本实用新型专利技术公开了一种冲击式气动敲击锤，包括外壳组件和传动组件，所述外壳组件包括上封板、敲击锤本体、下封板和进气阀，所述上封板位于所述敲击锤本体的上表面，且与所述敲击锤本体焊接固定，所述进气阀位于所述上封板的上表面，且与所述上封板螺纹固定，所述进气阀包括过滤网、进气管、隔离网和棉纱网；隔离网、过滤网和棉纱网在进气管的内部从上往下依次排列，通过隔离网、过滤网和棉纱网把进入的气体过滤，改善气体中含有水份或腐蚀性气体，锈蚀敲击锤本体的问题，在下封板的底面设置有支撑架，通过支撑架支撑敲击锤本体的重量，避免敲击锤本体因放置不稳定，造成摔落的问题，给工作人员带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种冲击式气动敲击锤
本技术属于气动敲击锤
，具体涉及一种冲击式气动敲击锤。
技术介绍
冲击式气动敲击锤是国内外通用的先进落粉装置，被多次改良，派生出很多新品种，产品新颖、独特，用以自动防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥，而对设备的器壁均不会产生操作和变形。原有的冲击式气动敲击锤，在进气阀上未设置有气体过滤装置，工作人员通气时，若气体中含有水份或腐蚀性气体，可能会造成冲击式气动敲击锤内部锈蚀，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲击式气动敲击锤，以解决上述
技术介绍
中提出原有的冲击式气动敲击锤，在进气阀上未设置有气体过滤装置，工作人员通气时，若气体中含有水份或腐蚀性气体，可能会造成冲击式气动敲击锤内部锈蚀，给工作人员带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲击式气动敲击锤，包括外壳组件和传动组件，所述外壳组件包括上封板、敲击锤本体、下封板和进气阀，所述上封板位于所述敲击锤本体的上表面，且与所述敲击锤本体焊接固定，所述进气阀位于所述上封板的上表面，且与所述上封板螺纹固定，所述进气阀包括过滤网、进气管、隔离网和棉纱网，所述进气阀的内部开设有第一容腔，所述进气管收容于所述第一容腔的内部，且与所述进气阀固定连接，所述进气管的内部开设有第二容腔，所述隔离网、所述过滤网和所述棉纱网均收容于所述第二容腔的内部，且所述隔离网、所述过滤网和所述棉纱网在所述进气管的内部从上往下依次排列，所述隔离网、所述过滤网和所述棉纱网与所述进气管粘接固定，所述下封板位于所述敲击锤本体的底面，且与所述敲击锤本体焊机固定，所述下封板包括支撑架，所述支撑架位于所述下封板的底面，所述支撑架的一端和所述下封板焊接固定，所述支撑架的另一端延伸至所述下封板的底面外侧，所述下封板的底面开设有锤击孔，所述敲击锤本体与外部电源电性连接，所述传动组件包括活塞杆和活塞锤头，所述敲击锤本体的内部开设有第三容腔，所述活塞杆收容于所述第三容腔的内部，且与所述敲击锤本体固定连接，所述活塞锤头位于所述活塞杆的底面，且与所述活塞杆焊接固定。优选的，所述锤击孔和所述活塞锤头的位置相对应，且所述锤击孔的直径比所述活塞锤头的直径大。优选的，所述支撑架数量为六个，六个所述支撑架均对称分布在所述下封板的底面。优选的，所述活塞杆的传动端向下，且所述活塞杆的上表面粘接固定有密封圈。优选的，所述敲击锤本体的外侧壁焊接固定有连接环，且所述连接环上固定设置有牵引绳。优选的，所述传动组件还包括有复位弹簧，所述复位弹簧呈螺旋状缠绕在所述活塞锤头的外侧壁，且所述复位弹簧的一端和所述活塞杆的底面固定连接，所述复位弹簧的另一端和所述敲击锤本体的底面内侧固定连接。