一种恒温锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温锡炉，包括炉体本体，炉体本体内部设有锡锅和锡渣盒，炉体本体表面上近锡锅裸露处设有锡渣开口，锡渣开口下侧为锡渣盒，炉体本体上还连接有温度器，温度器与设置在炉体本体内部的温控装置电连接，温控装置与锡锅和其上缠绕的加热线圈连接。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，锡炉作业中温度恒定，不会因为温度过高烧穿锅炉，也不会因为温度不恒定而影响生产，同时，本装置还设有锡渣盒，定期对锡炉表面的锡渣清理并收集，进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温锡炉
本技术涉及焊接领域，特别涉及一种恒温锡炉。
技术介绍
一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具，对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高。传统的锡炉无法有效的控制锡锅温度，在作业时锡锅温度不稳定影响生产效率且长时间使用会因温度过高而烧穿锡锅。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种恒温锡炉，在使用时能够有效控制锡锅温度恒定，不会出现温度过高或者过低现象，作业中提高生产效率，达到省时高效的目的，并且，温度恒定，不会烧穿锡锅，使用寿命长。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种恒温锡炉，包括炉体本体，炉体本体内部设有锡锅和锡渣盒，炉体本体表面上近锡锅裸露处设有锡渣开口，锡渣开口下侧为锡渣盒，炉体本体上还连接有温度器，温度器与设置在炉体本体内部的温控装置电连接，温控装置与锡锅和其上缠绕的加热线圈连接。进一步地，炉体本体为四方型盒体。进一步地，锡渣盒在炉体本体内可拆卸。综上所述，本技术结构简单，实用性强，锡炉作业中温度恒定，不会因为温度过高烧穿锅炉，也不会因为温度不恒定而影响生产，同时，本装置还设有锡渣盒，定期对锡炉表面的锡渣清理并收集，进行集中处理。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术炉体本体隐藏示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种恒温锡炉，如图1和图2所示，包括炉体本体1，炉体本体1内部设有锡锅2和锡渣盒3，而炉体本体1表面上近锡锅2裸露处设有锡渣开口11。具体的，锡渣开口11下侧为锡渣盒3，炉体本体1上还连接有温度器4，温度器4与设置在炉体本体1内部的温控装置5电连接，进而温控装置5与锡锅2和其上缠绕的加热线圈6连接形成工作回路，其中，温控装置选用市场上较为常见的温控器即可。继续参照附图1，炉体本体1优选为四方型盒体。优选的，锡渣盒3在炉体本体1内可拆卸，故而从锡渣开口11处收集的锡渣进入锡渣盒后能够从炉体本体1内取出，进行锡渣的后续处理。结合本锡炉的使用作进一步说明：温控器上设置锡锅工作的恒定温度，加热线圈6通电，此时对锡锅2进行持续加热，此时温度器4上会显示处恒温工作的设定温度和锡锅加热的实时温度，实时温度由温控装置监测锡锅得到，当锡锅温度达到设定的恒温时，温控装置控制加热线圈6断电，停止对锡锅加热，而当锡锅温度低于到设定的恒温时，温控装置控制加热线圈6通电，从而对锡锅加热，如此往复，从而能够保证锡过温度恒定。优选的，本装置设有锡渣盒，可以定期对锡炉表面的锡渣清理并收集，并对锡渣进行后期集中处理，具体的，锡渣盒3在炉体本体1内可拆卸，收集的锡渣进入锡渣盒后能够从炉体本体1内取出，进行锡渣的后续处理。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温锡炉，其特征在于：包括炉体本体（1），所述炉体本体（1）内部设有锡锅（2）和锡渣盒（3），所述炉体本体（1）表面上近所述锡锅（2）裸露处设有锡渣开口（11），所述锡渣开口（11）下侧为所述锡渣盒（3），所述炉体本体（1）上还连接有温度器（4），所述温度器（4）与设置在所述炉体本体（1）内部的温控装置（5）电连接，所述温控装置（5）与所述锡锅（2）和其上缠绕的加热线圈（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种恒温锡炉，其特征在于：包括炉体本体（1），所述炉体本体（1）内部设有锡锅（2）和锡渣盒（3），所述炉体本体（1）表面上近所述锡锅（2）裸露处设有锡渣开口（11），所述锡渣开口（11）下侧为所述锡渣盒（3），所述炉体本体（1）上还连接有温度器（4），所述温度器（4）与设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利荣，黄光达，陈建保，
申请(专利权)人：鸿硕精密电工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32