一种标签分页机制造技术

本发明专利技术涉及分页机技术领域，且公开了一种标签分页机，包括工作台，还包括有导向装置和推料装置；所述导向装置包括有支撑块、导向块、斜板、皮带轮组、螺杆和压杆，所述支撑块固定连接在工作台的顶部，所述导向块固定连接在支撑块的内壁，所述斜板通过扭簧转动连接在支撑块的内壁，所述皮带轮组转动安装在工作台的底部，所述螺杆螺纹连接在皮带轮组中右皮带轮的内壁，所述压杆固定连接在螺杆的顶端；所述推料装置包括有传动杆、凸轮、搓纸轮和传送台，所述传动杆固定连接在皮带轮组中左皮带轮的轴心处，本发明专利技术，具有实用性强和自动码放的特点。具有实用性强和自动码放的特点。具有实用性强和自动码放的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种标签分页机


[0001]本专利技术涉及分页机
，具体为一种标签分页机。

技术介绍

[0002]分页机，是能配合搓纸轮在搓纸轮搓纸时将纸分为单张的机器，在一些标签印刷完成后需要对堆叠放置标签的进行分页，进而对各个标签的表面进行信息的粘贴或者喷涂。
[0003]在对标签进行分页时，需要工人手动将标签码进行往复弯折，使其呈阶梯状后再进行放置，使得搓纸轮将最下方的标签进行分页，但是通过人工将标签进行往复弯折并码放呈阶梯状，需要投入的人工成本较高，且工作效率较低，若是工人手动码放的标签分离度较低时，搓纸轮的旋转容易导致最下的多个标签同时分页，进而影响其分页的效果，因此，设计实用性强和自动码放的一种标签分页机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种标签分页机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种标签分页机，包括工作台，还包括有导向装置和推料装置；所述导向装置包括有支撑块、导向块、斜板、皮带轮组、螺杆和压杆，所述支撑块固定连接在工作台的顶部，所述导向块固定连接在支撑块的内壁，所述斜板通过扭簧转动连接在支撑块的内壁，所述皮带轮组转动安装在工作台的底部，所述螺杆螺纹连接在皮带轮组中右皮带轮的内壁，所述压杆固定连接在螺杆的顶端；所述推料装置包括有传动杆、凸轮、搓纸轮和传送台，所述传动杆固定连接在皮带轮组中左皮带轮的轴心处，所述凸轮固定连接在传动杆的顶端，所述搓纸轮转动连接在支撑块的内壁，所述传送台安装在工作台的内壁，通过机械手将标签放置在导向块上，标签会通过导向块滑落至支撑块上，这时通过外设电机带动皮带轮组旋转，皮带轮组会通过螺纹带动螺杆下移，螺杆会带动压杆下移，压杆会压动倾斜的斜板旋转，斜板会推动堆起的标签进行倾斜，使得标签自动推成倾斜的阶梯状，同时皮带轮组会带动传动杆旋转，传动杆会带动凸轮旋转，凸轮会推动最下方的一个标签向右移动，此时搓纸轮会旋转并将单个移出的标签进行分页操作，从而可以自动对标签进行分页前操作，同时可以确保标签可以单个依次出料；所述搓纸轮位于斜板的右侧，所述导向块位于斜板的左侧，所述传动杆的表面分别与支撑块底部的内壁和工作台的内壁转动连接，所述螺杆的表面套接有弹簧，所述压杆的底部与斜板的顶部相互接触，所述螺杆的表面与工作台的内壁相互接触，所述凸轮的顶部与导向块底部的内壁相互接触。
[0006]根据上述技术方案，所述工作台的顶部设置有分拣装置，所述分拣装置包括有安装板、检测器、气缸和弹性板，所述安装板固定连接在工作台的顶部，所述检测器固定连接在安装板的下表面，所述气缸固定连接在安装板的前部，所述弹性板固定连接在气缸输出端的表面；所述分拣装置还包括有套筒、滑块、弹性伸缩杆、推板和挡板，所述套筒套接在气
缸输出端的表面，所述滑块固定连接在气缸输出端的表面，所述弹性伸缩杆固定连接在气缸的输出端，所述推板固定连接在弹性伸缩杆远离气缸的一端，所述挡板固定连接在工作台的顶部，分页好的标签会被搓纸轮推至传送台上，当传送台带动标签移动至检测器的下方时，检测器会对其表面的印刷图案进行检测，当图案不完整时，检测器会向气缸发送电信号，此时气缸启动并带动弹性板迅速移动，弹性板会将传送台上刚检查不合格的标签向后推动，标签会穿过推板落在工作台上，从而可以对分页后的标签进行检测，并将合格不合格品进行分拣，在气缸推动弹性板的同时，气缸会带动弹性伸缩杆一起移动，弹性伸缩杆会带动推板移动，推板会推动工作台上不合格标签向后移动，防止标签在传送台后侧堆积，堆积后的标签容易再次与传送台接触，导致不合格标签与合格标签之间发生触碰，致使合格标签也发生掉落，进而影响分拣效果；所述滑块的表面通过弹性件与套筒的内壁滑动连接，所述推板的内壁与挡板的表面相互接触，所述推板的底部与工作台的顶部相互接触。
