【技术实现步骤摘要】
焊丝传送机构及自动化热压焊机
本技术涉及热压焊接
，特别涉及一种焊丝传送机构及自动化热压焊机。
技术介绍
热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺，作为微电子表面组装
的新兴制造工艺和重要组成部分，稳定和高效的热压焊接工艺无疑是保证产品良好品质的重要环节。对于那些不能使用SMT和回流炉进行焊接的器件，而如果使用烙铁进行焊接时则容易出现焊接外观不一致、不平整、虚焊短路等品质问题。热压焊机不同于恒温烙铁，热压焊机在通电瞬间即可达到所要温度，焊接完成后，焊锡在凝固的情况下抬起焊头，而且焊头平整，所以焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊连锡等不良。现有的热压焊机的焊丝传送机构结构复杂，制造成本高，运行不稳定。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术提供一种结构简单，制造成本低，运行稳定的焊丝传送机构。本技术涉及的技术解决方案：一种焊丝传送机构，包括上料架、引导架、第一引导管、第二引导管、第三引导管、上齿轮、下齿轮、焊丝压紧组件、软连接管及齿轮驱动件，上料架及引导架均固定设置，引导架具有相对的两竖壁以及固接于两竖壁同一侧端面的连接壁，引导架的两竖壁上均开设有通孔，...
【技术保护点】
1.一种焊丝传送机构，其特征在于，包括上料架(48)、引导架(49)、第一引导管(50)、第二引导管(51)、第三引导管(52)、上齿轮(53)、下齿轮(54)、焊丝压紧组件(55)、软连接管(56)及齿轮驱动件(57)，上料架(48)及引导架(49)均固定设置，引导架(49)具有相对的两竖壁以及固接于两竖壁同一侧端面的连接壁，引导架(49)的两竖壁上均开设有通孔，第一引导管(50)穿设于靠近上料架(48)一侧的竖壁的通孔内，第二引导管(51)穿设于另一竖壁的通孔内，第一引导管(50)和第二引导管(51)之间可转动地设置有啮合安装的上齿轮(53)和下齿轮(54)，上齿轮(5...
【技术特征摘要】
1.一种焊丝传送机构，其特征在于，包括上料架(48)、引导架(49)、第一引导管(50)、第二引导管(51)、第三引导管(52)、上齿轮(53)、下齿轮(54)、焊丝压紧组件(55)、软连接管(56)及齿轮驱动件(57)，上料架(48)及引导架(49)均固定设置，引导架(49)具有相对的两竖壁以及固接于两竖壁同一侧端面的连接壁，引导架(49)的两竖壁上均开设有通孔，第一引导管(50)穿设于靠近上料架(48)一侧的竖壁的通孔内，第二引导管(51)穿设于另一竖壁的通孔内，第一引导管(50)和第二引导管(51)之间可转动地设置有啮合安装的上齿轮(53)和下齿轮(54)，上齿轮(53)和下齿轮(54)的外端均具有滚轮，每一滚轮上开设有引导槽(59)，焊丝压紧组件(55)设置于上齿轮(53)与第二引导管(51)之间，用于将焊丝(9)压紧于引导槽(59)内，齿轮驱动件(57)固接于引导架(49)上，齿轮驱动件(57)的输出轴与上齿轮(53)或下齿轮(54)固接，用于驱动上齿轮(53)或下齿轮(54)间歇转动，软连接管(56)的一端与第二引导管(51)的输出端接通，其另一端与第三引导管(52)的输入端接通。2.根据权利要求1所述的焊丝传送机构，其特征在于，所述上料架(48)包括固定板，侧伸于固定板一侧的支撑轴，以及螺接于支撑轴伸出端的螺帽，缠绕有焊丝(9)的转盘(58)可转动地套设于支撑轴上，并可转动地夹持于固定板与螺帽之间。3.根据权利要求1所述的焊丝传送机构，其特征在于，所述焊丝压紧组件(55)包括一体连接于引导架(49)的固定块(60)、调节螺杆(61)、抵持片(62)、两螺栓(63)、压簧(64)、下压块(65)及弹性导管(66)，固定块(60)上开设有螺孔，调节螺杆(61)螺接于此螺孔内，调节螺杆(61)的下端通过两螺栓(63)安装有抵持片(62)，抵持片(62)可转动地套设于调节螺杆(61)的下端，压簧(64)的上端固接于抵持片(62)上，其下端固接于下压块(65)上，弹性导管(66)穿设于第二引导管(51)的输入端，下压块(65)弹性地抵持于弹性导管(66)上。4.一种自动化热压焊机，包括机座(1)以及安装于机座(1)上的焊接装置(2)，其特征在于，还包括如权利要求1至3任一项所述的焊丝传送机构，焊丝传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，柯子树，龚斌，龚晓刚，
申请(专利权)人：东莞市吉瑞达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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