一种饲料自动打包扎口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料自动打包扎口机，包括扎口机主体、上料杆、第一支撑杆、第一支撑板、第二支撑板、机头、第二支撑杆、底座、万向轮、螺纹杆、支撑座、挡板、上料口、圆柱卡块、铁片、磁铁、第二卡槽和第三卡槽，所述扎口机主体的一端设置有机头，所述机头的顶端安装有上料杆，所述上料杆的内部开设有上料口，所述上料口的两侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的一侧中心位置开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块与滑槽的连接处安装有弹簧，所述滑块的一侧连接有挡板，所述挡板的两端通过固定轴均连接有滚轮，本实用新型专利技术，具有铝钉上料简单、不易卡机和实用性强的特点，提升了使用的便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料自动打包扎口机
本技术涉及打包扎口机
，具体为一种饲料自动打包扎口机。
技术介绍
以往人们在进行包装封口时，多数采用的是用手工麻线缝合或是用胶带进行粘连。而随着科技的发展，一种新型的打包工具逐渐进入人们的视野，那就是扎口机。扎口机适用于各种类型封装袋的袋口捆扎作业，它采用铝制卡扣扎口，坚固、不易脱落，且捆扎后的封装袋气密性好，彻底解决了手工扎口质量差及工效低的难题。但目前市场上的打包扎口机不具有铝钉上料简单、不易卡机和实用性强的特点。因此，设计一种铝钉上料简单、不易卡机和实用性强的饲料自动打包扎口机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料自动打包扎口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种饲料自动打包扎口机，包括扎口机主体、上料杆、第一支撑杆、第一支撑板、第二支撑板、机头、第二支撑杆、底座、万向轮、螺纹杆、支撑座、挡板、上料口、滚轮、滑块、滑槽、第一卡槽、弹簧、第一转轴、连接杆、第二转轴、圆柱卡块、铁片、磁铁、第二卡槽和第三卡槽，所述扎口机主体的一端设置有机头，所述机头的顶端安装有上料杆，所述上料杆的内部开设有上料口，所述上料口的两侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的一侧中心位置开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块与滑槽的连接处安装有弹簧，所述滑块的一侧连接有挡板，所述挡板的两端通过固定轴均连接有滚轮，所述滚轮均嵌入在第一卡槽的内壁，所述机头的底端通过螺栓固定有第二支撑板，所述第二支撑板的一端通过第一转轴活动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部开设有第三卡槽，所述第三卡槽的底端开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁粘连有铁片，所述第二支撑板的顶端靠近第一支撑板的一端安装有第二转轴，所述第二转轴的上端连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有圆柱卡块，所述圆柱卡块的底端粘连有磁铁，所述第二支撑板的内部中心位置通过点焊固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端通过螺栓固定有底座，所述底座的两端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有支撑座。进一步的，所述第一支撑杆和第一支撑板之间通过丝杆活动连接，且丝杆的顶端安装有手轮。进一步的，所述第三卡槽的直径与连接杆的直径大小相同，且第二卡槽的直径与圆柱卡块的直径大小相同。进一步的，所述滑槽的内部嵌入有限位块，且弹簧的一端与限位块焊接固定。进一步的，所述螺纹杆的顶端设置有转盘，且转盘的外壁开设有防滑纹。进一步的，所述底座的底端安装有万向轮，且万向轮的上端均设置有制动器。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有挡板、滚轮和弹簧等构件，一方面，使得铝钉的上料更加的简单，另一方面，挡板在弹簧回复力的作用下一直处在对铝钉的挤压状态中，使得铝钉不会倾斜或是晃动，有效的避免了卡机的情况发生，设置有第二支撑板和第二支撑板等构件，既能满足大型饲料包装袋的打包，又能满足小型饲料包装袋的打包，有效的提高了实用性，且操作便捷，设置有螺纹杆和支撑座等构件，有效的增加了扎口机主体的稳定性，使得扎口机主体在工作状态下不会出现晃动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的上料杆结构示意图；图3是本技术的上料杆截面图；图4是本技术的第一支撑板剖视结构示意图；图5是本技术的第一支撑板俯视结构示意图；图中：1、扎口机主体；2、上料杆；3、第一支撑杆；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、机头；7、第二支撑杆；8、底座；9、万向轮；10、螺纹杆；11、支撑座；12、挡板；13、上料口；14、滚轮；15、滑块；16、滑槽；17、第一卡槽；18、弹簧；19、第一转轴；20、连接杆；21、第二转轴；22、圆柱卡块；23、铁片；24、磁铁；25、第二卡槽；26、第三卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种饲料自动打包扎口机，包括扎口机主体1、上料杆2、第一支撑杆3、第一支撑板4、第二支撑板5、机头6、第二支撑杆7、底座8、万向轮9、螺纹杆10、支撑座11、挡板12、上料口13、滚轮14、滑块15、滑槽16、第一卡槽17、弹簧18、第一转轴19、连接杆20、第二转轴21、圆柱卡块22、铁片23、磁铁24、第二卡槽25和第三卡槽26，扎口机主体1的一端设置有机头6，机头6的顶端安装有上料杆2，上料杆2的内部开设有上料口13，上料口13的两侧开设有第一卡槽17，第一卡槽17的一侧中心位置开设有滑槽16，滑槽16的内部安装有滑块15，滑块15与滑槽16的连接处安装有弹簧18，滑块15的一侧连接有挡板12，挡板12的两