复合叶片边柱锁芯，它涉及锁具技术领域，它的拨叉设置在锁壳的尾端，锁芯套设在锁壳的大孔内，锁芯尾部设有卡簧槽，卡簧设在锁壳和锁芯之间，防尘机构和防撬机构设置于锁壳的前端；所述锁芯的侧面设有多个叶片槽，叶片槽边上设有弹簧孔，叶片槽内部设有无簧中叶片组，无簧中叶片组的左侧设有左有簧叶片组和叶片复位弹簧，无簧中叶片组的右侧设有右有簧叶片组和叶片复位弹簧，所述锁芯的上侧面设有边柱槽，边柱槽内设有边柱。它将有簧和无簧叶片边柱锁结构功能合二为一，解决现有的叶片边柱锁结构芯简单、防盗性不理想的问题；提供了一种增加技术性开启难度、增加牙花数量、防尘、防撬的锁芯。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锁具，尤其涉及一种复合叶片边柱锁芯。
技术介绍
锁是人们日常生活中无法离开的物品，人类自古以来一直使用锁来保存重要的物品，使自己的财物不会被他人窃取。而锁的核心防盗部位就是锁芯，锁芯的性能优劣直接影响到整个锁具防盗性能。目前市场上锁芯种类繁多，防盗性能相对较好的锁芯结构均为边柱锁芯。其中最具代表性的为叶片边柱锁芯，其结构又分为有簧叶片边柱锁和无簧叶片边柱锁。有簧叶片边柱锁的缺点是当使用工具将弹簧弹力失效后易被拨开，而无簧边柱锁的缺点是利用振动工具可以将锁打开。这两种叶片边柱锁芯结构简单相对来说防盗性能较好，但随着人们对防盗安全的要求日益提高，已满足不了人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种复合叶片边柱锁芯，它将有簧和无簧叶片边柱锁结构功能合二为一，解决现有的叶片边柱锁结构芯简单、防盗性不理想的问题；提供了一种增加技术性开启难度、增加牙花数量、防尘、防撬的锁芯。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:它包含锁壳、拨叉、卡簧、锁芯、防尘机构、防撬机构、钢梁、钥匙；拨叉设置在锁壳的尾端，锁芯套设在锁壳的大孔内，锁芯尾部设有卡簧槽，卡簧设在锁壳和锁芯之间，防尘机构和防撬机构设置于锁壳的前端，拨叉固定连接在钢梁下方，锁壳和防撬机构分别通过螺钉连接在钢梁下方；所述锁芯的前端面设有与钥匙形状相对应的钥匙孔和防撬盖圆孔；所述锁芯的侧面设有多个叶片槽，叶片槽边上设有弹簧孔，叶片槽内部设有无簧中叶片组，无簧中叶片组的左侧设有左有簧叶片组和叶片复位弹簧，无簧中叶片组的右侧设有右有簧叶片组和叶片复位弹簧；所述锁芯的上侧面设有边柱槽，边柱槽内设有边柱；所述的钥匙孔同时与叶片槽和边柱槽相通。所述锁壳的大孔内部上侧面设有边柱固定槽，边柱固定槽上设有数个压弹子孔，压弹子孔内设有压弹子，压弹子上方设有上弹簧。所述钥匙的双面均设置有左外牙花、左中牙花、右中牙花和右外牙花。所述防撬机构包含防撬外套和防撬盖，防撬盖同心设置于防撬外套内孔中，防撬盖尾端设有与防撬盖圆孔匹配的防撬盖圆柱，防撬盖圆柱插设在防撬盖圆孔中，防撬盖上下侧面分别设有防尘片安装孔。所述防尘机构包含防尘片和防尘片复位弹簧，防尘片成对上下设置于防撬盖内，防尘片上端设有与防尘片安装孔匹配的防尘片圆柱，防尘片圆柱插设在防尘片安装孔中，防尘片圆柱与防撬盖之间设置有防尘片复位弹簧。本技术的工作原理是:当钥匙插入锁芯时，防尘片上下分开，当钥匙完全插到位时，锁芯内部左外牙花与左有簧叶片组相匹配，左中牙花和右中牙花与无簧中叶片组相匹配，右外牙花与右有簧叶片组相匹配，各叶片组凸点锁定部分从叶片槽内退缩回锁芯内，同时叶片组侧面呈一条直线对齐，并与下端V型凸筋对齐；此时边柱被压弹子压入锁芯内，转动钥匙可将锁开启。拔出钥匙时叶片组编码被打乱，同时边柱推入边柱槽内，各叶片凸点锁定端也被推入叶片槽内实现上锁。钥匙拔出后防尘片在防尘片复位弹簧作用下复位，将钥匙孔完全遮盖使粉尘无法进入锁芯，提高了锁芯的使用寿命，减少了故障。当非原配钥匙插入时，叶片槽与叶片组无法匹配对齐，边柱和叶片凸点锁定端无法缩回到锁芯内，锁芯无法开启。