油封环二次硫化专用摆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油封环二次硫化专用摆放架，包括置物架、置物盘和底部支撑座；每一置物盘包括若干列用于放置产品的靠架组，每一靠架组包括若干个沿所述置物盘的长度方向分布的靠架，每一靠架包括后靠部和垂直于后靠部的下抵部，后靠部由下至上地朝向置物盘的后端偏离垂直方向8‑10°；后靠部具有防滑结构，防滑结构包括防滑片和内嵌于防滑片表面的防滑颗粒，防滑片的厚度为1‑3mm，防滑颗粒为空心防滑结构；下抵部具有防翻块，防翻块是高度为0.3‑0.5cm的矩形块；相邻两列靠架的间距为2‑4cm；每列相邻两个靠架的间距为5‑7cm。本实用新型专利技术可提高油封环放置于摆放架上的稳定性，并且提高一次硫化油封环数量及油封环硫化效果。

Special Placement Frame for Second Vulcanization of Oil Sealing Ring

The utility model discloses a special shelf for secondary vulcanization of oil seal rings, which comprises a shelf, a shelf plate and a bottom support seat; each shelf plate comprises a number of shelf groups for placing products, each shelf group includes several shelves distributed along the length direction of the shelf plate, each shelf includes a rear rear and a lower and a vertical lower part of the rear part, and the rear part is from the bottom to the upper part. The rear end of the orientated disc deviates from the vertical direction by 8 10; the rear part has anti-skid structure, which includes anti-skid sheet and anti-skid particles embedded on the surface of the anti-skid sheet. The thickness of the anti-skid sheet is 1 3 mm, and the anti-skid particles are hollow anti-skid structure; the lower part has anti-rollover block, which is a rectangular block with height of 0.3 0.5 cm; the distance between the adjacent two rows is 2 4 cm; and each row is adjacent. The distance between the two berths is 5 7 cm. The utility model can improve the stability of the oil seal ring placed on the placing rack, and increase the number of primary vulcanization oil seal rings and the vulcanization effect of the oil seal rings.

