移相器自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种移相器自动焊接设备，包括：柜体；底部传动机构，包括滑动设置在柜体上的底板、用于驱动底板移动的第一传动组件和设置在柜体与底板之间的滑动组件；夹紧机构，用于定位和夹持移相器；第一焊接机构，用于焊接被夹紧机构夹持的移相器的电路板上的焊盘，第一焊接机构设置在底板上；以及送锡机构，用于对第一焊接机构供锡料。采用第一焊接机构达到自动焊接的目的，通过相应地设置底部传动机构和第一焊接机构的移动方式，能够使得移相器自动焊接设备很好地对移相器的电路板上的焊盘进行焊接，即简化了批量生产时装配的工艺，提高了生产效率，又提高了大批量生产的小型化移相器的一致性及可靠性。

Automatic Welding Equipment for Phase Shifter

The utility model provides an automatic welding device for a phase shifter, which comprises a cabinet body; a bottom transmission mechanism, including a bottom plate sliding on the cabinet body, a first transmission component used to drive the bottom plate moving and a sliding component arranged between the cabinet body and the bottom plate; a clamping mechanism for positioning and clamping the phase shifter; and a first welding mechanism for welding the phase shifting clamped by the clamping mechanism. The solder pad on the circuit board of the device, the first soldering mechanism is arranged on the bottom plate, and the tin feeding mechanism is used for feeding tin material to the first soldering mechanism. The first welding mechanism is used to achieve the purpose of automatic welding. By setting the moving mode of the bottom drive mechanism and the first welding mechanism correspondingly, the automatic welding equipment of the phase shifter can weld the pads on the circuit board of the phase shifter well, which simplifies the process of matching in batch production, improves the production efficiency and enhances the miniature phase shifter in batch production. Consistency and reliability.

【技术实现步骤摘要】
移相器自动焊接设备
本技术属于移相器制造
，更具体地说，是涉及一种移相器自动焊接设备。
技术介绍
近年来，随着移动通信4G、5G的迅猛发展,对基站天线的需求日益增长。而移相器又是基站天线中核心部件,移相器的质量直接决定了天线性能,从而影响了网络信号覆盖质量及范围。因此，移相器在天线领域具有重要。移相器广泛应用于不同型号的天线中,用来调节天线的下倾角，从而改变天线的辐射范围。连续调整移相器中的馈电网络,进而改变天线各振子的相位,在天线位置不变的前提下,实现天线下倾角的调节。在不同频段、不同型号的天线中,移相器有着很广泛的应用前景。移相器作为基站天线的重要组成部分，是影响基站天线性能和尺寸的关键组件。但是，移相器的焊接目前还是有很大一部分采用传统的人工焊接的形式。移相器的焊接效果与焊接工人的焊接熟练程度有着很大关系，不仅影响移相器焊接的美观性，而且还会严重影响后续天线整机的性能。由于移相器应用的越来越广泛，同时市场对产品的质量要求越来越高，采用人工焊接的方式生产批量小且一致性以及可靠性差，不能满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移相器自动焊接设备，以解决现有技术中存在的移相器人工焊接生产批量小、一致性及可靠性差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种移相器自动焊接设备，包括：柜体；底部传动机构，包括滑动设置在所述柜体上的底板、用于驱动所述底板移动的第一传动组件和设置在所述柜体与所述底板之间的滑动组件；夹紧机构，用于定位和夹持移相器；第一焊接机构，用于焊接被所述夹紧机构夹持的移相器的电路板上的焊盘，所述第一焊接机构设置在所述底板上；以及送锡机构，用于对所述第一焊接机构供锡料。进一步地，所述第一传动组件包括滚珠丝杠、螺母座、丝杠驱动件、丝杠滑动板和丝杠外罩；所述丝杠驱动件与所述滚珠丝杠连接，所述螺母座套设在所述滚珠丝杠上，所述丝杠滑动板固定设置在所述螺母座上，所述丝杠外罩套设在所述滚珠丝杠上，所述丝杠外罩固定设置在所述柜体上。进一步地，所述滑动组件包括设置在所述柜体上的滑动导轨和设置在所述滑动导轨上的第一滑块，所述滑动导轨延伸的方向与所述丝杠的延伸方向平行设置；所述底板分别与所述第一滑块和所述丝杠滑动板固定连接。进一步地，所述第一焊接机构包括第一支撑架、第一安装座和第一焊接组件；所述第一支撑架固定设置在所述底板上，所述第一安装座固定设置在所述第一支撑架上，所述第一焊接组件设置在所述第一安装座上。进一步地，所述第一焊接组件包括设置在所述第一安装座上的第一导轨、设置在所述第一导轨上的第二滑块、用于驱动所述第二滑块滑动的第一驱动件、固定设置在所述第二滑块上的烙铁头安装座、设置在所述烙铁头安装座上的烙铁头以及设置在所述烙铁头安装座上的第一送锡嘴。进一步地，所述烙铁头安装座与所述第二滑块之间设置有缓冲组件。进一步地，所述缓冲组件包括弹性块、连接块、导向柱和弹簧，所述弹性块与所述第一驱动件连接，所述连接块与所述第二滑块固定连接，所述弹性块套设在所述导向柱上并与所述连接块连接，所述弹簧套设在所述导向柱上且位于所述弹性块与所述连接块之间。进一步地，所述第一焊接组件还包括调节组件，所述第一送锡嘴通过所述调节组件设置在所述烙铁头安装座上。进一步地，所述调节组件包括调节杆和调节块，所述调节杆的一端与所述烙铁头安装座固定连接，所述调节杆的另一端与所述调节块连接；所述第一送锡嘴安装在所述调节块上。进一步地，所述夹紧机构包括固定板、左基准块、右基准块、夹钳和夹具支撑板；所述固定板通过所述夹具支撑板设置在所述柜体上，所述左基准块、所述右基准块和所述快速夹嵌设置在所述固定板上。本技术提供的移相器自动焊接设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的移相器自动焊接设备采用第一焊接机构达到自动焊接的目的，通过相应地设置底部传动机构和第一焊接机构的移动方式，能够使得移相器自动焊接设备很好地对移相器的电路板上的焊盘进行焊接，即简化了批量生产时装配的工艺，提高了生产效率，又提高了大批量生产的小型化移相器的一致性及可靠性。通过更换不同类型的夹紧机构的定位件和夹紧件，能够实现焊接高、低频的一出五、一出七和一出九等不同型号的移相器，缩短了产品的生产周期，提高了设备的利用率；通过柜体的焊接系统根据焊接的移相器的型号来选定焊接的程序按运行按钮后便可以实现自动化焊接，根据移相器焊接的效果可以随时修改移相器的焊接参数，提供移相器的焊接质量操作方便。第一焊接机构通过送锡装置自动送锡，而且每个焊点的送锡量都是统一的，最大限度的保证了移相器焊接的质量具有较高的一致性和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的移相器自动焊接设备的整机的立体示意图；图2为本技术实施例提供的移相器自动焊接设备的设置在工作台上的各机构的立体示意图；图3为本技术实施例提供的移相器自动焊接设备的第一焊接机构的立体示意图；图4为本技术实施例提供的移相器自动焊接设备的第一焊接组件的立体示意图。其中，图中各附图标记：1-柜体；11-工作台；111-台面；12-上框架组件；121-触摸控制屏；122-电烙铁主机；13-下框架组件；131-带地撑万向轮；132-型钢机架；133-气动三联件；134-电源开关；135-铝合金门；2-底部传动机构；21-传动组件；22-滑动组件；23-底板；3-第一焊接机构；31-第一支撑架；32-第一安装座；33-第一焊接组件；331-第一导轨；332-第二滑块；333-第一驱动件；334-烙铁头安装座；335-烙铁头；336-第一送锡嘴；337-缓冲组件；3371-导向柱；3372-弹簧；3373-连接块；3374-弹性块；338-调节杆；339-调节块；5-夹紧机构；51-固定板；52-左基准块；53-右基准块；54-夹钳；55-夹具支撑板；6-送锡机构；7-拖链组件；8-移相器。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移相器自动焊接设备，其特征在于，包括：柜体；底部传动机构，包括滑动设置在所述柜体上的底板、用于驱动所述底板移动的第一传动组件和设置在所述柜体与所述底板之间的滑动组件；夹紧机构，用于定位和夹持移相器，包括固定板、左基准块、右基准块、夹钳和夹具支撑板；所述固定板通过所述夹具支撑板设置在所述柜体上，所述左基准块、所述右基准块和所述夹钳设置在所述固定板上；第一焊接机构，用于焊接被所述夹紧机构夹持的移相器的电路板上的焊盘，所述第一焊接机构设置在所述底板上；所述第一焊接机构包括第一支撑架、第一安装座和第一焊接组件；所述第一支撑架固定设置在所述底板上，所述第一安装座固定设置在所述第一支撑架上，所述第一焊接组件设置在所述第一安装座上；以及送锡机构，用于对所述第一焊接机构供锡料。

