快速自锁装置制造方法及图纸

本申请涉及一种快速自锁装置，包括：第一基座、第二基座、第一锁扣、第二锁扣、及定位导向部件。第一基座距离定子外壳固定位置第一预设距离，第一基座安装有第一锁扣；滑台包括一个固定定子内壳的第一固定部，滑台滑动安装在定位导向部件上、并能够沿定位导向部件朝向或远离所述第一锁扣滑动；滑台滑动至第二位置时，第二锁扣与第一锁扣锁紧，使得所述定子外壳和所述定子内壳的中心对齐。本申请实施例，结构简单、成本低廉，能够解决电机转子安装过程中定位困难、生产效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
快速自锁装置
本技术涉及电机组装
，特别是一种快速自锁装置。
技术介绍
电机定子中，定子内壳和定子外壳具有较大的重量。在组装过程中，为保证定子内壳和定子外壳快速同心定位，移动定子内壳和定子外壳，劳动强度较大，同时也影响生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例中提出了一种快速自锁装置，以解决现有技术中油封压装过程中电机转子安装过程中定位困难、生产效率低的技术问题。本技术实施例提供了一种快速自锁装置，包括：一个第一基座、一个第一锁扣、一个第二基座、一个滑台、一个第二锁扣、以及至少一个定位导向部件。其中，第一基座设置于距离定子外壳固定位置为第一预设距离的第一位置；第一锁扣安装在所述第一基座。至少一个定位导向部件安装于所述第二基座；滑台包括一个固定定子内壳的第一固定部，所述滑台滑动安装在所述定位导向部件上、并能够沿所述定位导向部件朝向或远离所述第一锁扣滑动；第二锁扣安装在所述滑台上，所述滑台滑动至第二位置时，所述第一锁扣和所述第二锁扣锁紧，使得所述定子外壳和所述定子内壳的中心对齐。在本申请实施例中，快速自锁装置通过第一锁扣和第二锁扣在预定位置锁紧，保证定子外壳与定子内壳的中心对齐，方便定子的装配；所述第一基座设置于距离定子外壳固定位置为第一预设距离的第一位置，确保固定于滑台上的定子内壳运动至第二位置、所述第一锁扣与所述第二锁扣锁紧时，定子内壳和定子外壳的中心对齐。进一步地，所述快速自锁装置包括：一个连接所述第一基座的一个连接所述滑台的第二限位结构，所述快速自锁装置通过所述第一限位结构和/或所述第二限位机构限定所述第二位置。在本申请实施例中，在第一基座和/或滑台设置第一限位结构和/或第二限位结构，以限定滑台相对第一基座的第二位置。限定了所述滑台滑动的第二位置，能够保证所述滑台在所述第一锁扣与所述第二锁扣锁紧状态时，所述滑台不会继续朝向所述第一基座的方向运动。进一步地，所述快速自锁装置包括：一个分离结构和一个第三限位结构。其中，所述分离结构连接于所述第一基座，所述分离结构的一端包括一个弹簧结构；所述第三限位结构配合所述分离结构，且所述第三限位结构固定于所述滑台上；所述第一锁扣与所述第二锁扣锁紧时，所述第三限位结构压缩所述弹簧结构；所述第一锁扣与所述第二锁扣解锁时，压缩的所述弹簧结构施加作用力于所述第三限位结构，推动所述滑台滑动。在本申请实施例中，设置配合安装的分离结构和第三限位结构，保证所述第一锁扣和第二锁扣解锁时，所述滑台能够收到驱动力背离所述第一基座运动，提高所述第一锁扣和所述第二锁扣解锁的效率。进一步地，所述第一锁扣和所述第二锁扣为挂钩结构。在本申请实施例中，所述第一锁扣和所述第二锁扣在所述第二位置锁紧时，由于所述滑台向所述第一基座运行至极限位置，挂钩结构设计保证所述第一锁扣和所述第二锁扣可以安全锁紧。进一步地，所述定子外壳设置于所述滑台上方，所述定子外壳的轴心垂直于所述滑台；所述第一固定部为安装孔结构，所述定子内壳以轴心垂直所述滑台的方式安装在所述第一固定部上。在本申请实施例中，所述定子外壳和定子内壳的轴心垂直于所述滑台，所述定子内壳安装在所述第一固定部上，保证所述定子外壳与所述定子内壳安装时的轴心定位，提高所述定子外壳和所述定子内壳装配过程的效率。进一步地，所述定位导向部件为两个平行导轨，所述滑台包括与所述平行导轨配合的滑块。在本申请实施例中，定位导向部件与滑台采用导轨与滑动块的配合结构，实现滑台的导向，易于实现，可以减少定子内壳与外壳组装过程中操作者的劳动强度、提高定子组装的工作效率。可以理解的是，本申请实施例中，实现滑台的平稳滑动的情况下，定位导向部件的数量和结构形式，在此并不限制。进一步地，所述快速自锁装置还包括一个设置于所述第一基座的缓冲器。在本申请实施例中，为减小所述第一锁扣与连接滑台的所述第二锁扣锁紧时的冲击影响，在所述第一基座设置缓冲器，所述缓冲器能够减小所述滑台运行至所述第二位置产生的冲击。进一步地，所述第一锁扣通过转动轴固定于所述第一基座上，所述快速自锁装置还包括：一个驱动装置。所述驱动装置连接所述第一锁扣，能够在一驱动力的作用下驱动所述第一锁扣绕所述转动轴按照一设定方向旋转一设定角度以解锁所述第一锁扣和所述第二锁扣。在本申请实施例中，设置驱动装置驱动所述第一锁扣，解锁所述第一锁扣和所述第二锁扣。驱动装置的设计，能够保证定子装配完成后，所述第一锁扣与所述第二锁扣能够方便快捷地解锁，提高定子的装配效率。进一步地，所述驱动装置为气缸。进一步地，所述快速自锁装置还包括一个与所述气缸连接的气站。