线性涡流制动装置用制动磁极结构的制造工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线性涡流制动装置用制动磁极结构的制造工艺，包括以下步骤：铁芯外围间隔地布置固定扎带；铁芯外围绑上绝缘层，将固定扎带固定在铁芯外表面；在绝缘层外绕制绕线圈；线圈的外围设置支撑层，并收紧固定扎带，将支撑层和线圈紧固在一起；线圈的一侧放置接线柱，并将线圈的线缆端部脱漆后与压接端子压接，然后压接端子与接线柱焊接固定；将磁极结构放入灌胶模具中进行真空灌胶，并进行固化，完成磁极结构的封装。本发明专利技术工艺制备的磁极结构，在不改变原有磁极产品尺寸的情况下，磁极额定功率可达到3.2KW，磁动势能达到21.7kA。可以满足新一代磁悬浮列车用对制动磁极的要求。

Manufacturing Technology of Brake Pole Structure for Linear Eddy Current Brake Device

The invention relates to a manufacturing process of brake pole structure for linear eddy current brake device, which includes the following steps: fixing straps are arranged at intervals around the core; insulating layer is attached to the outer surface of the core to fix the fixed straps on the outer surface of the core; winding coils are wound around the insulating layer; supporting layer is arranged around the coil, and fixing straps are tightened to fasten the supporting layer and coils together; On one side, the terminal is placed, and the end of the coil cable is decorated and pressed with the pressure terminal, then the pressure terminal is welded and fixed with the connection post. The magnetic pole structure is put into the filling die for vacuum filling, and solidified to complete the packaging of the magnetic pole structure. Without changing the size of the original pole product, the rated power of the pole can reach 3.2KW and the magnetic potential energy can reach 21.7kA. It can meet the requirement of braking pole for new generation maglev train.

【技术实现步骤摘要】
线性涡流制动装置用制动磁极结构的制造工艺
本专利技术属于轨道车辆制动系统
，具体涉及一种适用于磁悬浮列车的制动磁极的制造工艺。
技术介绍
现有磁悬浮列车多采用线性涡流制动装置进行紧急制动。线性涡流制动技术是利用高速条件下，制动磁极通电产生的磁场在侧面导轨产生涡流，根据麦克斯韦定律以及楞次定律，涡流产生的磁场与原磁场相互作用吸引，从而产生了制动力，该制动力通过制动磁极铁芯、磁轭、拉杆组件最终传递到车辆转向架上，从而实现制动。上海磁悬浮列车最高时速为500km/h,车上使用的线性涡流制动装置用磁极，单个磁极的额定磁动势20.4KA。由于空间和重量等限制比较苛刻，需要产生的磁动势比较大，目前采用铝膜缠绕线圈技术存在制造难度大、造价高、缠绕工艺以及焊接工艺难度大等问题。新一代磁悬浮列车的最高运行时速为600km/h，根据减速要求，推算出制动磁极需要提供的磁动势高达21.7kA。如果强行加大制动磁极电流，可能会烧坏线圈，造成制动失效，后果严重。在整个产品的结构和尺寸、重量等要求并未有所放松的情况下，对制动磁极的设计来说，极具挑战。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁极结构的制造工艺，包括以下步骤：步骤1、铁芯（5）外围间隔地布置固定扎带（4）；步骤2，铁芯（5）外围绑上绝缘层（3），将固定扎带（4）固定在铁芯（5）外表面；步骤3、在绝缘层（3）外绕制绕线圈（6）；步骤4、线圈（6）的外围设置支撑层（2），并收紧固定扎带（4），将支撑层（2）和线圈（6）紧固在一起；步骤5、线圈（6）的一侧放置接线柱（7），并将线圈（6）的线缆端部脱漆后与压接端子（8）压接，然后压接端子（8）与接线柱（7）焊接固定；步骤6、将磁极结构放入灌胶模具中进行真空灌胶，并进行固化，完成磁极结构的封装。

【技术特征摘要】
1.一种磁极结构的制造工艺，包括以下步骤：步骤1、铁芯（5）外围间隔地布置固定扎带（4）；步骤2，铁芯（5）外围绑上绝缘层（3），将固定扎带（4）固定在铁芯（5）外表面；步骤3、在绝缘层（3）外绕制绕线圈（6）；步骤4、线圈（6）的外围设置支撑层（2），并收紧固定扎带（4），将支撑层（2）和线圈（6）紧固在一起；步骤5、线圈（6）的一侧放置接线柱（7），并将线圈（6）的线缆端部脱漆后与压接端子（8）压接，然后压接端子（8）与接线柱（7）焊接固定；步骤6、将磁极结构放入灌胶模具中进行真空灌胶，并进行固化，完成磁极结构的封装。2.根据权利要求1所述磁极结构的制造工艺，其特征在于：线圈（6）的线缆端部靠近压接端子（8）处包裹绝缘套管（9），所述压接端子（8）为铜材质。3.根据权利要求2所述磁极结构的制造工艺，其特征在于：所述绝缘套管（9）为热缩管。4.根据权利要求3所述磁极结构的制造工艺，其特征在于：步骤6中，利用环氧树脂胶对产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京，张东升，刘寅虎，牛瑞，朱新宇，曹云丽，余毅权，
申请(专利权)人：南京中车浦镇海泰制动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32