[0007]根据上述技术方案，所述工作台的内壁设置有收集装置，所述收集装置包括有收集盒、卡条、推杆和移动板，所述收集盒滑动连接在工作台的内壁，所述卡条固定连接在收集盒的两侧，所述推杆固定连接在套筒的下表面，所述移动板滑动连接在收集盒的内壁；所述收集装置还包括有移动块、连接块、弧形板、限位杆和限位槽，所述移动块滑动连接在移动板的内壁，所述连接块固定连接在移动块的后部，所述弧形板固定连接在连接块的后部，所述限位杆固定连接在移动块的底部，所述限位槽开设在收集盒内部的底壁，推板移动时会将标签推至收集盒中，在气缸带动弹性板移动的同时会带动滑块一起移动，滑块会推动套筒移动，套筒会带动推杆移动，推杆会推动移动板移动，移动板会将收集盒中标签向后推动，防止标签在收集盒的前方堆积，进而影响后续标签的收集，同时移动板移动会带动其内部的移动块移动，移动块会带动限位杆移动，但限位杆在收集盒内部底壁的限位槽中滑动，因此限位杆会在限位槽导向下发生移动，使得限位杆带动移动块在移动板中往复滑动，而移动块会通过连接块带动弧形板一起移动，弧形板会推动标签的一角，使得错乱的标签可以进行旋转调整，使标签在推动的同时还可以进行自身的调节，确保每个标签之间相对整齐的码放；所述卡条的表面与工作台的内壁滑动连接，所述推杆的表面与收集盒的内壁滑动连接，所述限位杆的底端与限位槽的内壁相互接触，所述连接块的表面与移动板的内壁滑动连接，所述弧形板的前部与移动板的后部滑动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述工作台的顶部设置有翻转装置，所述翻转装置包括有卡板、上斜块、导向板、支撑杆和下斜块，所述卡板固定连接在工作台的顶部，所述上斜块滑动连接在卡板的左侧，所述导向板固定连接在上斜块的顶部，所述支撑杆固定连接在滑块远离气缸输出端的一侧，所述下斜块固定连接在支撑杆的表面，在标签中存在一些反面的标签，在检测器检测到标签反面放置时，检测器会向气缸发生电信号，此时气缸会启动并带动滑块反向移动，滑块会在套筒中滑动，滑块会带动支撑杆移动，支撑杆会带动下斜块移动，下斜块会通过斜面推动上斜块移动，这时上斜块会被顶起并带动导向板上移，使得导向板移出至传送台的上方，这时当传送台带动标签移动至导向板处时，标签会移动至导向板上，当标签越过导向板时，伸出导向板部分的标签会通过重力向右侧旋转，导向板会旋转并落在传送台上，从而实现标签的自动翻面，方便后续标签的加工；所述下斜块的右侧与卡板的左侧相互接触，所述下斜块的顶部与上斜块的底部相互接触。
[0009]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0010]本专利技术，通过工作台、支撑块、导向块、斜板、螺杆、压杆、传送台、皮带轮组、凸轮、搓纸轮之间的配合运作，从而可以自动对标签进行分页前操作，同时可以确保标签可以单个依次出料。
[0011]本专利技术，通过安装板、检测器、气缸、套筒、滑块、弹性伸缩杆、推板、弹性板、挡板之间的配合运作，从而可以对分页后的标签进行检测，并将合格不合格品进行分拣，同时推板会推动工作台上不合格标签向后移动，防止标签在传送台后侧堆积，堆积后的标签容易再次与传送台接触，导致不合格标签与合格标签之间发生触碰，致使合格标签也发生掉落，进而影响分拣效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签分页机，包括工作台（1），其特征在于：还包括有导向装置和推料装置；所述导向装置包括有支撑块（2）、导向块（3）、斜板（4）、皮带轮组（10）、螺杆（5）和压杆（51），所述支撑块（2）固定连接在工作台（1）的顶部，所述导向块（3）固定连接在支撑块（2）的内壁，所述斜板（4）通过扭簧转动连接在支撑块（2）的内壁，所述皮带轮组（10）转动安装在工作台（1）的底部，所述螺杆（5）螺纹连接在皮带轮组（10）中右皮带轮的内壁，所述压杆（51）固定连接在螺杆（5）的顶端；所述推料装置包括有传动杆（9）、凸轮（11）、搓纸轮（12）和传送台（6），所述传动杆（9）固定连接在皮带轮组（10）中左皮带轮的轴心处，所述凸轮（11）固定连接在传动杆（9）的顶端，所述搓纸轮（12）转动连接在支撑块（2）的内壁，所述传送台（6）安装在工作台（1）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种标签分页机，其特征在于：所述搓纸轮（12）位于斜板（4）的右侧，所述导向块（3）位于斜板（4）的左侧，所述传动杆（9）的表面分别与支撑块（2）底部的内壁和工作台（1）的内壁转动连接，所述螺杆（5）的表面套接有弹簧，所述压杆（51）的底部与斜板（4）的顶部相互接触，所述螺杆（5）的表面与工作台（1）的内壁相互接触，所述凸轮（11）的顶部与导向块（3）底部的内壁相互接触。3.根据权利要求2所述的一种标签分页机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有分拣装置（7），所述分拣装置（7）包括有安装板（71）、检测器（72）、气缸（73）和弹性板（78），所述安装板（71）固定连接在工作台（1）的顶部，所述检测器（72）固定连接在安装板（71）的下表面，所述气缸（73）固定连接在安装板（71）的前部，所述弹性板（78）固定连接在气缸（73）输出端的表面。4.根据权利要求3所述的一种标签分页机，其特征在于：所述分拣装置（7）还包括有套筒（74）、滑块（75）、弹性伸缩杆（76）、推板（77）和挡板（79），所述套筒（74）套接在气缸（73）输出端的表面，所述滑块（75）固定连接在气缸（73）输出端的表面，所述弹性伸缩杆（76）固定连接在气缸（73）的输出端，所述推板（77）固定连接在弹性伸缩杆（76）远离气缸（73）的一端，所述挡板（79）固定连接在工作台（1）的顶部。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾磊，王德超，
申请(专利权)人：河北青工缝纫机有限公司，
类型：发明
国别省市：