端通过固定轴均连接有滚轮14，滚轮14均嵌入在第一卡槽17的内壁，机头6的底端通过螺栓固定有第二支撑板5，第二支撑板5的一端通过第一转轴19活动连接有第一支撑板4，第一支撑板4的内部开设有第三卡槽26，第三卡槽26的底端开设有第二卡槽25，第二卡槽25的内壁粘连有铁片23，第二支撑板5的顶端靠近第一支撑板4的一端安装有第二转轴21，第二转轴21的上端连接有连接杆20，连接杆20的一端焊接有圆柱卡块22，圆柱卡块22的底端粘连有磁铁24，第二支撑板5的内部中心位置通过点焊固定有第一支撑杆3，第一支撑杆3的底端连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的底端通过螺栓固定有底座8，底座8的两端均设置有螺纹杆10，螺纹杆10的底端设置有支撑座11；第一支撑杆3和第一支撑板4之间通过丝杆活动连接，且丝杆的顶端安装有手轮，为了便于扎口机主体1高度的调节；第三卡槽26的直径与连接杆20的直径大小相同，且第二卡槽25的直径与圆柱卡块22的直径大小相同，为了使得第一支撑板4和第二支撑杆7的连接更加稳定；滑槽16的内部嵌入有限位块，且弹簧18的一端与限位块焊接固定，为了避免滑块15的滑行距离超过弹簧18的弹性限度，对弹簧18造成损坏；螺纹杆10的顶端设置有转盘，且转盘的外壁开设有防滑纹，为了便于转动螺纹杆10；底座8的底端安装有万向轮9，且万向轮9的上端均设置有制动器，为了便于本技术的移动；需要补充铝钉时，拨动挡板12使其两端的滚轮14在第一卡槽17的内部滑动，进而带动一侧的滑块15在滑槽16的内部滑动，拉动一端的弹簧18进入拉伸状态，当挡板12越过上料口13时，停止用力，将铝钉放入到第一卡槽17的内部，当铝钉放置完成后，松开挡板12，由于拉伸的弹簧18具有一定的回复力，在回复力的作用下使得挡板12挤压在铝钉的顶端，当完成一个饲料包装袋的打包时，弹簧18会挤压下一个铝钉快速进入机头6，避免铝钉倾斜或是晃动造成卡机的情况发生，同时当需要进行小型饲料包装袋的打包时，只需将第一支撑板4转动到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料自动打包扎口机，包括扎口机主体（1）、上料杆（2）、第一支撑杆（3）、第一支撑板（4）、第二支撑板（5）、机头（6）、第二支撑杆（7）、底座（8）、万向轮（9）、螺纹杆（10）、支撑座（11）、挡板（12）、上料口（13）、滚轮（14）、滑块（15）、滑槽（16）、第一卡槽（17）、弹簧（18）、第一转轴（19）、连接杆（20）、第二转轴（21）、圆柱卡块（22）、铁片（23）、磁铁（24）、第二卡槽（25）和第三卡槽（26），其特征在于：所述扎口机主体（1）的一端设置有机头（6），所述机头（6）的顶端安装有上料杆（2），所述上料杆（2）的内部开设有上料口（13），所述上料口（13）的两侧开设有第一卡槽（17），所述第一卡槽（17）的一侧中心位置开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部安装有滑块（15），所述滑块（15）与滑槽（16）的连接处安装有弹簧（18），所述滑块（15）的一侧连接有挡板（12），所述挡板（12）的两端通过固定轴均连接有滚轮（14），所述滚轮（14）均嵌入在第一卡槽（17）的内壁，所述机头（6）的底端通过螺栓固定有第二支撑板（5），所述第二支撑板（5）的一端通过第一转轴（19）活动连接有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）的内部开设有第三卡槽（26），所述第三卡槽（26）的底端开设有第二卡槽（25），所述第二卡槽（25）的内壁粘连有铁片（23），所述第二支撑板（5）的顶端靠近第一支撑板（4）的一端安装有第二转轴（21），所述第二转轴（21）的上端连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的一端焊接有圆柱卡块（22），所述圆柱卡块（22）的底端粘连有磁铁（24），所述第二支撑板（5）的内部中心位置通过点焊固定有第一支撑杆（3），所述第一支撑杆（3）的底端连接有第二支撑杆（7），所述第二支撑杆（7）的底端通过螺栓固定有底座（8），所述底座（8）的两端均设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底端设置有支撑座（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料自动打包扎口机，包括扎口机主体（1）、上料杆（2）、第一支撑杆（3）、第一支撑板（4）、第二支撑板（5）、机头（6）、第二支撑杆（7）、底座（8）、万向轮（9）、螺纹杆（10）、支撑座（11）、挡板（12）、上料口（13）、滚轮（14）、滑块（15）、滑槽（16）、第一卡槽（17）、弹簧（18）、第一转轴（19）、连接杆（20）、第二转轴（21）、圆柱卡块（22）、铁片（23）、磁铁（24）、第二卡槽（25）和第三卡槽（26），其特征在于：所述扎口机主体（1）的一端设置有机头（6），所述机头（6）的顶端安装有上料杆（2），所述上料杆（2）的内部开设有上料口（13），所述上料口（13）的两侧开设有第一卡槽（17），所述第一卡槽（17）的一侧中心位置开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部安装有滑块（15），所述滑块（15）与滑槽（16）的连接处安装有弹簧（18），所述滑块（15）的一侧连接有挡板（12），所述挡板（12）的两端通过固定轴均连接有滚轮（14），所述滚轮（14）均嵌入在第一卡槽（17）的内壁，所述机头（6）的底端通过螺栓固定有第二支撑板（5），所述第二支撑板（5）的一端通过第一转轴（19）活动连接有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）的内部开设有第三卡槽（26），所述第三卡槽（26）的底端开设有第二卡槽（25），所述第二卡槽（25）的内壁粘连有铁片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广军，张威，贺四华，
申请(专利权)人：驻马店大地饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41