运料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种运料装置，包括提升斗、运料轨道、振动装置、振动开关、电源线及配电箱，所述运料轨道倾斜设置，所述提升斗位于运料轨道上，所述振动装置及振动开关均安装在提升斗上，所述振动装置与所述振动开关电连接，所述振动装置及振动开关均通过所述电源线与所述配电箱相连。本实施例提供的运料装置通过在所述提升斗朝下的侧壁上安装振动电机，解决了所述提升斗内配料易结块及粘连在提升斗内壁上的问题，保证了产品配方的精确度和批量生产的产品的一致性。

【技术实现步骤摘要】
运料装置
本技术属于机械
，尤其涉及一种运料装置。
技术介绍
在生产实际中，需要将配料运到工作台上的工作炉中，许多工作台都很高，而配料通常是在地面完成，配料需要通过提升斗运送到工作炉中，因为配料潮湿会发生结块现象，还有很多配料会粘在提升斗内壁上，这样会影响产品配方的精确度，产品的一致性无法保证，为了改变这种情况，可在提升斗朝下的侧壁上安装振动电机，利用振动电机的抖动防止配料结块及粘在提升斗内壁上，将提升斗中配料尽可能地全部倒出来，保证提升斗中的配料基本上都倒入工作炉中，进而保证产品配方的精确度，确保批量生产的产品的一致性。提升斗在运料轨道上运动，振动电机的电源线若直接安装到运料轨道上容易发生打结现象，影响正常运料，甚至发生安全事故，基于以上问题，可在运料轨道上安装用来放置电源线的电源线槽。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种运料装置，能确保配料在运料途中不结块，且不会粘连在提升斗内壁上，配料能完全送入工作炉中，保证产品配方的精确度和产品的一致性。本技术是这样实现的：本技术提供一种运料装置，包括提升斗、运料轨道、振动装置、振动开关、电源线及配电箱，所述运料轨道倾斜设置，所述提升斗位于运料轨道上，所述振动装置及振动开关均安装在提升斗上，所述振动装置与所述振动开关电连接，所述振动装置及振动开关均通过所述电源线与所述配电箱相连。作为优选，所述振动装置包括振动电机。作为优选，所述运料轨道上设置有电源线槽，所述电源线槽沿所述运料轨道的长度方向设置，所述电源线至少部分铺设于所述电源线槽内。作为优选，所述提升斗侧壁设置有横杆，所述电源线部分缠绕在所述横杆上。作为优选，还包括支撑所述运料轨道的支撑平台与支撑柱，所述配电箱位于所述支撑平台上，且所述支撑平台高于所述支撑柱。作为优选，所述支撑柱为多根，各所述支撑柱沿所述运料轨道的水平投影方向依次间隔分布。作为优选，所述提升斗包括滑动装置及位于所述滑动装置上的运料斗，所述振动装置安设于所述运料斗上，且所述滑动装置滑动设置于所述运料轨道上。作为优选，所述振动开关为振动感应开关。本技术具有以下有益效果：1、本实施例提出的运料装置通过在所述提升斗朝下的侧壁上安装振动电机，解决了所述提升斗内配料易结块及粘连在提升斗内壁上的问题，保证了产品配方的精确度和批量生产的产品的一致性。2、本实施例在运料轨道上设置有电源线槽，所述电源线槽沿所述运料轨道的长度方向设置，所述电源线槽用来放置连接所述振动电机与所述配电箱的电源线，及连接振动感应开关与所述配电箱的电源线，所述电源线槽内壁光滑，放置在所述电源线槽内的电源线不易打结，滑动迅速，不会阻碍提升斗的滑动，对电源线的绝缘层不会造成太大地磨损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的运料装置的结构示意图。图中：1、运料斗；2、振动电机；3、振动感应开关；4、电源线；5、配电箱；6、电源线槽；7、支撑平台；8、支撑柱；9、滑动装置；10、运料轨道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术实施例提供一种运料装置，包括提升斗、运料轨道10、振动装置、振动开关、电源线4及配电箱5，所述振动开关为振动感应开关3，所述运料轨道为倾斜设置，所述提升斗位于运料轨道10上，所述振动装置及振动感应开关3均安装在所述提升斗上，所述振动装置与所述振动感应开关3电连接，所述振动装置及振动感应开关3均通过所述电源线4与所述配电箱5相连。