【技术实现步骤摘要】
油封环二次硫化专用摆放架
本技术属于密封件成型
，特别是涉及一种适用于油封环二次硫化的摆放架。
技术介绍
硫化是橡胶加工工业中的重要过程之一。硫化过程中橡胶通过化学结构的改变而获得性能上的显著提高，由于硫化的结果，使非硫化变成硫化胶。硫化是橡胶的交联过程，橡胶分子在硫化的时候产生交联，使分子长链间具有次介力作用，从而提高橡胶的耐温性、强度等。油封环又叫旋转轴唇形密封圈，是用在轴做旋转运动中的一种密封件。因此，其在硫化成型时对内圈唇口的硫化效果要求较高，硫化时油封环的内圈唇口不可接触到其他异物，并且油封环的内圈唇口的受热温度要均一，保证内圈唇口的成型性。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种油封环二次硫化专用摆放架，提高油封环放置于摆放架上的稳定性，并且提高一次硫化的油封环数量以及油封环的硫化效果。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种油封环二次硫化专用摆放架，包括置物架、多个位于置物架内部的置物盘和位于置物架下方的底部支撑座；每一所述置物盘包括若干列用于放置产品的靠架组，每一所述靠架组包括若干个沿所述置物盘的长度方向分布的靠架，每一所述靠架包括后靠部和垂直于后靠部的下抵部，所述后靠部由下至上地朝向所述置物盘的后端偏离垂直方向8-10°；所述后靠部具有防滑结构，所述防滑结构位于所述后靠部的左侧边、右侧边和上侧边，所述防滑结构包括防滑片和内嵌于防滑片表面的防滑颗粒，所述防滑片的厚度为1-3mm，所述防滑颗粒为空心防滑结构；所述下抵部具有防翻块，所述防翻块位于所述下抵部的上表面，所述防翻块是高度为0.3-0.5cm的矩形块；相邻两列所述靠架的间距为2-4cm；每列相邻两个所述靠架的间距为5-7cm。本技术为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：进一步地说，所述防滑颗粒为橡胶防滑颗粒。进一步地说，所述防滑颗粒为半圆形、圆形或椭圆形。进一步地说，所述防翻块为橡胶防翻块。进一步地说，所述置物架与所述底部支撑座为分离连接。进一步地说，所述置物盘可相对所述置物架的前端和/或后端滑动抽出。进一步地说，所述后靠部和所述下抵部为一体成型件。进一步地说，所述底部支撑座的下方设有万向轮。本技术的有益效果：本技术的摆放架能够提高油封环放置于摆放架上的稳定性，并且提高一次硫化的油封环数量以及油封环的硫化效果，具体如下：首先，本技术的靠架包括后靠部和垂直于后靠部的下抵部，后靠部由下至上地朝向置物盘的后端偏离垂直方向8-10°，并且后靠部具有防滑结构、下抵部具有防翻块，该结构设计都能提高产品放置于摆放架上的稳定性，保证产品在运输进入硫化箱的过程中不会发生位移，保证产品的内圈唇口不会接触到其他异物，利于提高产品的硫化效果；其次，本技术的摆放架包括多个位于置物架内部的置物盘，该置物盘可相对置物架的前端和/或后端滑动抽出，该结构设计不仅便于提高一次硫化的产品数量，促进加工效率的提高；还便于操作员将置物盘从置物架内抽出，便于在置物盘内放置产品，提高工作效率；还可以根据产品的数量放置置物盘的个数，使用较灵活；并且，相邻两列靠架的间距为2-4cm；每列相邻两个靠架的间距为5-7cm，该结构设计便于产品的受热温度一致，提高产品的成型性；另外，置物架的下方设有底部支撑座，底部支撑座的下方设有万向轮，由于置物架与底部支撑座为分离连接，因此，当本技术的摆放架被运输到硫化区域时，将置物架与底部支撑座分离，便于将置物架运输到硫化箱内，减轻操作员工作量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术置物架与底部支撑座结合的结构示意图；图3是本技术置物盘和油封环结合的结构示意图；图4是本技术靠架的结构示意图之一；图5是本技术靠架的结构示意图之二；附图中各部分标记如下：置物架1、置物盘2、底部支撑座3、靠架4、后靠部41、防滑片411、防滑颗粒412、下抵部42、防翻块421、万向轮5和油封环6。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种油封环二次硫化专用摆放架，如图1-图5所示，包括置物架1、多个位于置物架内部的置物盘2和位于置物架下方的底部支撑座3；每一所述置物盘2包括若干列用于放置产品的靠架组，每一所述靠架组包括若干个沿所述置物盘的长度方向分布的靠架4，每一所述靠架4包括后靠部41和垂直于后靠部的下抵部42，所述后靠部由下至上地朝向所述置物盘的后端偏离垂直方向8-10°；所述后靠部41具有防滑结构，所述防滑结构位于所述后靠部的左侧边、右侧边和上侧边，所述防滑结构包括防滑片411和内嵌于防滑片表面的防滑颗粒412，所述防滑片的厚度为1-3mm，所述防滑颗粒为空心防滑结构；所述下抵部42具有防翻块421，所述防翻块421位于所述下抵部42的上表面，所述防翻块421是高度为0.3-0.5cm的矩形块；相邻两列所述靠架4的间距为2-4cm；每列相邻两个所述靠架4的间距为5-7cm。所述防滑颗粒412为橡胶防滑颗粒。所述防滑颗粒412为半圆形、圆形或椭圆形。但不限于此，还可以为矩形或其他异形防滑颗粒。所述防翻块421为橡胶防翻块。所述置物架1与所述底部支撑座3为分离连接。所述置物盘2可相对所述置物架的前端和/或后端滑动抽出。所述后靠部41和所述下抵部42为一体成型件。所述底部支撑座3的下方设有万向轮5。本技术的工作原理如下：本技术的摆放架能够提高油封环放置于摆放架上的稳定性，并且提高一次硫化的油封环数量以及油封环的硫化效果，具体如下：首先，本技术的靠架包括后靠部和垂直于后靠部的下抵部，后靠部由下至上地朝向置物盘的后端偏离垂直方向8-10°，并且后靠部具有防滑结构、下抵部具有防翻块，该结构设计都能提高产品放置于摆放架上的稳定性，保证产品在运输进入硫化箱的过程中不会发生位移，保证产品的内圈唇口不会接触到其他异物，利于提高产品的硫化效果；其次，本技术的摆放架包括多个位于置物架内部的置物盘，该置物盘可相对置物架的前端和/或后端滑动抽出，该结构设计不仅便于提高一次硫化的产品数量，促进加工效率的提高；还便于操作员将置物盘从置物架内抽出，便于在置物盘内放置产品，提高工作效率；还可以根据产品的数量放置置物盘的个数，使用较灵活；并且，相邻两列靠架的间距为2-4cm；每列相邻两个靠架的间距为5-7cm，该结构设计便于产品的受热温度一致，提高产品的成型性；另外，置物架的下方设有底部支撑座，底部支撑座的下方设有万向轮，由于置物架与底部支撑座为分离连接，因此，当本技术的摆放架被运输到硫化区域时，将置物架与底部支撑座分离，便于将置物架运输到硫化箱内，减轻操作员工作量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封环二次硫化专用摆放架，其特征在于：包括置物架、多个位于置物架内部的置物盘和位于置物架下方的底部支撑座；每一所述置物盘包括若干列用于放置产品的靠架组，每一所述靠架组包括若干个沿所述置物盘的长度方向分布的靠架，每一所述靠架包括后靠部和垂直于后靠部的下抵部，所述后靠部由下至上地朝向所述置物盘的后端偏离垂直方向8‑10°；所述后靠部具有防滑结构，所述防滑结构位于所述后靠部的左侧边、右侧边和上侧边，所述防滑结构包括防滑片和内嵌于防滑片表面的防滑颗粒，所述防滑片的厚度为1‑3mm，所述防滑颗粒为空心防滑结构；所述下抵部具有防翻块，所述防翻块位于所述下抵部的上表面，所述防翻块是高度为0.3‑0.5cm的矩形块；相邻两列所述靠架的间距为2‑4cm；每列相邻两个所述靠架的间距为5‑7cm。

【技术特征摘要】
1.一种油封环二次硫化专用摆放架，其特征在于：包括置物架、多个位于置物架内部的置物盘和位于置物架下方的底部支撑座；每一所述置物盘包括若干列用于放置产品的靠架组，每一所述靠架组包括若干个沿所述置物盘的长度方向分布的靠架，每一所述靠架包括后靠部和垂直于后靠部的下抵部，所述后靠部由下至上地朝向所述置物盘的后端偏离垂直方向8-10°；所述后靠部具有防滑结构，所述防滑结构位于所述后靠部的左侧边、右侧边和上侧边，所述防滑结构包括防滑片和内嵌于防滑片表面的防滑颗粒，所述防滑片的厚度为1-3mm，所述防滑颗粒为空心防滑结构；所述下抵部具有防翻块，所述防翻块位于所述下抵部的上表面，所述防翻块是高度为0.3-0.5cm的矩形块；相邻两列所述靠架的间距为2-4cm；每列相邻两个所述靠架的间距为5-7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈振声，盛文华，
申请(专利权)人：勃乐氏密封系统太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32