采用上述结构后，本技术有益效果为:它将有簧和无簧叶片边柱锁结构功能合二为一，增加技术性开启难度和牙花数量，解决了现有的叶片边柱锁结构芯简单、防盗性不理想的问题；锁芯锁壳前端防尘机构和防撬机构的设置既提高了锁芯的使用寿命，减少了故障，也提升了锁芯的防盗能力。【附图说明】图1是本技术的立体分解结构示意图；图2是本技术的截面图；图3是锁壳I的结构示意图；图4是图3的截面图；图5是锁芯4的结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是钥匙8的结构示意图；图8是防撬盖17的结构示意图；图9是图8的截面图；图10是防尘片18的结构示意图。附图标记说明:1、锁壳；2、拨叉；3、卡簧；4、锁芯；5、防尘机构；6、防撬机构；7、钢梁；8、钥匙；9、螺钉；10、无簧中叶片组左有簧叶片组；11-2、右有簧叶片组；12、叶片复位弹簧；13、边柱；14、压弹子；15、上弹簧；16、防撬外套；17、防撬盖；18、防尘片；19、防尘片复位弹簧；1-1、边柱固定槽；1_2、压弹子孔；4-1、钥匙孔；4-2、防撬盖圆孔；4-3、叶片槽；4_4、弹簧孔；4-5、边柱槽；8-1、左外牙花；8-2、左中牙花；8-3、右中牙花；8_4、右外牙花；17_1、防撬盖圆柱；17_2、防尘片安装孔；18-1、防尘片圆柱。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步的说明。参看如图1-图7所示，本【具体实施方式】采用的技术方案是:它包含锁壳1、拨叉2、卡簧3、锁芯4、防尘机构5、防撬机构6、钢梁7、钥匙8 ;拨叉2设置在锁壳I的尾端，锁芯4套设在锁壳I的大孔内，锁芯4尾部设有卡簧槽，卡簧3设在锁壳I和锁芯4之间，防尘机构5和防撬机构6设置于锁壳I的前端，拨叉2固定连接在钢梁7下方，锁壳I和防撬机构6分别通过螺钉9连接在钢梁7下方；所述锁芯4的前端面设有与钥匙8形状相对应的钥匙孔4-1和防撬盖圆孔4-2 ;所述锁芯4的侧面设有多个叶片槽4-3，叶片槽4-3边上设有弹簧孔4-4，叶片槽4-3内部设有无簧中叶片组10，无簧中叶片组10的左侧设有左有簧叶片组11-1和叶片复位弹簧12，无簧中叶片组10的右侧设有右有簧叶片组11-2和叶片复位弹簧12 ;所述锁芯4的上侧面设有边柱槽4-5，边柱槽4-5内设有边柱13 ;所述的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
复合叶片边柱锁芯，其特征在于：它包含锁壳(1)、拨叉(2)、卡簧(3)、锁芯(4)、防尘机构(5)、防撬机构(6)、钢梁(7)、钥匙(8)；拨叉(2)设置在锁壳(1)的尾端，锁芯(4)套设在锁壳(1)的大孔内，锁芯(4)尾部设有卡簧槽，卡簧(3)设在锁壳(1)和锁芯(4)之间，防尘机构(5)和防撬机构(6)设置于锁壳(1)的前端，拨叉(2)固定连接在钢梁(7)下方，锁壳(1)和防撬机构(6)分别通过螺钉(9)连接在钢梁(7)下方；所述锁芯(4)的前端面设有与钥匙(8)形状相对应的钥匙孔(4‑1)和防撬盖圆孔(4‑2)，所述锁芯(4)的侧面设有多个叶片槽(4‑3)，叶片槽(4‑3)边上设有弹簧孔(4‑4)，叶片槽(4‑3)内部设有无簧中叶片组(10)，无簧中叶片组(10)的左侧设有左有簧叶片组(11‑1)和叶片复位弹簧(12)，无簧中叶片组(10)的右侧设有右有簧叶片组(11‑2)和叶片复位弹簧(12)，所述锁芯(4)的上侧面设有边柱槽(4‑5)，边柱槽(4‑5)内设有边柱(13)，所述的钥匙孔(4‑1)同时与叶片槽(4‑3)和边柱槽(4‑5)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许平稳，
申请(专利权)人：温州仕丹力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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