指纹模组线路板制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种指纹模组线路板，该指纹模组线路板包括辅助弯折部；所述辅助弯折部位于所述衬底基板背离所述连接导线一侧，所述辅助弯折部包括多个沿所述第一端指向所述第二端的方向间隔设置的补强片，沿所述第一端指向所述第二端的方向，第奇数个所述补强片背离所述衬底基板一侧设置至少一个凹槽，第偶数个所述补强片背离所述衬底基板一侧设置至少一个与所述凹槽对应的凸起，通过凸起与凹槽的扣合，能够满足各厂商对指纹模组线路板的长度需求的同时，杜绝指纹模组线路板弯折后形成的隆起部与其它印刷电路板距离过近而造成的干涉现象。

【技术实现步骤摘要】
指纹模组线路板
本技术实施例涉及柔性印刷线路板制造技术，尤其涉及一种指纹模组线路板。
技术介绍
随着科技的发展，人们对电子产品的依赖性与日俱增。为了适应电子产品高速、高性能以及轻薄的发展趋势，具有挠曲特性的柔性线路板已广泛应用于各种电子设备中，如手机等。在实际使用过程中，手机壳体上预留有指纹模组安装处，指纹模组固定于柔性线路板的第一端上后，嵌入到预留的指纹模组安装处。柔性线路板的第二端与手机主板相连。在这个过程中，弯折后的柔性印刷电路板会隆起。上述由柔性印刷电路板弯曲形成的隆起部若与其它印刷电路板距离过近，会出现干涉现象，进而影响该柔性印刷电路或与其接触的其它印刷电路板内的信号传输。
技术实现思路
本技术提供一种指纹模组线路板，能够满足各厂商对指纹模组线路板的长度需求的同时，杜绝指纹模组线路板弯折后形成的隆起部与其它印刷电路板距离过近而造成的干涉现象。本技术实施例提供了一种指纹模组线路板，该指纹模组线路板包括柔性线路板主体和至少一个辅助弯折部；所述柔性线路板主体包括衬底基板；所述衬底基板包括相对的第一端和第二端，所述第一端处设置有至少一个指纹模组线安装处，所述指纹模组线安装处设置有多个连接端子，所述第二端处设置有多个金手指；在所述衬底基板上，所述第一端和所述第二端之间设置有多组连接导线，每组所述连接导线包括两条连接导线，各所述连接导线均为波浪形；各所述连接导线一端与与其对应的所述连接端子电连接，另一端与与其对应的金手指电连接；同一组内，两条连接导线拼合形成多个首尾相接的8字形；且同一组内，各所述连接导线对应于同一所述连接端子和同一所述金手指；不同组内各所述连接导线彼此电绝缘；所述辅助弯折部位于所述衬底基板背离所述连接导线一侧，所述辅助弯折部包括多个沿所述第一端指向所述第二端的方向间隔设置的补强片，沿所述第一端指向所述第二端的方向，第奇数个所述补强片背离所述衬底基板一侧设置至少一个凹槽，第偶数个所述补强片背离所述衬底基板一侧上设置至少一个与所述凹槽对应的凸起。进一步地，还包括至少一个保护层；所述保护层位于所述连接导线背离所述衬底基板一侧，覆盖所述连接导线和位于相邻两个所述连接导线之间的区域。本技术实施例通过设置所述辅助弯折部位于所述衬底基板背离所述连接导线一侧，所述辅助弯折部包括多个沿所述第一端指向所述第二端的方向间隔设置的补强片，沿所述第一端指向所述第二端的方向，第奇数个所述补强片背离所述衬底基板一侧设置至少一个凹槽，第偶数个所述补强片背离所述衬底基板一侧上设置至少一个与所述凹槽对应的凸起，通过凸起与凹槽的扣合，能够满足各厂商对指纹模组线路板的长度需求的同时，杜绝指纹模组线路板弯折后形成的隆起部与其它印刷电路板距离过近而造成的干涉现象。附图说明图1为本技术实施例提供的一种指纹模组线路板正面的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种指纹模组线路板背面的结构示意图。图3为本技术实施例提供的一种指纹模组线路板中凸起与凹槽扣合后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。图1为本技术实施例提供的一种指纹模组线路板正面的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种指纹模组线路板背面的结构示意图。图3为本技术实施例提供的一种指纹模组线路板中凸起与凹槽扣合后的结构示意图。参见图1、图2和图3，该指纹模组线路板包括柔性线路板主体10和至少一个辅助弯折部；，所述柔性线路板主体10包括衬底基板1。所述衬底基板1包括相对的第一端11和第二端，所述第一端11处设置有至少一个指纹模组安装处111，所述指纹模组安装处设置有多个连接端子112，所述第二端处设置有多个金手指12；在所述衬底基板1上，所述第一端和所述第二端之间设置有多组连接导线13，每组所述连接导线13包括两条连接导线(分别为连接导线131和连接导线132)，各所述连接导线13均为波浪形；各所述连接导线13一端与与其对应的所述连接端子112电连接，另一端与与其对应的金手指12电连接；同一组内，两条连接导线13拼合形成多个首尾相接的8字形；且同一组内，各所述连接导线13对应于同一所述连接端子112和同一所述金手指12；不同组内各所述连接导线13彼此电绝缘。