【技术特征摘要】
1.一种移相器自动焊接设备，其特征在于，包括：柜体；底部传动机构，包括滑动设置在所述柜体上的底板、用于驱动所述底板移动的第一传动组件和设置在所述柜体与所述底板之间的滑动组件；夹紧机构，用于定位和夹持移相器，包括固定板、左基准块、右基准块、夹钳和夹具支撑板；所述固定板通过所述夹具支撑板设置在所述柜体上，所述左基准块、所述右基准块和所述夹钳设置在所述固定板上；第一焊接机构，用于焊接被所述夹紧机构夹持的移相器的电路板上的焊盘，所述第一焊接机构设置在所述底板上；所述第一焊接机构包括第一支撑架、第一安装座和第一焊接组件；所述第一支撑架固定设置在所述底板上，所述第一安装座固定设置在所述第一支撑架上，所述第一焊接组件设置在所述第一安装座上；以及送锡机构，用于对所述第一焊接机构供锡料。2.如权利要求1所述的移相器自动焊接设备，其特征在于：所述第一传动组件包括滚珠丝杠、螺母座、丝杠驱动件、丝杠滑动板和丝杠外罩；所述丝杠驱动件与所述滚珠丝杠连接，所述螺母座套设在所述滚珠丝杠上，所述丝杠滑动板固定设置在所述螺母座上，所述丝杠外罩套设在所述滚珠丝杠上，所述丝杠外罩固定设置在所述柜体上。3.如权利要求2所述的移相器自动焊接设备，其特征在于：所述滑动组件包括设置在所述柜体上的滑动导轨和设置在所述滑动导轨上的第一滑块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红兴，林厚勤，唐玉华，梁垣科，
申请(专利权)人：摩比天线技术深圳有限公司，摩比通讯技术吉安有限公司，摩比科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44