在本申请实施例中，采用气缸驱动方式，气缸驱动第一锁扣的驱动连接端，使得所述驱动连接端在驱动力的作用下驱动所述第一锁扣绕所述固定连接端运动，解锁所述第一锁扣和所述第二锁扣。采用气缸驱动，可以通过调节气缸的驱动杆伸出的速度，控制所述第一锁扣的解锁速度。本方案具有方便、快捷、安全的优点。进一步地，所述驱动装置为电动缸。进一步地，所述快速自锁装置还包括一个与所述电动缸连接的控制台。在本申请实施例中，采用电动缸驱动方式，电动缸驱动第一锁扣的驱动连接端，使得所述驱动连接端在驱动力的作用下驱动所述第一锁扣绕所述固定连接端运动，解锁所述第一锁扣和所述第二锁扣。采用电动缸驱动，可以通过调节电动缸的驱动杆伸出的速度，控制所述第一锁扣的解锁速度。相对于传统形式的驱动方式，电动缸驱动具有高效、安全的优点。从上述方案中可以看出，快速自锁装置中设置第一锁扣和第二锁扣，连接第一锁扣的第一基座距离定子外壳固定位置第一预设距离，连接第二锁扣的滑台滑动至第二位置时，第二锁扣与第一锁扣锁紧，使得所述定子外壳和所述定子内壳的中心对齐，保证定子外壳与固定于第一固定部的定子内壳装配。本申请实施例，结构简单、成本低廉，能够解决电机转子安装过程中定位困难、生产效率低的技术问题。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术实施例中一种快速自锁装置的主视图；图2为本技术实施例中一种快速自锁装置的俯视图；图3为本技术实施例中一种快速自锁装置的左视图。其中，附图标记如下：标号含义100快速自锁装置110第一基座111第一限位结构112分离结构113弹簧结构120第一锁扣130第二基座140滑台141第一固定部142第二限位结构143第三限位结构150第二锁扣160驱动装置170定位导向部件180缓冲器具体实施方式本技术实施例为了解决现有技术中电机转子安装过程中定位困难、生产效率低的技术问题，提出了一种快速自锁装置。该快速自锁装置通过第一限位结构与第二限位结构配合安装，确定滑台的极限位置，保证固定于滑台的定子内壳的位置；自动锁扣的驱动连接端连接第二基座的第三安装部，在驱动装置的驱动力的作用下以第二固定端为中心做往复运动，实现快速自锁装置的自动解锁。下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速自锁装置(100)，其特征在于，包括：一个第一基座(110)，其设置于距离定子外壳固定位置为第一预设距离的第一位置；一个第一锁扣(120)，其安装于所述第一基座(110)；一个第二基座(130)；至少一个定位导向部件(170)，其安装于所述第二基座(130)；一个滑台(140)，其包括一个固定定子内壳的第一固定部(141)，所述滑台(140)滑动安装在所述定位导向部件(170)上、并能够沿所述定位导向部件(170)朝向或远离所述第一锁扣(120)滑动；一个第二锁扣(150)，其安装在所述滑台(140)上，所述滑台(140)滑动至第二位置时，所述第一锁扣(120)和所述第二锁扣(150)锁紧，使得所述定子外壳和所述定子内壳的中心对齐。

【技术特征摘要】
1.快速自锁装置(100)，其特征在于，包括：一个第一基座(110)，其设置于距离定子外壳固定位置为第一预设距离的第一位置；一个第一锁扣(120)，其安装于所述第一基座(110)；一个第二基座(130)；至少一个定位导向部件(170)，其安装于所述第二基座(130)；一个滑台(140)，其包括一个固定定子内壳的第一固定部(141)，所述滑台(140)滑动安装在所述定位导向部件(170)上、并能够沿所述定位导向部件(170)朝向或远离所述第一锁扣(120)滑动；一个第二锁扣(150)，其安装在所述滑台(140)上，所述滑台(140)滑动至第二位置时，所述第一锁扣(120)和所述第二锁扣(150)锁紧，使得所述定子外壳和所述定子内壳的中心对齐。2.根据权利要求1所述的快速自锁装置(100)，其特征在于，所述快速自锁装置(100)包括：一个连接所述第一基座(110)的第一限位结构(111)和/或一个连接所述滑台(140)的第二限位结构(142)，所述快速自锁装置(100)通过所述第一限位结构(111)和/或所述第二限位结构(142)限定所述第二位置。3.根据权利要求1所述的快速自锁装置(100)，其特征在于，所述快速自锁装置(100)包括：一个分离结构(112)和一个第三限位结构(143)；其中，所述分离结构(112)连接于所述第一基座(110)，所述分离结构(112)的一端包括一个弹簧结构(113)；所述第三限位结构(143)配合所述分离结构(112)，且所述第三限位结构(143)固定于所述滑台(140)上；所述第一锁扣(120)与所述第二锁扣(150)锁紧时，所述第三限位结构(143)压缩所述弹簧结构(113)；所述第一锁扣(120)与所述第二锁扣(150)解锁时，压缩的所述弹簧结构(113)施加作用力于所述第三限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世勇，
申请(专利权)人：西门子数控南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32