一种榨菜筋皮分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨菜筋皮分离机构,包括支撑架以及位于支撑架上的支撑板，所述支撑板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有放置榨菜的切削网格，所述切削网格上方设置有冲压装置，所述切削网格下方设置有切削装置。本实用新型专利技术通过冲压装置对榨菜头冲压,由于老筋无法通过切削网格,而榨菜中的肉会穿过切削网格,在切削网格下方的切削装置可以将榨菜肉与榨菜的老筋分离,从而完成榨菜筋皮分离,避免了由于榨菜成熟程度不一导致的剥皮效率低下的问题,大大减少了由于工业化和批量化生产中需要耗费大量人工手动剥皮带来的工作强度和人工成本,剥皮效率高。

A separating mechanism of mustard gluten and skin

The utility model discloses a separating mechanism of mustard gluten and skin, which comprises a support frame and a support plate located on the support frame. The support plate is provided with a groove, in which a cutting mesh for mustard is arranged, a punching device is arranged above the cutting mesh, and a cutting device is arranged below the cutting mesh. The utility model punches the head of mustard by a punching device, because the old tendon can not pass through the cutting mesh, and the meat in mustard will pass through the cutting mesh. The cutting device under the cutting mesh can separate the mustard meat from the old tendon of mustard, thus completing the separation of mustard tendon and skin, avoiding the problem of low peeling efficiency caused by different maturity of mustard, and greatly reducing the problems caused by industrialization and industrialization. In batch production, a large amount of manual peeling is needed to bring about high work intensity and labor cost, and the peeling efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种榨菜筋皮分离机构
本技术涉及食品加工装置,具体涉及一种榨菜筋皮分离机构。
技术介绍
目前,国内外每年需要消耗大量的榨菜，榨菜在收割后加工成成品有一个非常重要的生产步骤就是剥皮。剥皮需要把榨菜头表层的粗纤维除掉，这些粗纤维生长在菜头根部且延伸至第一榴部的皮层，我们通常称之为榨菜筋皮。由于榨菜筋皮的粗纤维承受纵向拉力的能力比榨菜肉大，因此通过采用撕皮的方法分离榨菜筋皮和榨菜肉，从而除掉榨菜中的粗纤维。专利CN105852160A公开了一种榨菜剥皮装置，包括转盘，在转盘的周边加工通孔安装定位机构，通过定位螺栓固定，转盘的下面安装可上下活动的底盘；转盘通过法兰与凸轮分割器连接。在转盘的上方静止工位依次安装划痕机构、2套剥皮机构及冲压机构。榨菜剥皮时，用人工进料将榨菜放置到定位机构用定位片及底盘进行定位，利用离心机构的原理在榨菜的中间划痕，通过2套剥皮机构先后将榨菜的外皮剥至划痕处，利用冲压机构将去皮的榨菜从定位机构处冲下，被带到下一道加工处。采用凸轮分割器的间隙运动，使多种剥皮组合运动在每个静止位置完成，具有设计新颖，结构合理，在保证产品质量的同时，大大提高生产效率。但是，该榨菜剥皮装置的剥皮机构无法调整间距，而榨菜的形状、大小以及成熟度不一致，导致在剥皮过程中的剥皮机构无法调整剥皮时候的力度及角度，剥皮的效率以及最终的皮筋脱落率难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述剥皮装置由于无法调整剥皮时候的力度和角度，导致的剥皮效率和皮筋脱落率难以保证的问题，本技术提供一种剥皮效率高的榨菜筋皮分离机构。