一种塑胶跑道原料硫化切割系统技术方案

一种塑胶跑道原料硫化切割系统,它包括原料输送码放装置（80）、上料装置（81）、平板硫化机（82）和下料切割装置（83），原料输送码放装置（80）包括龙门举升机（86）、送料托板（87）和托板驱动电机（88），上料装置（81）包括固定机架（90）、上料托架（91）、上料托架驱动组件（92）、U形推料叉架（93）和U形推料叉架驱动电机（94），下料切割装置（83）包括下料机架（100）、纵向切割刀组（101）、横向切割刀组（102）、下料皮带输送机（103）和伸缩式液压缸（104），本实用新型专利技术优点是：通过自动上料、喷涂、卸料和切割，极大的降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，并减少人工，降低生产成本。

A Vulcanizing Cutting System for Plastic Runway Raw Materials

A vulcanization cutting system for raw materials of plastic runway consists of a material conveying yard device (80), a feeding device (81), a flat vulcanizing machine (82) and a feeding cutting device (83). The raw material conveying yard device (80) includes a gantry lift (86), a feeding pallet (87) and a pallet driving motor (88), and a feeding device (81) includes a fixed frame (90) and a feeding bracket (91). The utility model has the advantages of automatic feeding, spraying and unloading through a hydraulic cylinder (104), and the cutting device (83) includes a feeding frame (100), a longitudinal cutting knife set (101), a transverse cutting knife set (102), a feeding belt conveyor (103) and a telescopic hydraulic cylinder (104). And cutting, greatly reduce the labor intensity of staff, improve work efficiency, and reduce labor, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道原料硫化切割系统
本技术涉及塑胶跑道原料生产
，具体涉及一种塑胶跑道原料硫化切割系统。
技术介绍
目前,塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫，然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎，脱硫前，密炼料为柔软的泥状，现有的平板硫化机都是多层结构，需要通过人工上下搬运码放上料和卸料，上料前还需要对平板硫化机的每层压板进行喷涂脱模剂，脱硫后，为方便粉碎，工作人员还需要在物料未完全冷却前对其进行切割成小块，整个脱硫切割工艺需要多个人进行操作，且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前,塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫，然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎，脱硫前，密炼料为柔软的泥状，现有的平板硫化机都是多层结构，需要通过人工上下搬运码放上料和卸料，上料前还需要对平板硫化机的每层压板进行喷涂脱模剂，脱硫后，为方便粉碎，工作人员还需要在物料未完全冷却前对其进行切割成小块，整个脱硫切割工艺需要多个人进行操作，且费时费力之不足，而提供一种塑胶跑道原料硫化切割系统。本技术包括原料输送码放装置、上料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种塑胶跑道原料硫化切割系统，其特征在于它包括原料输送码放装置（80）、上料装置（81）、平板硫化机（82）和下料切割装置（83），原料输送码放装置（80）位于上料装置（81）的进料端一侧，平板硫化机（82）位于上料装置（81）的出料端和下料切割装置（83）的进料端之间，原料输送码放装置（80）包括龙门举升机（86）、送料托板（87）和托板驱动电机（88），送料托板（87）通过一对直线导轨活动安装在龙门举升机（86）的举升架上，送料托板（87）底部设有齿条，托板驱动电机（88）的动力输出轴上设有与齿条配合传动的齿轮，托板驱动电机（88）安装在龙门举升机（86）的举升架上，并驱动送料托板（...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道原料硫化切割系统，其特征在于它包括原料输送码放装置（80）、上料装置（81）、平板硫化机（82）和下料切割装置（83），原料输送码放装置（80）位于上料装置（81）的进料端一侧，平板硫化机（82）位于上料装置（81）的出料端和下料切割装置（83）的进料端之间，原料输送码放装置（80）包括龙门举升机（86）、送料托板（87）和托板驱动电机（88），送料托板（87）通过一对直线导轨活动安装在龙门举升机（86）的举升架上，送料托板（87）底部设有齿条，托板驱动电机（88）的动力输出轴上设有与齿条配合传动的齿轮，托板驱动电机（88）安装在龙门举升机（86）的举升架上，并驱动送料托板（87）在龙门举升机（86）的举升架上前后移动；上料装置（81）包括固定机架（90）、上料托架（91）、上料托架驱动组件（92）、U形推料叉架（93）和U形推料叉架驱动电机（94），上料托架（91）和U形推料叉架（93）均为多层结构，每层上料托架（91）上均设有上料托板（95），每层U形推料叉架（93）内分别设有上料推板（96），固定机架（90）顶部设有一对滑槽，上料托架（91）滑动安装在固定机架（90）上，上料托架驱动组件（92）安装在固定机架（90）上，并驱动上料托架（91）在固定机架（90）上移动；U形推料叉架（93）滑动安装在上料托架（91）上，U形推料叉架（93）一端为开口，U形推料叉架（93）另一端设有齿条，U形推料叉架驱动电机（94）的动力输出端设有与齿条配合使用的齿轮，U形推料叉架驱动电机（94）安装在固定机架（90）上，并驱动U形推料叉架（93）在上料托架（91）上移动；位于U形推料叉架（93）开口处上方和上料推板（96）上方分别设有一组脱模剂喷头（97），位于U形推料叉架（93）开口处的一组脱模剂喷头（97）的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华，
申请(专利权)人：京山壹兴塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42