所述辅助弯折部位于所述衬底基板1背离所述连接导线13一侧，所述辅助弯折部包括多个沿所述第一端11指向所述第二端的方向间隔设置的补强片21，沿所述第一端11指向所述第二端的方向，第奇数个所述补强片21背离所述衬底基板1一侧设置至少一个凹槽22，第偶数个所述补强片21背离所述衬底基板1一侧上设置至少一个与所述凹槽22对应的凸起23。对比图2和图3，本技术实施例通过设置所述辅助弯折部位于所述衬底基板1背离所述连接导线13一侧，所述辅助弯折部包括多个沿所述第一端11指向所述第二端的方向间隔设置的补强片21，沿所述第一端11指向所述第二端的方向，第奇数个所述补强片21背离所述衬底基板1一侧设置至少一个凹槽22，第偶数个所述补强片21背离所述衬底基板1一侧设置至少一个与所述凹槽22对应的凸起23，当面临不同的长度需求时，可以通过将凸起23与凹槽22扣合，进而达到根据需求调整指纹模组线路板的作用，以满足各厂商对指纹模组柔性线路板的长度需求。同时利用本技术提供的指纹模组线路板中的凸起和凹槽，可以将指纹模组线路板的弯折形状进行固定、整理，可有效避免柔性电路板因隆起部填充整个区域，并与其它印刷电路板距离过近的不良现象出现。达到杜绝指纹模组柔性线路板弯折后形成的凸起与其它印刷电路板距离过近而造成的干涉现象。需要说明的是，图3中，示例性地，将相邻的凸起和凹槽进行扣合。在实际中，可以根据需要将间隔几个补强板的凸起和凹槽进行扣合，本申请对此不作限制。本技术实施例通过设置每组所述连接导线包括两条连接导线，各所述连接导线均为波浪形，同一组内，两条连接导线拼合形成多个首尾相接的8字形；且同一组内，各所述连接导线对应于同一所述连接端子和同一所述金手指，实质是提高连接导线沿图中方向100延展性，当指纹模组线路板处于弯折状态，各连接导线可以充分向图中方向100拉伸，可以降低连接导线断裂的几率。此外，即使指纹模组线路板上局部区域断裂，只要该组内其他连接导线未断裂，该指纹模组线路板仍可以正常工作。这样可以提高柔性线路板的容错性。可选地，该指纹模组线路板还包括至少一个保护层；所述保护层位于所述连接导线背离所述衬底基板一侧，覆盖所述连接导线和位于相邻两个所述连接导线之间的区域。这样设置的好处是进一步对指纹模组线路板进行保护，防止其划伤，断裂等。可选地，该保护层的材料为有机材料。以上为本技术较佳实施例，需要说明的是，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指纹模组线路板，其特征在于，包括柔性线路板主体和至少一个辅助弯折部；所述柔性线路板主体包括衬底基板；所述衬底基板包括相对的第一端和第二端，所述第一端处设置有至少一个指纹模组线安装处，所述指纹模组线安装处设置有多个连接端子，所述第二端处设置有多个金手指；在所述衬底基板上，所述第一端和所述第二端之间设置有多组连接导线，每组所述连接导线包括两条连接导线，各所述连接导线均为波浪形；各所述连接导线一端与与其对应的所述连接端子电连接，另一端与与其对应的金手指电连接；同一组内，两条连接导线拼合形成多个首尾相接的8字形；且同一组内，各所述连接导线对应于同一所述连接端子和同一所述金手指；不同组内各所述连接导线彼此电绝缘；所述辅助弯折部位于所述衬底基板背离所述连接导线一侧，所述辅助弯折部包括多个沿所述第一端指向所述第二端的方向间隔设置的补强片，沿所述第一端指向所述第二端的方向，第奇数个所述补强片背离所述衬底基板一侧设置至少一个凹槽，第偶数个所述补强片背离所述衬底基板一侧上设置至少一个与所述凹槽对应的凸起。

【技术特征摘要】
1.一种指纹模组线路板，其特征在于，包括柔性线路板主体和至少一个辅助弯折部；所述柔性线路板主体包括衬底基板；所述衬底基板包括相对的第一端和第二端，所述第一端处设置有至少一个指纹模组线安装处，所述指纹模组线安装处设置有多个连接端子，所述第二端处设置有多个金手指；在所述衬底基板上，所述第一端和所述第二端之间设置有多组连接导线，每组所述连接导线包括两条连接导线，各所述连接导线均为波浪形；各所述连接导线一端与与其对应的所述连接端子电连接，另一端与与其对应的金手指电连接；同一组内，两条连接导线拼合形成多个首尾相接的8字形；且同一组内，各所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光龙，
申请(专利权)人：宁波华远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33