本技术采用的技术方案如下：一种榨菜筋皮分离机构,包括支撑架以及位于支撑架上的支撑板，所述支撑板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有放置榨菜的切削网格，所述切削网格上方设置有冲压装置，所述切削网格下方设置有切削装置。优选的，所述冲压装置包括位于支撑板上方的H型支架，所述H型支架在横向杆上设置有气缸a，所述气缸a上端固定在H型支架上、下端连接有冲压板。优选的，所述冲压装置还包括位于H型支架横向杆上的气缸b，所述气缸b位于气缸a下方，所述气缸b上端固定在H型支架上、下端连接有固定杆，所述固定杆穿过冲压板。优选的，所述切削装置包括设置在切削网格下方的切削刀具、推动板以及推动气缸，所述推动板位于设置在支撑板下方的导轨上，所述推动板一端连接切削刀具、另一端连接推动气缸。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术在使用前,先将腌制过的榨菜头从合适的位置切开一分为二,没有老筋的部分进入生产工序,有老筋的部分放置在切削网格上,通过冲压装置对榨菜头冲压,由于老筋无法通过切削网格,而榨菜中的肉会穿过切削网格,在切削网格下方的切削装置可以将榨菜肉与榨菜的老筋分离,从而完成榨菜筋皮分离,避免了由于榨菜成熟程度不一导致的剥皮效率低下的问题,大大减少了由于工业化和批量化生产中需要耗费大量人工手动剥皮带来的工作强度和人工成本,剥皮效率高。附图说明图1是本技术的第一立体图；图2是本技术的第二立体图；图中标记：1-支撑架，2-支撑板，3-H型支架，4-固定杆，5-气缸a，6-气缸b，7-冲压板，8-榨菜，9-切削网格，10-导轨，11-切削刀具，12-推动气缸，13-推动板。具体实施方式下面结合图1、图2对本技术作详细说明。如图1～2所示，一种榨菜筋皮分离机构,包括支撑架1以及位于支撑架1上的支撑板2，所述支撑板2上设置有凹槽，所述凹槽内设置有放置榨菜8的切削网格9，所述切削网格9上方设置有冲压装置，所述切削网格9下方设置有切削装置。本技术在使用前,先将腌制过的榨菜头从合适的位置切开一分为二,没有老筋的部分进入生产工序,有老筋的部分放置在切削网格9上,通过冲压装置对榨菜头冲压,由于老筋无法通过切削网格9,而榨菜8中的肉会穿过切削网格9,在切削网格9下方的切削装置可以将榨菜肉与榨菜的老筋分离,从而完成榨菜筋皮分离,避免了由于榨菜成熟程度不一导致的剥皮效率低下的问题,大大减少了由于工业化和批量化生产中需要耗费大量人工手动剥皮带来的工作强度和人工成本,剥皮效率高。优选的，所述冲压装置包括位于支撑板2上方的H型支架3，所述H型支架3在横向杆上设置有气缸a5，所述气缸a5上端固定在H型支架3上、下端连接有冲压板7。使用气缸a5带动冲压板7冲压榨菜8，调节气缸a5的冲压力，使得榨菜8肉穿过切削网格9，而榨菜老筋留在切削网格9上方，方便榨菜的皮筋分离。优选的，所述冲压装置还包括位于H型支架3横向杆上的气缸b6，所述气缸b6位于气缸a5下方，所述气缸b6上端固定在H型支架3上、下端连接有固定杆4，所述固定杆4穿过冲压板7。为方便榨菜8的皮筋分离，使用气缸b6龙之固定杆4，固定杆4首先将榨菜8的中心位置陷入切削网格9，方便气缸a5控制的冲压板7进一步对榨菜8的冲压，使得整个榨菜肉都能穿过切削网格9。优选的，所述切削装置包括设置在切削网格9下方的切削刀具11、推动板13以及推动气缸12，所述推动板13位于设置在支撑板2下方的导轨10上，所述推动板13一端连接切削刀具11、另一端连接推动气缸12。推动气缸12控制切削刀具11沿着导轨10来回切削，控制方便，操作简单。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种榨菜筋皮分离机构,包括支撑架(1)以及位于支撑架(1)上的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)上设置有凹槽，所述凹槽内设置有放置榨菜(8)的切削网格(9)，所述切削网格(9)上方设置有冲压装置，所述切削网格(9)下方设置有切削装置。

【技术特征摘要】
1.一种榨菜筋皮分离机构,包括支撑架(1)以及位于支撑架(1)上的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)上设置有凹槽，所述凹槽内设置有放置榨菜(8)的切削网格(9)，所述切削网格(9)上方设置有冲压装置，所述切削网格(9)下方设置有切削装置。2.根据权利要求1所述的一种榨菜筋皮分离机构，其特征在于，所述冲压装置包括位于支撑板(2)上方的H型支架(3)，所述H型支架(3)在横向杆上设置有气缸a(5)，所述气缸a(5)上端固定在H型支架(3)上、下端连接有冲压板(7)。3.根据权利要求2所述的一种榨菜筋皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭荣，刘阳杰，
申请(专利权)人：成都海川四维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51