A vulcanizing machine for plastic internal mix with automatic feeding device consists of a material conveying and placing device (80), a feeding device (81) and a flat vulcanizing machine (82), a material conveying and placing device (80) including a gantry lift (86), a feeding bracket (87) and a bracket driving motor (88), and a feeding device (81) including a fixed frame (90), a feeding bracket (91), and a feeding bracket. The driving components (92), the U-shaped pushing fork rack (93) and the driving motor (94) of the U-shaped pushing fork rack have the advantages of greatly reducing the labor intensity of the staff, improving the work efficiency, reducing the labor and reducing the production cost by automatically feeding and spraying.
【技术实现步骤摘要】
一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机
本技术涉及塑胶跑道原料生产
,具体涉及一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机。
技术介绍
目前,塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫,然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎,脱硫前,密炼料为柔软的泥状,现有的平板硫化机都是多层结构,需要通过人工上下搬运码放上料和卸料,上料前还需要对平板硫化机的每层压板进行喷涂脱模剂,整个脱硫上料工艺需要多个人进行操作,且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前,塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫,然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎,脱硫前,密炼料为柔软的泥状,现有的平板硫化机都是多层结构,需要通过人工上下搬运码放上料和卸料,上料前还需要对平板硫化机的每层压板进行喷涂脱模剂,整个脱硫上料工艺需要多个人进行操作,且费时费力之不足,而提供一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机。本技术包括原料输送码放装置、上料装置和平板硫化机,原料输送码放装置位于上料装置的进料端一侧,平板硫化机位于上料装置的出料端一侧,原料输送码放装置包括龙门举升机、送料托板和托板驱动电机,送料托板通过一对直线导轨活动安装在龙门举升机的举升架上,送料托板底部设有齿条,托板驱动电机的动力输出轴上设有与齿条配合传动的齿轮,托板驱动电机安装在龙门举升机的举升架上,并驱动送料托板在龙门举升机的举升架上前后移动;上料装置包括固定机架、上料托架、上料托架驱动组件、U形推料叉架和U形推料叉架驱动电机,上料托架和U形推料叉架均为多层结构,每层上料托架上 ...
【技术保护点】
1. 一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机,其特征在于它包括原料输送码放装置(80)、上料装置(81)和平板硫化机(82),原料输送码放装置(80)位于上料装置(81)的进料端一侧,平板硫化机(82)位于上料装置(81)的出料端一侧,原料输送码放装置(80)包括龙门举升机(86)、送料托板(87)和托板驱动电机(88),送料托板(87)通过一对直线导轨活动安装在龙门举升机(86)的举升架上,送料托板(87)底部设有齿条,托板驱动电机(88)的动力输出轴上设有与齿条配合传动的齿轮,托板驱动电机(88)安装在龙门举升机(86)的举升架上,并驱动送料托板(87)在龙门举升机(86)的举升架上前后移动;上料装置(81)包括固定机架(90)、上料托架(91)、上料托架驱动组件(92)、U形推料叉架(93)和U形推料叉架驱动电机(94),上料托架(91)和U形推料叉架(93)均为多层结构,每层上料托架(91)上均设有上料托板(95),每层U形推料叉架(93)内分别设有上料推板(96),固定机架(90)顶部设有一对滑槽,上料托架(91)滑动安装在固定机架(90)上,上料托架驱动组件(92)安装在固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机,其特征在于它包括原料输送码放装置(80)、上料装置(81)和平板硫化机(82),原料输送码放装置(80)位于上料装置(81)的进料端一侧,平板硫化机(82)位于上料装置(81)的出料端一侧,原料输送码放装置(80)包括龙门举升机(86)、送料托板(87)和托板驱动电机(88),送料托板(87)通过一对直线导轨活动安装在龙门举升机(86)的举升架上,送料托板(87)底部设有齿条,托板驱动电机(88)的动力输出轴上设有与齿条配合传动的齿轮,托板驱动电机(88)安装在龙门举升机(86)的举升架上,并驱动送料托板(87)在龙门举升机(86)的举升架上前后移动;上料装置(81)包括固定机架(90)、上料托架(91)、上料托架驱动组件(92)、U形推料叉架(93)和U形推料叉架驱动电机(94),上料托架(91)和U形推料叉架(93)均为多层结构,每层上料托架(91)上均设有上料托板(95),每层U形推料叉架(93)内分别设有上料推板(96),固定机架(90)顶部设有一对滑槽,上料托架(91)滑动安装在固定机架(90)上,上料托架驱动组件(92)安装在固定机架(90)上,并驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙华,
申请(专利权)人:京山壹兴塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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