优选的，所述隔离网、所述过滤网和所述棉纱网的外表面均开设有过滤孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进气管的内部设置有隔离网、过滤网和棉纱网，因隔离网、过滤网和棉纱网在进气管的内部从上往下依次排列，通过隔离网、过滤网和棉纱网把进入的气体过滤，改善气体中含有水份或腐蚀性气体，锈蚀敲击锤本体的问题，在下封板的底面设置有支撑架，通过支撑架支撑敲击锤本体的重量，避免敲击锤本体因放置不稳定，造成摔落的问题，给工作人员带来便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的进气管结构示意图；图3为本技术中的支撑架结构示意图；图中：10-外壳组件、11-上封板、12-敲击锤本体、13-下封板、14-进气阀、20-传动组件、21-活塞杆、22-活塞锤头、23-复位弹簧、141-过滤网、142-进气管、143-隔离网、144-棉纱网、131-支撑架、132-锤击孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冲击式气动敲击锤，包括外壳组件10和传动组件20，外壳组件10包括上封板11、敲击锤本体12、下封板13和进气阀14，上封板11位于敲击锤本体12的上表面，且与敲击锤本体12焊接固定，进气阀14位于上封板11的上表面，且与上封板11螺纹固定，进气阀14包括过滤网141、进气管142、隔离网143和棉纱网144，进气阀14的内部开设有第一容腔，进气管142收容于第一容腔的内部，且与进气阀14固定连接，进气管142的内部开设有第二容腔，隔离网143、过滤网141和棉纱网144均收容于第二容腔的内部，且隔离网143、过滤网141和棉纱网144在进气管142的内部从上往下依次排列，隔离网143、过滤网141和棉纱网144与进气管142粘接固定，下封板13位于敲击锤本体12的底面，且与敲击锤本体12焊机固定，下封板13包括支撑架131，支撑架131位于下封板13的底面，支撑架131的一端和下封板13焊接固定，支撑架131的另一端延伸至下封板13的底面外侧，下封板13的底面开设有锤击孔132，敲击锤本体12与外部电源电性连接，传动组件20包括活塞杆21和活塞锤头22，敲击锤本体12的内部开设有第三容腔，活塞杆21收容于第三容腔的内部，且与敲击锤本体12固定连接，活塞锤头22位于活塞杆21的底面，且与活塞杆21焊接固定。本实施例中，把敲击锤本体12放置到工作地点，工作人员把气体从进气管142充入敲击锤本体12内，在进气管142的内部设置有隔离网143、过滤网141和棉纱网144，因隔离网143、过滤网141和棉纱网144在进气管142的内部从上往下依次排列，通过隔离网143、过滤网141和棉纱网144把充入的气体过滤，随后给敲击锤本体12接通电源，在活塞杆21的底面设置有活塞锤头22，活塞杆21往复运动时，通过活塞锤头22锤击，完成工作后，在下封板13的底面设置有支撑架131，通过六个支撑架131支撑敲击锤本体12的重量，给工作人员带来便利。进一步的，锤击孔132和活塞锤头22的位置相对应，且锤击孔132的直径比活塞锤头22的直径大。本实施例中，锤击孔132和活塞锤头22的位置相对应，且锤击孔132的直径比活塞锤头22的直径大，活塞杆21往复运动时，活塞锤头22从锤击孔132上穿过，若锤击孔132和活塞锤头22的位置不相对应，可能会造成活塞锤头22堵塞的问题。进一步的，支撑架131数量为六个，六个支撑架131均对称分布在下封板13的底面。本实施例中，支撑架131数量为六个，六个支撑架131均对称分布在下封板13的底面，完成工作后，在下封板13的底面设置有支撑架131，通过六个支撑架131支撑敲击锤本体12的重量，给工作人员带来便利。进一步的，活塞杆21的传动端向下，且活塞杆21的上表面粘接固定有密封圈。本实施例中，活塞杆21的传动端向下，且活塞杆21的上表面粘接固定有密封圈，通过密封圈密封，使得气体传输更加稳定，使得敲击锤本体12工作效率更高。