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一种Z字型内外柱锁制造技术

技术编号:2018349 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种Z字型内外柱锁,包括锁筒的中空腔放置有柱状的锁芯、钥匙,锁芯的中间开设有钥匙孔,其截面形状为工字形,锁芯的上下方向设置有叶片孔,叶片孔上放置有叶片,锁芯的左右方向设置有边挡片通槽,边挡片槽上放置有边挡片。锁筒的左右内壁开设有边挡片凹槽。本实用新型专利技术由于用叶片代替了传统弹珠,提高了安全性,刚度好不易损坏;而且由于叶片设置有两排,通过叶片尺寸的不同进行排列组合,排列组合出的数量远远大于只有一排弹子的排列组合数量,降低了锁的重复率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种小五金领域的锁,具体涉及一种z字型内外柱锁。
技术介绍
目前市场上的锁多为弹子锁,其基本结构是锁筒、锁芯对应的位置有一 排孔,锁筒的孔内放置弹簧和上珠,锁芯的孔内放置下珠,关锁状态时上珠在 弹簧的作用下一部分插入到锁芯的孔内,卡住锁芯不能在锁筒内自由转动,开 锁时插入钥匙,钥匙突起的齿将下珠顶起,当所有上珠和下珠的接触面和锁芯 与锁筒的接触面在同一个平面上时,锁芯就可以在锁筒内自由转动。这种结构的缺点主要有锁是通过每对上珠和下珠的尺寸不同进行排列组 合,其排列组合的多少决定制作锁的重复率的多少,由于只有一排上珠和下珠, 锁的重复率较高,相对容易发生一把钥匙开几把锁的情况,安全性能不高;这种锁是由上珠卡在锁筒和锁芯之间,对锁筒锁芯之间的配合精度要求较 高,位置稍有偏差或上珠有轻微变形,锁就不能正常使用,容易损坏,稳定性 较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全性高,锁结构重复率低而且使用方便的 一种Z字型内外柱锁。本技术是这样实现的一种Z字型内外柱锁,包括锁筒的中空腔放置有 柱状的锁芯、钥匙,锁芯的中间开设有钥匙孔,其载面形状为Z字形,锁芯的 上下方向设置有叶片孔,叶片孔中放置有叶片,锁芯的左右放方向设置有边挡 片通槽,边挡片槽中放置有边挡片,锁筒的左右内壁开设有边挡片凹槽。所述锁芯的上下方向设置的叶片孔有两排,这两排叶片孔并列开设。所述叶片孔开设有至少三列。所述叶片的上部设置有凸头和弹簧槽,下部为圆弧形,外侧设置有卡槽。 所述叶片分为内推叶片和外推叶片,内推叶片的卡槽为梯形,外推叶片的 卡槽为矩形。所述外推叶片的卡槽上下设置有假槽。 所述边挡片槽包括内推边挡片槽和外推边挡片槽,内推边挡片槽放置有内 推边挡片,外推边挡片槽放置有外推边挡片。所述内推边挡片和外推边挡片均设置有卡块。所述内推边挡片的卡块截面为梯形,外推边挡片的卡块截面为矩形。 所述钥匙孔的截面形状为1字形。本技术由于用叶片代替了传统弹珠,提高了安全性,刚度好不易损坏; 而且由于叶片设置有两排,通过叶片尺寸的不同进行排列组合,排列组合出的 数量远远大于只有一排弹子的排列组合数量,降低了锁的重复率。由于本技术的结构简单、操作简便而利于推广应用。附图说明图1为本技术的外部的结构示意图; 图2为本技术关锁状态时内部的结构示意图; 图3为本技术内部剖视图; 图4为本技术开锁状态时内部的结构示意图; 图5、图6为本技术锁筒的结构示意图; 图7、图8为本技术叶片孔的排列示意图; 图9-图12为本技术内、外边挡片槽的结构示意图; 图13-图20为本技术内、外边挡片的结构示意图; 图21、图22为本技术叶片的结构示意图; 图23、图24为本技术钥匙的结构示意图; 图25、图26为本技术叶片孔另外一种排列示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图,对本技术作详细描述如图1所示, 一种Z字型内外柱锁由锁筒1、锁筒1中腔放置的锁芯2组成。 锁芯2的中间开设有钥匙孔3。该钥匙孔3与钥匙28对应配合为"Z"字形,当 然也可以为"1"字形。如图2、图3和图4所示,锁芯2里面设置有内推叶片5、外推叶片7、叶 片弹簧6、封片30、内推边挡片9、外推边挡片10。内推叶片5与外推叶片7 以对称设置,也就是设置两排叶片,该叶片代替了传统的弹珠,因此结构简单,体积小。这两排叶片放置于叶片孔14、 15中,内推叶片5与外推叶片7上端的 弹簧槽24顶住叶片弹簧6,叶片弹簧6靠封片30固定。