均与料腔相通，装料料斗(4)顶端设置有端盖，并且端盖右端设置有进料分口，进料分口与料腔相通，搅拌电机(6)安装在端盖中部，搅拌电机(6)的底部输出端上设置有旋转轴，旋转轴的底端穿过端盖的顶端外壁伸入至料腔内部，并且旋转轴下部设置有螺旋旋转桨；其特征在于，包括前槽钢(7)、后槽钢、左转轴(8)、右转轴、带动电机(9)、传动皮带(10)和传送带(11)，所述前槽钢(7)和后槽钢的左端分别设置有左前放置孔和左后放置孔，并且左前放置孔和左后放置孔内分别设置有左前滚珠轴承和左后滚珠轴承，所述左转轴(8)的前端插入至左前滚珠轴承内部，左转轴(8)的后端插入至左后滚珠轴承内部，所述前槽钢(7)和后槽钢的右端分别设置有右前放置孔和右后放置孔，并且右前放置孔和右后放置孔内分别设置有右前滚珠轴承和右后滚珠轴承，所述右转轴的前端插入至右前滚珠轴承内部，右转轴的后端插入至右后滚珠轴承内部，所述传送带(11)分别套装在左转轴(8)和右转轴上，所述带动电机(9)位于传送带(11)内部，并且带动电机(9)的后端与后槽钢的前端中部连接，带动电机(9)的前部输出端设置有皮带主动轴，所述左转轴(8)的前端还设置有皮带从动轴，所述传动皮带(10)分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上，所述后板(3)的底端与后槽钢的顶端连接；还包括前板(12)、液压缸(13)、连接架(14)、前扶持板(15)、后扶持板(16)、多组滑杆(17)、多组弹簧(18)、多组调节螺母(19)、多组限位板(20)、多组轴承支架(21)和多组滚动轴承(22)，所述前板(12)的底端与所述前槽钢(7)的顶端连接，所述液压缸(13)的前端与前板(12)的后端中部连接，液压缸(13)的后部输出端与所述连接架(14)的前端连接，连接架(14)的后端与所述前扶持板(15)的前端连接，所述前扶持板(15)上横向设置有三排多组滑孔，所述多组滑杆(17)的前端自前扶持板(15)的后端分别插入所述三排多组滑孔内部并伸出至外界，所述多组滑杆(17)的前端均设置有外螺纹，所述多组调节螺母(19)分别螺装在多组滑杆(17)的前端外螺纹上，所述多组弹簧(18)分别套装在多组滑杆(17)的后端，并且多组限位板(20)的一端分别与多组滑杆(17)的后端连接，所述多组轴承支架(21)分别安装在多组限位板(20)的另一端，所述多组滚动轴承(22)分别套装在多组轴承支架(21)上，并且滚珠轴承相对轴承支架(21)转动，所述后扶持板(16)安装在所述后板(3)的前端，并且后扶持板(16)的后端与后板(3)的前端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于散装物料包装袋的缝纫机组，包括缝纫机头(1)、导向轨道(2)、后板(3)、装料料斗(4)、料斗支板(5)和搅拌电机(6)，缝纫机头(1)后端设置有机座，机座的后端与后板(3)的前端左侧连接，导向轨道(2)位于缝纫机头(1)的右侧，并且导向轨道(2)包括内轨道和外轨道，内轨道的后端设置有两组连接杆，并且连接杆的后端均与后板(3)的前端连接，前轨道上设置有两组吊杆，吊杆的顶端设置有连接板，并且连接板的后端与后板(3)的前端连接，前轨道和后轨道之间设置有间隙，料斗支板(5)的底端后侧与后板(3)顶端右侧连接，并且料斗支板(5)上设置有料斗放置孔，装料料斗(4)放置在放置孔内部，并且装料料斗(4)的两端设置有吊耳，装料料斗(4)内部设置有料腔，装料料斗(4)的顶端与底端分别设置有进料口和出料口，并且进料口与出料口均与料腔相通，装料料斗(4)顶端设置有端盖，并且端盖右端设置有进料分口，进料分口与料腔相通，搅拌电机(6)安装在端盖中部，搅拌电机(6)的底部输出端上设置有旋转轴，旋转轴的底端穿过端盖的顶端外壁伸入至料腔内部，并且旋转轴下部设置有螺旋旋转桨；其特征在于，包括前槽钢(7)、后槽钢、左转轴(8)、右转轴、带动电机(9)、传动皮带(10)和传送带(11)，所述前槽钢(7)和后槽钢的左端分别设置有左前放置孔和左后放置孔，并且左前放置孔和左后放置孔内分别设置有左前滚珠轴承和左后滚珠轴承，所述左转轴(8)的前端插入至左前滚珠轴承内部，左转轴(8)的后端插入至左后滚珠轴承内部，所述前槽钢(7)和后槽钢的右端分别设置有右前放置孔和右后放置孔，并且右前放置孔和右后放置孔内分别设置有右前滚珠轴承和右后滚珠轴承，所述右转轴的前端插入至右前滚珠轴承内部，右转轴的后端插入至右后滚珠轴承内部，所述传送带(11)分别套装在左转轴(8)和右转轴上，所述带动电机(9)位于传送带(11)内部，并且带动电机(9)的后端与后槽钢的前端中部连接，带动电机(9)的前部输出端设置有皮带主动轴，所述左转轴(8)的前端还设置有皮带从动轴，所述传动皮带(10)分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上，所述后板(3)的底端与后槽钢的顶端连接；还包括前板(12)、液压缸(13)、连接架(14)、前扶持板(15)、后扶持板(16)、多组滑杆(17)、多组弹簧(18)、多组调节螺母(19)、多组限位板(20)、多组轴承支架(21)和多组滚动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚志安，刘国治，
申请(专利权)人：河北青工缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13