一种高强度盖板件用自动滚边装置制造方法及图纸

技术编号:20143862 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-19 00:00
本发明专利技术公开了一种高强度盖板件用自动滚边装置,包括操作台、盖板件和包边板,所述操作台的上表面中部开有T形滑槽,且T形滑槽的两端均设有轴承固定板,两个所述轴承固定板内均嵌装有圆锥辊子轴承,两个所述圆锥辊子轴承之间转动连接有同一根传动螺杆,所述T形滑槽内滑动连接有矩形滑块,所述传动螺杆远离轴承固定板的一端键连接有限位轮盘,所述操作台的上表面靠近两侧均预留有安装槽,且两个安装槽内均通过螺栓固定有驱动箱,两个所述驱动箱的顶端均焊接有两根开口相对的槽钢滑轨。本发明专利技术使得装置在压边的时候包边板远离锥形压轮的一端得以被限位板所抵挡,防止在压边的时候产生的压力分力导致包边板产生滑移。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度盖板件用自动滚边装置
本专利技术涉及滚边机
,尤其涉及一种高强度盖板件用自动滚边装置。
技术介绍
包边通常有压边和滚边两种实现形式。压边是传统的模具包边,使用压力机或一些气缸驱动压块将折边压紧,包裹另一个零件达到装配的目的。滚边则是采用滚轮将折边辊压并包裹住另一个零件,以实现装配。通过滚边,不仅可以提高零件(包边部位)成形的外观质量,实现外表面光整平滑,没有压痕、凹陷等缺陷。现有的滚边装置大多需要人工手动操作,不但影响效率,且大大增加了人工成本,对于一些高强度盖板件若用传统的包边方法不仅对机器本身是一种损伤,而且在折弯过程中很可能因反作用力过大导致夹具打滑,造成生产事故,因此就需要一种夹持效果好的自动滚边装置。能够广泛应用于高强度盖板的滚边工艺上。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度盖板件用自动滚边装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高强度盖板件用自动滚边装置,包括操作台、盖板件和包边板,所述操作台的上表面中部开有T形滑槽,且T形滑槽的两端均设有轴承固定板,两个所述轴承固定板内均嵌装有圆锥辊子轴承,两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度盖板件用自动滚边装置,包括操作台(1)、盖板件(20)和包边板(5),其特征在于,所述操作台(1)的上表面中部开有T形滑槽(7),且T形滑槽(7)的两端均设有轴承固定板(2),两个所述轴承固定板(2)内均嵌装有圆锥辊子轴承(8),两个所述圆锥辊子轴承(8)之间转动连接有同一根传动螺杆(6),所述T形滑槽(7)内滑动连接有矩形滑块(4),所述传动螺杆(6)远离轴承固定板(2)的一端键连接有限位轮盘(10),所述操作台(1)的上表面靠近两侧均预留有安装槽(21),且两个安装槽(21)内均通过螺栓固定有驱动箱(11),两个所述驱动箱(11)的顶端均焊接有两根开口相对的槽钢滑轨(14),...

【技术特征摘要】
1.一种高强度盖板件用自动滚边装置,包括操作台(1)、盖板件(20)和包边板(5),其特征在于,所述操作台(1)的上表面中部开有T形滑槽(7),且T形滑槽(7)的两端均设有轴承固定板(2),两个所述轴承固定板(2)内均嵌装有圆锥辊子轴承(8),两个所述圆锥辊子轴承(8)之间转动连接有同一根传动螺杆(6),所述T形滑槽(7)内滑动连接有矩形滑块(4),所述传动螺杆(6)远离轴承固定板(2)的一端键连接有限位轮盘(10),所述操作台(1)的上表面靠近两侧均预留有安装槽(21),且两个安装槽(21)内均通过螺栓固定有驱动箱(11),两个所述驱动箱(11)的顶端均焊接有两根开口相对的槽钢滑轨(14),两个所述槽钢滑轨(14)之间均固定有固定管(15),且固定管(15)内均通过螺栓固定有液压顶杆(17),两个所述驱动箱(11)之间滑动连接有驱动电机,所述驱动电机的顶端设有转轴(12),且转轴(12)的顶端均设有锥形压轮(13),两个所述锥形压轮(13)的锥形面的角度不同。2.根据权利要求1所述的一种高强度盖板件用自动滚边装置,其特征在于,所述操作台(1)的下表面靠近四个拐角处均设有支撑腿,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新红赵仁义张万秋孔祥军
申请(专利权)人:湖北瑞兴达特种装备科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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