内推叶片5与外推叶片 7在叶片孔14、 15中上下移动。内推边挡片9设置于内推边挡片通槽17中,外 推边挡片10设置于外推边挡片通槽31中。如图5、图6所示,锁筒l的左右内壁设置有边挡片凹槽12、 13,边挡片凹 槽上设置有空心的弹子23,弹子23的凹槽内设置有弹子弹簧32,弹子23和弹 子弹簧32由弹子封片33固定。如图7、图8所示,叶片孔14、 15的排列至少有三列,叶片孔14、 15与叶 片的截面相同,本技术为矩形。锁芯2下面排列的叶片孔为矩形叶片孔, 锁芯2上面排列的矩形叶片孔还加开有圆孔,它们开设在封片槽34上,圆孔用 于放置叶片弹簧6用。叶片可以自上而下设置,也可以自下而上设置。如图9、图10所示,为内推边挡片通槽,用于放置内推边挡片9。压片22 用于压固弹片29。如图ll、图12所示,为外推边挡片通槽,用于放置外推边挡片IO。如图13-图16所示,为内推边挡片9,由卡块20和片体21组成。卡块20 的截面为梯形,内推边挡片9和挡片弹簧8置于内推边挡片通槽17中,在挡片 弹簧8的作用下,使内推边挡片5朝锁芯里面移动。内推边挡片有两种直条式和凹槽式,凹槽式的中间设置有弹片29,其作 用相当于弹簧。如图17-图20所示,外推边挡片10由卡块20和片体21组成,卡块20的 截面为矩形,片体21的两端开设有缺口,用于安装挡片弹簧8。外推边挡片IO 和挡片弹簧8置于外推边挡片通槽中31,在弱簧的作用下,使外推边挡片7朝 锁芯2外面移动。外推边挡片有两种直条式和带珠式,带珠式上设置有两粒钢珠30。图13对应图17和图19,图15对应图17和图19。如图21所示,内推叶片5的上部设置有凸头25,凸头25与钥匙28接触, 钥匙28推动凸头25使内推边挡片9向上移动。内推叶片5的上端还开设有弹 簧槽24,弹簧槽24与叶片弹簧6接触,叶片弹簧6使叶片向下移动。内推叶片 5的外侧设置有梯形边挡片卡槽26。如图22所示,外推叶片7的上部设置有凸头25,凸头25与钥匙28接触, 钥匙28推动凸头25使外推边挡片10向上移动。外推叶片7的上端还开设有弹 簧槽24,弹簧槽24与叶片弹簧6接触,叶片弹簧6使叶片向下移动。外推边挡 片10的外侧设置有矩形边挡片卡槽26。卡槽26的上面或下面还设置有假槽27。如图23、图24所示,钥匙28为工字形。如图25、图26所示,每列叶片孔14、 15可以自上而下设置,也可以自下 而上设置。每列叶片孔上、下设置的不同排列组合,排列组合出的数量远远大 于只有一排弹子的排列组合数量,降低了锁的重复率。本技术的工作原理是这样的结合图2和图4,锁处于图2时为关锁状 态,锁芯2上的内推边挡片9和外推边挡片10的一部分置于内推边挡片通槽17 和外推边挡片通槽31中,使整个锁芯被卡死,锁芯2不能在锁筒1空腔中转动。 当插进钥匙28时,钥匙28通过推动内推叶片5和外推叶片7的凸头25,使内 推叶片5和外推叶片7向上移动。内推边挡片9在挡片弹簧8的作用下,内推 边挡片9的卡块20插入内推叶片5的边挡片卡槽26中。而外推边挡片10的卡 块20对准外推叶片7的边挡片卡槽31。此时扭动锁芯2,外推边挡片10在锁 筒1内壁斜面的作用下,将外推边挡片10挤出边挡片凹槽13,外推边挡片10 的卡块20落入外推叶片7的边挡片卡槽26中。再继续扭动锁芯2,便能打开锁。当抽出钥匙28时,内推边挡片9和外推边挡片10在叶片弹簧6的作用下 向下移动,内推叶片5的梯形的边挡片卡槽推动内推边挡片9进锁筒1内壁上 的边挡片凹槽12中;外推边挡片10在挡片弹簧8的作用下,被推入边挡片凹 槽13中。此时锁芯2被卡住而处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Z字型内外柱锁,包括锁筒的中空腔放置有柱状的锁芯、钥匙,其特征在于:锁芯的中间开设有钥匙孔,其截面形状为Z字形,锁芯的上下方向设置有叶片孔,叶片孔中放置有叶片,锁芯的左右方向设置有边挡片通槽,边挡片槽中放置有边挡片,锁筒的左右内壁开设有边挡片凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李世兴
申请(专利权)人:陈晓苑
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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