用于热流道系统的针阀式喷嘴装置制造方法及图纸

技术编号:29253208 阅读:33 留言:0更新日期:2021-07-13 17:23
本实用新型专利技术公开了用于热流道系统的针阀式喷嘴装置,包括喷嘴本体、设置在所述喷嘴本体头端的喷嘴、及穿设在所述喷嘴本体和喷嘴内的阀针,所述喷嘴本体内部具有中空内腔,所述内腔包括上下布置的流体进入区和喷嘴固定区,所述喷嘴固定在所述喷嘴固定区,所述阀针经由所述流体进入区后延伸至所述喷嘴头端的出胶孔,所述喷嘴的尾端与所述喷嘴本体之间设有阀针导套,所述阀针导套上设有供所述阀针穿过的穿孔,所述穿孔与所述流体进入区同轴设置,所述阀针与所述穿孔间隙配合。本实用新型专利技术提供的用于热流道系统的针阀式喷嘴装置,可解决阀针与出胶孔不同轴的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于热流道系统的针阀式喷嘴装置
本技术属于热流道
,具体涉及一种用于热流道系统的针阀式喷嘴装置。
技术介绍
随着热流道技术的日渐推广应用,热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。针阀式热流道应用的增长更为明显,因为没有浇道体系冷却时间的约束,没有冷浇道,制件成型固化后便可及时顶出。很多薄壁零件成型周期都比较短,节省时间的同时也节省成本。因采用针阀式对于精密零件的生产得到准确地操控。针阀式热流道系统简单地说就是通过阀针移动来封闭和打开出胶口的一种热流道。现在阀针式热流道系统存在普遍的问题就是阀针与出胶孔不同轴,阀针容易变形,靠近阀针的浇口端无导向,硬度高,容易铲浇口,顶伤模仁。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种用于热流道系统的针阀式喷嘴装置,可解决阀针与出胶孔不同轴的问题。为了解决现有技术中的这些问题,本技术提供的技术方案是:用于热流道系统的针阀式喷嘴装置,包括喷嘴本体、设置在所述喷嘴本体头端的喷嘴、及穿设在所述喷嘴本体和喷嘴内的阀针,所述喷嘴本体内部具有中空内腔,所述内腔包括上下布置的流体进入区和喷嘴固定区,所述喷嘴固定在所述喷嘴固定区,所述阀针经由所述流体进入区后延伸至所述喷嘴头端的出胶孔,所述喷嘴的尾端与所述喷嘴本体之间设有阀针导套,所述阀针导套上设有供所述阀针穿过的穿孔,所述穿孔与所述流体进入区同轴设置,所述阀针与所述穿孔间隙配合。进一步的,所述喷嘴外壁上设有上下布置的第一卡圈、第二卡圈,所述第一卡圈、第二卡圈均凸出于所述喷嘴径向外侧。r>进一步的,所述喷嘴固定区内壁靠近头端位置设有一圈凸台,以与所述喷嘴外壁相抵接。进一步的,所述喷嘴本体固定在分流板内,且所述流体进入区与所述分流板内的热流道连通。进一步的,所述分流板上端设有阀针导向件,所述阀针尾端穿设在所述阀针导向件内,所述阀针上设有将所述阀针限位在所述阀针导向件上端的限位块。相对于现有技术中的方案,本技术的优点是:在喷嘴尾端与喷嘴本体之间设置阀针导套,阀针与阀针导套间隙配合,可保证阀针与出胶孔同轴,避免破坏阀针封胶面和模具出胶孔的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于热流道系统的针阀式喷嘴装置实施例的结构示意图;其中:1、喷嘴本体;1-1、流体进入区;1-2、喷嘴固定区;1-3、凸台;2、喷嘴;2-1、第一卡圈;2-2、第二卡圈;3、阀针;3-1、限位块;4、阀针导套;5、分流板;5-1、热流道6、阀针导向件。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1,本技术实施例的结构示意图,提供一种用于热流道系统的针阀式喷嘴装置,其包括喷嘴本体1、设置在喷嘴本体1头端的喷嘴2、及穿设在喷嘴本体1和喷嘴2内的阀针3,喷嘴本体1内部具有中空内腔,该内腔包括上下布置的流体进入区1-1和喷嘴固定区1-2,喷嘴2固定在喷嘴固定区1-2,阀针3经由流体进入区1-1后延伸至喷嘴2头端的出胶孔。喷嘴本体1固定在分流板5内,且流体进入区1-1与分流板5内的热流道5-1连通。分流板5上端设有阀针导向件6,阀针3尾端穿设在阀针导向件6内,阀针3上设有将阀针3限位在阀针导向件6上端的限位块3-1。为了对阀针3进行导向,解决阀针3与出胶孔不同轴的问题,在喷嘴2的尾端与喷嘴本体1之间设有阀针导套4,阀针导套4上设有供阀针3穿过的穿孔,穿孔与流体进入区1-1同轴设置,阀针3与穿孔间隙配合,从而保证阀针3与出胶孔的同轴度,避免破坏阀针封胶面和出胶孔的问题。本例中,喷嘴2外壁上设有上下布置的第一卡圈2-1、第二卡圈2-3,第一卡圈2-1、第二卡圈2-2均凸出于喷嘴2径向外侧,从而可将喷嘴2固定在喷嘴本体1的喷嘴固定区1-1内。在喷嘴固定区1-1内壁靠近头端位置设有一圈凸台1-3,以与喷嘴2外壁相抵接,可提高喷嘴2与喷嘴固定区1-2之间安装的稳定性。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于热流道系统的针阀式喷嘴装置,包括喷嘴本体(1)、设置在所述喷嘴本体(1)头端的喷嘴(2)、及穿设在所述喷嘴本体(1)和喷嘴(2)内的阀针(3),所述喷嘴本体(1)内部具有中空内腔,所述内腔包括上下布置的流体进入区(1-1)和喷嘴固定区(1-2),所述喷嘴(2)固定在所述喷嘴固定区(1-2),所述阀针(3)经由所述流体进入区(1-1)后延伸至所述喷嘴(2)头端的出胶孔,其特征在于:所述喷嘴(2)的尾端与所述喷嘴本体(1)之间设有阀针导套(4),所述阀针导套(4)上设有供所述阀针(3)穿过的穿孔,所述穿孔与所述流体进入区(1-1)同轴设置,所述阀针(3)与所述穿孔间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.用于热流道系统的针阀式喷嘴装置,包括喷嘴本体(1)、设置在所述喷嘴本体(1)头端的喷嘴(2)、及穿设在所述喷嘴本体(1)和喷嘴(2)内的阀针(3),所述喷嘴本体(1)内部具有中空内腔,所述内腔包括上下布置的流体进入区(1-1)和喷嘴固定区(1-2),所述喷嘴(2)固定在所述喷嘴固定区(1-2),所述阀针(3)经由所述流体进入区(1-1)后延伸至所述喷嘴(2)头端的出胶孔,其特征在于:所述喷嘴(2)的尾端与所述喷嘴本体(1)之间设有阀针导套(4),所述阀针导套(4)上设有供所述阀针(3)穿过的穿孔,所述穿孔与所述流体进入区(1-1)同轴设置,所述阀针(3)与所述穿孔间隙配合。


2.根据权利要求1所述的用于热流道系统的针阀式喷嘴装置,其特征在于:所述喷嘴(2)外壁上设有上下布置的第一卡圈(2-1)、第二卡圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立桥郭利
申请(专利权)人:圣万提注塑工业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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