进一步的，敲击锤本体12的外侧壁焊接固定有连接环，且连接环上固定设置有牵引绳。本实施例中，敲击锤本体12的外侧壁焊接固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲击式气动敲击锤，其特征在于：包括外壳组件(10)和传动组件(20)，所述外壳组件(10)包括上封板(11)、敲击锤本体(12)、下封板(13)和进气阀(14)，所述上封板(11)位于所述敲击锤本体(12)的上表面，且与所述敲击锤本体(12)焊接固定，所述进气阀(14)位于所述上封板(11)的上表面，且与所述上封板(11)螺纹固定，所述进气阀(14)包括过滤网(141)、进气管(142)、隔离网(143)和棉纱网(144)，所述进气阀(14)的内部开设有第一容腔，所述进气管(142)收容于所述第一容腔的内部，且与所述进气阀(14)固定连接，所述进气管(142)的内部开设有第二容腔，所述隔离网(143)、所述过滤网(141)和所述棉纱网(144)均收容于所述第二容腔的内部，且所述隔离网(143)、所述过滤网(141)和所述棉纱网(144)在所述进气管(142)的内部从上往下依次排列，所述隔离网(143)、所述过滤网(141)和所述棉纱网(144)与所述进气管(142)粘接固定，所述下封板(13)位于所述敲击锤本体(12)的底面，且与所述敲击锤本体(12)焊机固定，所述下封板(13)包括支撑架(131)，所述支撑架(131)位于所述下封板(13)的底面，所述支撑架(131)的一端和所述下封板(13)焊接固定，所述支撑架(131)的另一端延伸至所述下封板(13)的底面外侧，所述下封板(13)的底面开设有锤击孔(132)，所述敲击锤本体(12)与外部电源电性连接，所述传动组件(20)包括活塞杆(21)和活塞锤头(22)，所述敲击锤本体(12)的内部开设有第三容腔，所述活塞杆(21)收容于所述第三容腔的内部，且与所述敲击锤本体(12)固定连接，所述活塞锤头(22)位于所述活塞杆(21)的底面，且与所述活塞杆(21)焊接固定。...
【技术特征摘要】
1.一种冲击式气动敲击锤，其特征在于：包括外壳组件(10)和传动组件(20)，所述外壳组件(10)包括上封板(11)、敲击锤本体(12)、下封板(13)和进气阀(14)，所述上封板(11)位于所述敲击锤本体(12)的上表面，且与所述敲击锤本体(12)焊接固定，所述进气阀(14)位于所述上封板(11)的上表面，且与所述上封板(11)螺纹固定，所述进气阀(14)包括过滤网(141)、进气管(142)、隔离网(143)和棉纱网(144)，所述进气阀(14)的内部开设有第一容腔，所述进气管(142)收容于所述第一容腔的内部，且与所述进气阀(14)固定连接，所述进气管(142)的内部开设有第二容腔，所述隔离网(143)、所述过滤网(141)和所述棉纱网(144)均收容于所述第二容腔的内部，且所述隔离网(143)、所述过滤网(141)和所述棉纱网(144)在所述进气管(142)的内部从上往下依次排列，所述隔离网(143)、所述过滤网(141)和所述棉纱网(144)与所述进气管(142)粘接固定，所述下封板(13)位于所述敲击锤本体(12)的底面，且与所述敲击锤本体(12)焊机固定，所述下封板(13)包括支撑架(131)，所述支撑架(131)位于所述下封板(13)的底面，所述支撑架(131)的一端和所述下封板(13)焊接固定，所述支撑架(131)的另一端延伸至所述下封板(13)的底面外侧，所述下封板(13)的底面开设有锤击孔(132)，所述敲击锤本体(12)与外部电源电性连接，所述传动组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：江苏欧顿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。