一种热流道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及热流道注塑技术领域，尤其涉及一种热流道结构。热流道结构包括：中部分流板、转接分流板、端部分流板以及分流管道，中部分流板开设有中部流入接口结构以及中部流出接口结构；转接分流板开设有转接流入接口结构以及转接流出接口结构；转接分流板开设有端部流入接口结构以及端部流出接口结构；分流管道具有能够与中部流出接口结构和转接流出接口结构其中任意一个可拆卸连接的管道流入接口结构以及能够与转接流入接口结构和端部流入接口结构其中任意一个可拆卸连接的管道流出接口结构。本实用新型专利技术可以标准化制造各部件，从而维修和更换方便，有利于降低成本。

A Hot Runner Structure

The utility model relates to the technical field of hot runner injection molding, in particular to a hot runner structure. The structure of the hot runner includes: the middle shunt plate, the transfer shunt plate, the end shunt plate and the shunt pipe; the middle shunt plate has the middle inflow interface structure and the middle outflow interface structure; the transfer shunt plate has the transfer inflow interface structure and the transfer outflow interface structure; the transfer shunt plate has the end inflow interface structure and the end outflow interface structure; The channel has a middle outflow interface structure and a diversion outflow interface structure, in which any pipeline outflow interface structure can be detachably connected, and any diversion outflow interface structure can be connected with the diversion outflow interface structure and the end outflow interface structure, among which any pipeline outflow interface structure can be detachably connected. The utility model can standardize the manufacturing of various components, thereby facilitating maintenance and replacement, and is conducive to reducing costs.

【技术实现步骤摘要】
一种热流道结构
本技术涉及热流道注塑
，尤其涉及一种热流道结构。
技术介绍
目前，热流道结构是注塑成型领域里一项比较复杂的技术，目前热流道结构上的主要零部件：主射嘴、热嘴以及气缸等，都实现了标准化，市场购买后基本上不用加工，直接安装在热流道结构上就能够使用。但是，由于每个产品的模具大小和浇口尺寸位置都有区别，热流道结构中每个模具的分流板尺寸外形都是不一样，造成唯独最大零件分流板不能实现标准化制造的问题，也不能实现库存。以往热流道系统方案的分流板，用由一整块方形钢料加工而成，通过加工中心的铣削加工，将钢料四周的材料切削，铣出其外形。这种方案在大型热流道中，要块非常大的钢料，浪费掉非常多了材料，而且加工时间长，而且要昂贵大型加工中心才能加工制造，一般的小工厂基本难加工这种大型件。加工出的分流板一旦出现错误，会造成整块材料都需换掉的报废风险。整个零件不具有互换性，下次维修替换分流板时，要重新定制加工一整块材料重新加工制造，订制成本极高。在传统大型热流道结构方案中，也有将分流板拆分为几块分流板组装而成，整体还是方形料，这只是便于加工，减少钢材坯料体积，减小加工机床要求，适合小型机器加工制造，加工的几块分流板没有互换性，只是为了适合加工方便，适当的节省原材料成本，适合小型机床，减少加工和原料成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热流道结构，旨在解决热流道结构更换和维修不方便的问题。本技术是这样实现的，一种热流道结构，用于将熔融状态的流体注入模腔，其特征在于，包括：中部分流板，所述中部分流板开设有供所述流体进入的中部流入接口结构以及至少一个供所述流体流出的中部流出接口结构；转接分流板，所述转接分流板开设有一个供所述流体进入的转接流入接口结构以及至少一个供所述流体流出的转接流出接口结构；端部分流板，所述端部分流板至少设有一个，所述转接分流板开设有至少一个供所述流体进入的端部流入接口结构以及一个供所述流体流出的端部流出接口结构；分流管道，所述分流管道至少设有一个，所述分流管道具有能够与所述中部流出接口结构和所述转接流出接口结构其中任意一个可拆卸连接的管道流入接口结构以及能够与所述转接流入接口结构和所述端部流入接口结构其中任意一个可拆卸连接的管道流出接口结构。进一步地，所述热流道结构包括两所述转接分流板，所述中部分流板包括两个所述中部流出接口结构，各所述中部流出接口结构分别通过所述分流管道连接对应的所述转接流入接口结构。进一步地，所述热流道结构包括六个所述端部分流板，各所述转接分流板包括三个所述转接流出接口结构，各所述转接流出接口结构分别通过所述分流管道连接对应的所述端部流入接口结构。进一步地，所述热流道结构还包括连接各所述端部流出接口结构且用于将所述流体注入所述模腔的热嘴以及设置于所述端部分流板上且用于控制所述热嘴开/关的控制组件；所述控制组件包括用于控制所述热嘴开/关的阀针以及用于驱动所述阀针往复运动的气缸。进一步地，所述热流道结构还包括充电发热的加热管，所述中部分流板、所述端部分流板以及所述转接分流板上均设置用于加热并保持预定温度的所述加热管以及用于检测所述加热管温度的第一温度传感器。进一步地，各所述中部分流板、各所述端部分流板以及各所述转接分流板均开设有用于固定所述加热管的加热槽。进一步地，各所述加热槽成对开设且分别位于各所述中部分流板、各所述端部分流板以及各所述转接分流板相对的两侧板面，各所述加热管成对设置。进一步地，所述热流道结构还包括充电发热的加热套，各所述分流管道上均套设用于使其保持预定温度的所述加热套以及用于检测所述加热套温度的第二温度传感器。进一步地，所述热流道结构还包括紧固螺母，所述紧固螺母用于将所述管道流出接口结构紧固连接至所述转接流入接口结构或端部流入接口结构。进一步地，所述热流道结构还包括连接所述中部流入接口结构且用于承接外部所述流体的主射嘴。本技术相对于现有技术的技术效果是：所述分流管道的管道流入接口结构能够可拆卸地连接所述中部流出接口结构和所述转接流出接口结构其中任意一个，所述分流管道的管道流出接口结构能够可拆卸地连接所述转接流入接口结构和所述端部流入接口结构其中的任意一个，从而将整个热流道结构可拆卸地组装起来，中部分流板、转接分流板、端部分流板以及分流管道均可模块化、标准化制造，互换性强，有利于后期的维修和更换。维修和更换时，只需单独替换某个零部件，不用将整块分流板替换掉，节省成本和时间，操作维修简单。附图说明图1是本技术实施例所提供的热流道结构的结构示意图。图2是图1的中部分流板的结构示意图。图3是图1的转接分流板的结构示意图。图4是图1的端部分流板的结构示意图。图5是图1的分流管道的结构示意图。图6是图1的加热套的结构示意图。图7是图1的第一加热管的结构示意图。图8是图1的第二加热管的结构示意图。附图中标号与名称对应的关系如下所示：100、热流道结构；10、主射嘴；20、中部分流板；21、第一加热管；51、加热套；52、紧固螺母；50、分流管道；41、第三加热管；31、第二加热管；32、气缸；30、端部分流板；40、转接分流板；70、热嘴；80、加热槽；22、中部流出接口结构；25、中部流入接口结构；44、转接流入接口结构；42、转接流出接口结构；37、端部流入接口结构；35、端部流出接口结构；55、管道流入接口结构；56、管道流出接口结构；311、第一温度传感器；511、第二温度传感器；具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。请参阅图1至图3，本技术实施例所提供的热流道结构100，用于将熔融状态的流体注入模腔。注塑成型技术是一种将熔融态的塑胶流体注入模具的型腔内的加工法，因此，本实施例中的流体是熔融状态的塑胶流体。注塑成型技术需要的设备主要有：注塑机和模具，模具包括热流道结构100和模具型腔，热流道结构100用于连接注塑机和模具型腔。热流道结构100从注塑机喷嘴出口到模具型腔浇口处的整个流道都处于高温状态，从而使热流道结构100中的塑料保持熔融状态。使用热流道结构100进行塑胶流体的浇注，能够节省塑胶材料且塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。还可以使模具的构造简单，成形容易、加快成形速度、减少成形时生成过多的料头、节省塑料原料，利于生产自动化、扩大模具应用。流道结构10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道结构，用于将熔融状态的流体注入模腔，其特征在于，包括：中部分流板，所述中部分流板开设有供所述流体进入的中部流入接口结构以及至少一个供所述流体流出的中部流出接口结构；转接分流板，所述转接分流板开设有一个供所述流体进入的转接流入接口结构以及至少一个供所述流体流出的转接流出接口结构；端部分流板，所述端部分流板至少设有一个，所述转接分流板开设有至少一个供所述流体进入的端部流入接口结构以及一个供所述流体流出的端部流出接口结构；分流管道，所述分流管道至少设有一个，所述分流管道具有能够与所述中部流出接口结构和所述转接流出接口结构其中任意一个可拆卸连接的管道流入接口结构以及能够与所述转接流入接口结构和所述端部流入接口结构其中任意一个可拆卸连接的管道流出接口结构。