在生产实际中，需要将配料运到工作台上的工作炉中，许多工作台都很高，而配料通常是在地面完成，配料需要通过所述提升斗运送到工作炉中，因为配料潮湿会在运送途中发生结块现象，还有很多配料会粘在提升斗内壁上，这样会影响产品配方的精确度，产品的一致性无法保证，为了改变这种情况，可在所述提升斗朝下的侧壁上安装振动装置，在本实施例中，振动装置采用振动电机2，所述振动电机2安装在所述提升斗朝下的侧壁上，利用所述振动电机2的抖动带动所述提升斗抖动，防止配料在运送途中结块及粘在提升斗内壁上，使提升斗中配料尽可能地全部倒出来，进而保证产品配方的精确度，确保批量生产的产品的一致性。所述提升斗上安装的所述振动电机2及振动感应开关3均通过所述电源线4与所述配电箱5相连，这就产生了电源线4放置问题，若将所述电源线4直接放置到所述提升斗的运料轨道10上，容易造成所述电源线4打结，影响所述提升斗在运料轨道上输送配料，甚至会造成所述提升斗突然停止运料。另外，所述电源线4直接放置在所述提升斗的运料轨道上时极易与运料轨道或是所述提升斗发生摩擦而产生破损，造成安全事故，不利于安全生产。基于上面的问题，在本实施例中，在所述提升斗的运行轨迹侧设置了并行的电源线槽6，所述运料轨道10由支撑平台7和支撑柱8共同支撑，所述支撑柱沿所述运料轨道的水平投影方向依次间隔分布，所述支撑柱有多根，因为运料轨道上的提升斗在运料途中会不停振动，需要多根支撑柱支撑运料轨道，保证轨道的稳定性及安全性。所述电源线槽6是与所述运料轨道等长的凹槽条，所述凹槽条内壁光滑，不会磨损电源线4的绝缘层，在所述提升斗带着配料在所述运料轨道上上下滑动时，所述电源线4随之在电源线槽6内上下移动，因为所述电源线槽6呈倾斜状态，所述电源线由于自身重力的影响在所述电源线槽6内容易呈拉伸状态，而不会堆缠在一起。另外，所述提升斗输送完配料，向下返回时，所述电源线4在在自身重力的影响下能很快随着提升斗向下滑，不会妨碍所述提升斗的滑动。所述提升斗侧壁连有位于所述电源线槽6上方的横杆(未图示)，所述电源线部分缠绕在所述横杆上，方便提升斗带动电源线4上下滑动。所述提升斗包括滑动装置9及位于所述滑动装置9上的运料斗1，所述振动装置位于所述运送斗1朝下的侧壁上，方便安装及检修。所述运料斗1内的配料常常因潮湿结块，而且容易粘连在所述运料斗内壁上，配料不能完全进入工作炉中，影响了产品配方的精确度，不能保证批量生产的产品的一致性。本实施例在所述运料斗1朝下的侧壁上安装所述振动电机2，从运料开始，位于所述提升斗滑动装置10上的所述振动感应开关3感应到提升斗的运动而自动打开，启动所述振动电机2，所述振动电机2的振动带动所述运料斗1振动，进而带动所述运料斗1内的配料振动，将所述运料斗1内的配料也全部倒入工作炉中。运料斗1在运料轨道10上运动，振动电机2及振动感应开关3的电源线4若直接安装到运料轨道10上容易发生打结现象，影响正常运料，甚至发生安全事故，基于以上问题，可在运料轨道上安装电源线槽6，用来放置电源线4，所述电源线槽6位于所述运料斗1的运行轨迹一侧。本实施例提出的运料装置通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运料装置，其特征在于，包括提升斗、运料轨道、振动装置、振动开关、电源线及配电箱，所述运料轨道倾斜设置，所述提升斗位于运料轨道上，所述振动装置及振动开关均安装在提升斗上，所述振动装置与所述振动开关电连接，所述振动装置及振动开关均通过所述电源线与所述配电箱相连。

【技术特征摘要】
1.一种运料装置，其特征在于，包括提升斗、运料轨道、振动装置、振动开关、电源线及配电箱，所述运料轨道倾斜设置，所述提升斗位于运料轨道上，所述振动装置及振动开关均安装在提升斗上，所述振动装置与所述振动开关电连接，所述振动装置及振动开关均通过所述电源线与所述配电箱相连。2.如权利要求1所述的运料装置，其特征在于：所述振动装置包括振动电机。3.如权利要求1所述的运料装置，其特征在于：所述运料轨道上设置有电源线槽，所述电源线槽沿所述运料轨道的长度方向设置，所述电源线至少部分铺设于所述电源线槽内。4.如权利要求3所述的运料装置，其特征在于：所述提升斗侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，刘丹，孙茂刚，张传胜，徐卫东，褚卫东，
申请(专利权)人：湖北宇声环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42