一种逆流防止阀结构及注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种逆流防止阀结构。所述针阀式热流道结构包括主喷嘴、主射嘴和单向阀结构。本实用新型专利技术技术方案的主喷嘴外接注塑机的炮嘴，主喷嘴内部形成有通道，通道的一个开口连接炮嘴后，用于接收熔融状态的胶料，在注塑机压力的作用下，单向阀结构导通，使得主喷嘴和主射嘴两者连通，熔融状态的注塑液体顺利流至主射嘴内，再引流至注塑机的分流板内，而当注塑机的炮嘴移开主喷嘴后，分流板内部的热流道系统内胶料一直处于加热熔融状态，热流道内部胶料在内压作用下，使单向阀结构复位，截止主喷嘴和主射嘴两者的通道，达到逆流止流效果，减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流防止阀结构及注塑机
本技术涉及热流道
，特别涉及一种逆流防止阀结构及注塑机。
技术介绍
热流道(hotrunner)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和阀针式热流道系统。阀针式流道系统分为气动驱动阀针式热流道系统和液压驱动阀针式热流道系统。而现有的针阀式热流道结构中，传统主射嘴不具备防止逆流作用，在注塑机炮嘴离开时，如果模具里面胶料继续加热或者不完全冷却的情况下，胶料可能从主射嘴出喷出或者流出来，从而导致安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种针阀式热流道结构及注塑机，旨在现有的针阀式热流道结构，气缸和主射嘴在结构上相互干涉，导致无法形成热流道系统的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的一种逆流防止阀结构，应用于热流道注塑机上，所述逆流防止阀结构包括：主喷嘴，所述主喷嘴外接注塑机的炮嘴，以接收热熔状态的注塑液体；主射嘴，所述主射嘴外接注塑机的分流板，所述主射嘴与所述主喷嘴连接，且两者相互连通；单向阀结构，所述单向阀结构的两端分别设置于所述主喷嘴和所述主射嘴上，自所述主喷嘴至所述主射嘴方向上，所述单向阀结构连通，自所述主射嘴至所述主喷嘴方向上，所述单向阀结构截止。优选的，所述单向阀结构包括：逆流件，所述逆流件滑动设置于所述主喷嘴内；固定件，所述设置于所述主射嘴内；弹性件，所述弹性件的两端分别连接所述逆流件和所述固定件；其中，当主喷嘴接收注塑液体后，所述逆流件受力朝向所述固定件滑动，所述弹性件压缩，所述主喷嘴和所述主射嘴连通；当主喷嘴没有接收注塑液体后，所述弹性件复位，所述逆流件受力朝向所述主喷嘴方向滑动，所述主喷嘴和所述主射嘴截止。优选地，所述弹性件为弹簧。优选地，所述固定件包括：固定环，所述固定环设置于所述主射嘴内；若干固定凸起，若干所述固定凸起环周设置于所述固定环的内周壁上，所述弹性件设置于若干所述固定凸起上。优选地，所述固定凸起设置有四个，四个所述固定凸起环周、等间距设置于所述固定环的内周壁上。优选地，在所述固定环的径向方向上，所述固定凸起的长度小于所述固定环的半径。优选地，所述逆流防止阀结构还包括：保护壳，所述保护壳设置于所述主喷嘴和所述主射嘴上。优选地，所述逆流防止阀结构还包括：发热感温组件，所述发热感温组件设置于所述主射嘴的外周壁上，所述发热感温组件位于所述主射嘴与所述保护壳之间。优选地，所述主喷嘴的外周壁设置有卡簧。本技术还提出一种注塑机，所述注塑机包括上述所述的逆流防止阀结构。本技术技术方案的主喷嘴外接注塑机的炮嘴，主喷嘴内部形成有通道，通道的一个开口连接炮嘴后，用于接收熔融状态的胶料，在注塑机压力的作用下，单向阀结构导通，使得主喷嘴和主射嘴两者连通，熔融状态的注塑液体顺利流至主射嘴内，再引流至注塑机的分流板内，而当注塑机的炮嘴移开主喷嘴后，分流板内部的热流道系统内胶料一直处于加热熔融状态，热流道内部胶料在内压作用下，使单向阀结构复位，截止主喷嘴和主射嘴两者的通道，达到逆流止流效果，减少安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术逆流防止阀结构一实施例的结构示意图；图2为本技术逆流防止阀结构一实施例的内部结构示意图；图3为本技术逆流防止阀结构一实施例固定件的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100逆流防止阀结构10主喷嘴20主射嘴30单向阀结构31逆流件32固定件321固定环322固定凸起33弹性件40保护壳50发热感温组件60卡簧本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出了一种逆流防止阀结构100。如图1至图3所示，本技术逆流防止阀结构100应用于热流道注塑机上，所述逆流防止阀结构100包括：主喷嘴10，所述主喷嘴10外接注塑机的炮嘴，以接收热熔状态的注塑液体；主射嘴20，所述主射嘴20外接注塑机的分流板，所述主射嘴20与所述主喷嘴10连接，且两者相互连通；单向阀结构30，所述单向阀结构30的两端分别设置于所述主喷嘴10和所述主射嘴20上，自所述主喷嘴10至所述主射嘴20方向上，所述单向阀结构30连通，自所述主射嘴20至所述主喷嘴10方向上，所述单向阀结构30截止。本实施例中，主喷嘴10外接注塑机的炮嘴，主喷嘴10内部形成有通道，通道的一个开口连接炮嘴后，用于接收熔融状态的胶料，在注塑机压力的作用下，单向阀结构30导通，使得主喷嘴10和主射嘴20两者连通，熔融状态的注塑液体顺利流至主射嘴20内，再引流至注塑机的分流板内，而当注塑机的炮嘴移开主喷嘴10后，分流板内部的热流道系统内胶料一直处于加热熔融状态，热流道内部胶料在内压作用下，使单向阀结构30复位，截止主喷嘴10和主射嘴20两者的通道，达到逆流止流效果，减少安全隐患。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆流防止阀结构，其特征在于，应用于热流道注塑机上，所述逆流防止阀结构包括：/n主喷嘴，所述主喷嘴外接注塑机的炮嘴，以接收热熔状态的注塑液体；/n主射嘴，所述主射嘴外接注塑机的分流板，所述主射嘴与所述主喷嘴连接，且两者相互连通；/n单向阀结构，所述单向阀结构的两端分别设置于所述主喷嘴和所述主射嘴上，自所述主喷嘴至所述主射嘴方向上，所述单向阀结构连通，自所述主射嘴至所述主喷嘴方向上，所述单向阀结构截止。/n

