一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械机电设备模具制造技术领域，且公开了一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，包括注塑头，所述注塑头的一端活动连接有注塑管，注塑管的表面开设有排气孔，排气孔的内壁活动连接有浮板，浮板的表面固定连接有弹性座，浮板的表面活动连接有转杆，转杆的另一端活动连接有压板，套环的另一侧面活动连接有柔性管，柔性管的另一端活动连接有推杆，推杆的另一端活动连接有单向阀，单向阀远离推杆的另一端活动连接有推板，推板的另一端固定连接有弧形板，通过熔融塑料推动浮板移动，带动套环挤压柔性管，使得推杆推动单向阀关闭，柔性管推动推板，使得弧形板将注塑头推出注塑管。

【技术实现步骤摘要】
一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置
本专利技术涉及机械机电设备模具制造
，具体为一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机械机电设备大多通过专用模具进行制造，如冲压模具、注塑模具等。机电设备需要进行外壳等塑料构件的注塑加工，在注塑时，注塑量过多会导致模具毛刺多，注塑量过少会导致模具质量差或残存，而注塑量的多少预先设定易存在偏差，除此之外，注塑时排气孔的开闭时机不易控制，也会造成模具出现残次品，因此，我们提供一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，具备自动控制注塑量、注塑完成自动关闭排气孔、自动将注塑头与模具分离的优点，解决了注塑量不易控制、排气孔开闭时机不易控制的问题。(二)技术方案为实现上述自动控制注塑量、注塑完成自动关闭排气孔、自动将注塑头与模具分离的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，包括注塑头，所述注塑头的一端活动连接有注塑管，注塑管的表面开设有排气孔，排气孔的内壁活动连接有浮板，浮板的表面固定连接有弹性座，浮板的表面活动连接有转杆，转杆的另一端活动连接有压板，压板远离转杆的一侧面固定连接有弹簧，压板的中点处活动连接有弯折板，弯折板的拐点处活动连接有固定板，弯折板的另一端活动连接有套环，套环的一侧面固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接有限位块，套环的另一侧面活动连接有柔性管，柔性管的另一端活动连接有推杆，推杆的另一端活动连接有单向阀，单向阀的内壁活动连接有滚珠，单向阀远离推杆的另一端活动连接有推板，推板的另一端固定连接有弧形板，注塑管远离注塑头的另一端固定连接有模腔。优选的，所述转杆的中点处通过一转轴活动连接在注塑管的表面。优选的，所述弹簧的另一端固定连接在固定板的表面，压板的中点处活动连接在弯折板远离套环的一端。优选的，所述套环套接在推杆的表面，限位块固定连接在注塑管的内壁上。优选的，所述推板侧面开设有通孔，单向阀套接在推板侧面内壁上。优选的，所述单向阀为柔性材料，单向阀靠近推板一端的内径小于单向阀靠近推杆一端的内径。优选的，所述推板远离柔性管的一侧面通过一弹簧固定连接在弧形板的一侧面，弧形板的另一侧面活动连接在注塑头的一端。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，具备以下有益效果：1、该机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，通过注塑头对注塑管和模腔内进行注塑，当模腔内部熔融塑料充满时，熔融塑料进入排气孔内，推动浮板沿着排气孔的内壁滑动，使得浮板的表面挤压弹性座，并将排气孔闭合，浮板沿着排气孔内壁滑动时，带动转杆沿着自身的中点转动，转杆的另一端推动压板向注塑管的表面转动，使得压板向外侧倾斜并挤压弯折板，带动弯折板沿着自身的拐点向外侧转动，推动套环沿着柔性管的表面向外侧移动，拉簧被套环拉伸蓄积弹性势能，拉簧对套环的移动过程进行缓冲并对套环复位提供动能，套环远离拉簧的一侧面挤压柔性管，柔性管发生形变带动推杆挤压在单向阀的表面，使得单向阀内部滚珠向推板移动，将单向阀和推板侧面通孔闭合，从而达到了自动控制注塑量的目的。2、该机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，通过熔融塑料带动浮板沿着排气孔的内壁滑动，挤压弹性座将排气孔闭合，套环向外侧挤压柔性管的同时，带动柔性管将推板向外侧推动，再配合弧形板的连接作用，使得弧形板远离推板的一侧面贴合到注塑头的一端，将注塑头推出注塑管的表面从而达到了注塑完成自动关闭排气孔、自动将注塑头与模具分离的目的。附图说明图1为本专利技术模腔结构示意图；图2为本专利技术注塑管结构示意图；图3为本专利技术排气孔结构示意图；图4为本专利技术单向阀结构示意图；图5为本专利技术弯折板结构示意图。