【技术特征摘要】
1.一种热流道结构，用于将熔融状态的流体注入模腔，其特征在于，包括：中部分流板，所述中部分流板开设有供所述流体进入的中部流入接口结构以及至少一个供所述流体流出的中部流出接口结构；转接分流板，所述转接分流板开设有一个供所述流体进入的转接流入接口结构以及至少一个供所述流体流出的转接流出接口结构；端部分流板，所述端部分流板至少设有一个，所述转接分流板开设有至少一个供所述流体进入的端部流入接口结构以及一个供所述流体流出的端部流出接口结构；分流管道，所述分流管道至少设有一个，所述分流管道具有能够与所述中部流出接口结构和所述转接流出接口结构其中任意一个可拆卸连接的管道流入接口结构以及能够与所述转接流入接口结构和所述端部流入接口结构其中任意一个可拆卸连接的管道流出接口结构。2.如权利要求1所述的热流道结构，其特征在于：所述热流道结构包括两所述转接分流板，所述中部分流板包括两个所述中部流出接口结构，各所述中部流出接口结构分别通过所述分流管道连接对应的所述转接流入接口结构。3.如权利要求2所述的热流道结构，其特征在于：所述热流道结构包括六个所述端部分流板，各所述转接分流板包括三个所述转接流出接口结构，各所述转接流出接口结构分别通过所述分流管道连接对应的所述端部流入接口结构。4.如权利要求1-3任意一项所述的热流道结构，其特征在于：所述热流道结构还包括连接各所述端部流出接口结构且用于将所述流体注入...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔传喜，孟庆春，段志平，
申请(专利权)人：深圳市博慧热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44