【技术特征摘要】
1.一种逆流防止阀结构，其特征在于，应用于热流道注塑机上，所述逆流防止阀结构包括：
主喷嘴，所述主喷嘴外接注塑机的炮嘴，以接收热熔状态的注塑液体；
主射嘴，所述主射嘴外接注塑机的分流板，所述主射嘴与所述主喷嘴连接，且两者相互连通；
单向阀结构，所述单向阀结构的两端分别设置于所述主喷嘴和所述主射嘴上，自所述主喷嘴至所述主射嘴方向上，所述单向阀结构连通，自所述主射嘴至所述主喷嘴方向上，所述单向阀结构截止。


2.如权利要求1所述的逆流防止阀结构，其特征在于，所述单向阀结构包括：
逆流件，所述逆流件滑动设置于所述主喷嘴内；
固定件，所述设置于所述主射嘴内；
弹性件，所述弹性件的两端分别连接所述逆流件和所述固定件；
其中，当主喷嘴接收注塑液体后，所述逆流件受力朝向所述固定件滑动，所述弹性件压缩，所述主喷嘴和所述主射嘴连通；当主喷嘴没有接收注塑液体后，所述弹性件复位，所述逆流件受力朝向所述主喷嘴方向滑动，所述主喷嘴和所述主射嘴截止。


3.如权利要求2所述的逆流防止阀结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧。


4.如权利要求2所述的逆流防止阀结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆春，崔传喜，陈有名，张贤富，
申请(专利权)人：深圳市博慧热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44