图中：1、注塑头；2、注塑管；3、排气孔；4、浮板；5、弹性座；6、转杆；7、压板；8、弹簧；9、弯折板；10、固定板；11、套环；12、拉簧；13、限位块；14、柔性管；15、推杆；16、单向阀；17、滚珠；18、推板；19、弧形板；20、模腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，包括注塑头1，注塑头1的一端活动连接有注塑管2，注塑管2的表面开设有排气孔3，排气孔3的内壁活动连接有浮板4，浮板4的表面固定连接有弹性座5，浮板4的表面活动连接有转杆6，转杆6的中点处通过一转轴活动连接在注塑管2的表面，转杆6的另一端活动连接有压板7。压板7远离转杆6的一侧面固定连接有弹簧8，压板7的中点处活动连接有弯折板9，弯折板9的拐点处活动连接有固定板10，弯折板9的另一端活动连接有套环11，弹簧8的另一端固定连接在固定板10的表面，压板7的中点处活动连接在弯折板9远离套环11的一端，套环11的一侧面固定连接有拉簧12，拉簧12的另一端固定连接有限位块13，套环11的另一侧面活动连接有柔性管14。通过注塑头1对注塑管2和模腔20内进行注塑，当模腔20内部熔融塑料充满时，熔融塑料进入排气孔3内，推动浮板4沿着排气孔3的内壁滑动，使得浮板4的表面挤压弹性座5，并将排气孔3闭合，浮板4沿着排气孔3内壁滑动时，带动转杆6沿着自身的中点转动，转杆6的另一端推动压板7向注塑管2的表面转动，使得压板7向外侧倾斜并挤压弯折板9，带动弯折板9沿着自身的拐点向外侧转动，推动套环11沿着柔性管14的表面向外侧移动，拉簧12被套环11拉伸蓄积弹性势能，拉簧12对套环11的移动过程进行缓冲并对套环11复位提供动能，套环11远离拉簧12的一侧面挤压柔性管14，柔性管14发生形变带动推杆15挤压在单向阀16的表面，使得单向阀16内部滚珠17向推板18移动，将单向阀16和推板18侧面通孔闭合。通过熔融塑料带动浮板4沿着排气孔3的内壁滑动，挤压弹性座5将排气孔3闭合，套环11向外侧挤压柔性管14的同时，带动柔性管14将推板18向外侧推动，再配合弧形板19的连接作用，使得弧形板19远离推板18的一侧面贴合到注塑头1的一端，将注塑头1推出注塑管2的表面。柔性管14的另一端活动连接有推杆15，套环11套接在推杆15的表面，限位块13固定连接在注塑管2的内壁上，推杆15的另一端活动连接有单向阀16，单向阀16的内壁活动连接有滚珠17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，包括注塑头(1)，其特征在于：所述注塑头(1)的一端活动连接有注塑管(2)，注塑管(2)的表面开设有排气孔(3)，排气孔(3)的内壁活动连接有浮板(4)，浮板(4)的表面固定连接有弹性座(5)，浮板(4)的表面活动连接有转杆(6)，转杆(6)的另一端活动连接有压板(7)，压板(7)远离转杆(6)的一侧面固定连接有弹簧(8)，压板(7)的中点处活动连接有弯折板(9)，弯折板(9)的拐点处活动连接有固定板(10)，弯折板(9)的另一端活动连接有套环(11)，套环(11)的一侧面固定连接有拉簧(12)，拉簧(12)的另一端固定连接有限位块(13)，套环(11)的另一侧面活动连接有柔性管(14)，柔性管(14)的另一端活动连接有推杆(15)，推杆(15)的另一端活动连接有单向阀(16)，单向阀(16)的内壁活动连接有滚珠(17)，单向阀(16)远离推杆(15)的另一端活动连接有推板(18)，推板(18)的另一端固定连接有弧形板(19)，注塑管(2)远离注塑头(1)的另一端固定连接有模腔(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，包括注塑头(1)，其特征在于：所述注塑头(1)的一端活动连接有注塑管(2)，注塑管(2)的表面开设有排气孔(3)，排气孔(3)的内壁活动连接有浮板(4)，浮板(4)的表面固定连接有弹性座(5)，浮板(4)的表面活动连接有转杆(6)，转杆(6)的另一端活动连接有压板(7)，压板(7)远离转杆(6)的一侧面固定连接有弹簧(8)，压板(7)的中点处活动连接有弯折板(9)，弯折板(9)的拐点处活动连接有固定板(10)，弯折板(9)的另一端活动连接有套环(11)，套环(11)的一侧面固定连接有拉簧(12)，拉簧(12)的另一端固定连接有限位块(13)，套环(11)的另一侧面活动连接有柔性管(14)，柔性管(14)的另一端活动连接有推杆(15)，推杆(15)的另一端活动连接有单向阀(16)，单向阀(16)的内壁活动连接有滚珠(17)，单向阀(16)远离推杆(15)的另一端活动连接有推板(18)，推板(18)的另一端固定连接有弧形板(19)，注塑管(2)远离注塑头(1)的另一端固定连接有模腔(20)。


2.根据权利要求1所述的一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，其特征在于：所述转杆(6)的中点处通过一转轴活动连接在注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘权，
申请(专利权)人：东莞市社利机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44