改良的管状锁制造技术

一种改良的管状锁，其由一壳体，一嵌固于壳体的下珠座，一转轴，数个小弹簧，及上下数组圆柱形珠子所组成，转轴由一柱体及环绕有数个珠孔的环形上珠座构成，其上珠座上面有围墙，围墙一边适当位置有一容纳锁匙外侧突键的缺口，围墙内壁有数个对称珠孔的半圆槽孔，且半圆槽孔一端与珠孔相通，而另一端为槽壁，此槽壁可挡住圆柱形珠子。因此，圆柱形珠子只能在半圆槽孔与珠孔间活动，不会弹出而破坏锁的运转。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改良的管状锁。管状锁应用广泛，数量庞大，于电脑、电动游乐器、电梯、门锁、机车汽车防盗锁等皆见其踪影。但是在电脑上、电动游乐器及电梯间上，惯用的管状锁高频率的损坏情形不堪一睹。这些损坏，不外乎产品质量管理不严致钥匙孔缺口太大或使用一段时间后钥匙孔缺口被钥匙外侧突键磨擦或外力破坏而扩大，使圆柱形珠子弹出而损坏。惯用的管状锁，如附图说明图1、图2所示是由一壳体101，一嵌固于壳体的下珠座102，一转轴103，数个小弹簧104及上下数组圆柱形珠子105所组成。其有下列的缺点1.图2所示圆柱形珠子105顶于壳体101，因弹簧作用，装配壳体101时，角度定位不易，且稍受震动或壳体101碰到转轴103易使圆柱形珠子105弹出转轴103，因此必须熟练员工才不致于再三重复组装，浪费时间增加成本。2.为了防止圆柱形珠子105弹出及方便组装，需将转轴103，下珠座102与壳体101间的空隙加大，致转轴晃动，转动不畅，品质控制不易。3.如图1所示钥匙孔缺口111太大或使用一段时间后钥匙孔缺口111被钥匙外侧突键61磨擦或外力破坏而扩大，使圆柱形珠子105弹出而损坏。因此，本专利技术的目的在于提出一种改良的管状锁，借此圆柱形珠子不会弹出，且转轴围墙顶面与壳体密切弹合，使转轴不会晃动，角度定位更精确且转动更顺畅，更好用，组装更容易。为实现本专利技术的目的而提出一种改良的管状锁，其主要由一壳体，一嵌固于壳体的下珠座，一转轴，数个小弹簧及上下数组圆柱形珠子所组成，其中该转轴乃由一柱体及环绕有数个珠孔的上珠座所构成，转轴的上珠座上面设有环形围墙，围墙一边有一容纳钥匙外侧突键的缺口，围墙内壁有数个对称于珠孔的半圆槽孔，且半圆槽孔一端与珠孔相通，另一端为槽壁，该管状锁的特征在于借助转轴的上珠座上的围墙设有可挡住圆柱形珠子的槽壁，因此圆柱形珠子绝不会弹出，且借助弹簧的弹力使转轴的围墙顶面与壳体密切弹合，以使该转轴不晃动;角度定位精确，转动更顺畅，更耐用，容易组装，而具最高品质。转轴上珠座上面的环形围墙的外径可进一步缩小，使半圆槽孔底部露出，以便于插入钥匙安装圆柱形珠子时可看见钥匙的齿位。转轴的围墙外环可进一步提供一挡角突块，其配合设在壳体内部一所需角度的挡角凹槽即可限制转轴转动的角度。以下结合附图对本专利技术进行详细说明，其中图1为惯用管状锁及钥匙的分解图;图2为图1的惯用管状锁的剖面图;图3为本专利技术的改良的管状锁的分解图;图4为本专利技术的改良的管状锁的剖面图;图5为本专利技术的改良的管状锁的上视图;图6为本专利技术的改良的管状锁的部分剖视图;图7示出了本专利技术另一实施例的转轴，共中围墙的外径进一步缩小;和图8示出了本专利技术另一实施例的转轴，其中显示转轴的图墙上另设有一突块的情形。本专利技术的改良的管状锁，如图3至图6所示，主要由一壳体1，一嵌固于壳体的下珠座2，一转轴3，数个小弹簧4及上下数组圆柱形珠子5所组成。其中转轴3乃由一柱体31及环绕有数个珠孔35的环形上珠座32所构成。但转轴的上珠座32上面设有围墙33，围墙33一边适当位置有一容纳钥匙外侧突键61的缺口37。围墙33内壁有数个对称于珠孔35的半圆槽孔34，且半圆槽孔34一端与珠孔35相通，另一端为一槽壁36，该槽壁36可挡住圆柱形珠子(如图6所示)。如上述本专利技术的改良的管状锁的最主要特点在于转轴的围墙33上面设有可挡住圆柱形珠子的槽壁36。因此，圆柱形珠子5只能在半圆槽孔34与珠孔35间活动(如图4所示)，在任何情况下都不会弹出而破坏锁的运转。即使长久使用后，壳体的钥匙孔缺口11被钥匙外侧突键61磨擦或外力破坏而扩大，亦不会使圆柱形珠子5弹出而损坏。且当锁于装配时，不会因震动或壳体1碰到转轴3使圆柱形珠子5弹出，因而不需要熟练员工就能轻易的快速组装。而且因圆柱形珠子5不直接碰触壳体，而是被围墙的槽壁36所挡住。转轴3被弹簧4及圆柱形珠子5往上顶，使转轴3的围墙顶面与壳体1密切弹合，转轴3与壳体1间几乎无间隙又能稳固的转动自如，因此转轴3与壳体1的角度定位精准且转动更顺畅，又无晃动之虞。此外，本专利技术尚可引伸作各种变动以符合各种功能需求如下例1.本专利技术的改良的管状锁，其中转轴的柱体31可有沟槽38(如图3所示)或无沟槽。众所周知惯用管状锁的转轴103(如图1所示)柱体131心须设有沟槽138，让钥匙的内侧突键带动其运转，钥匙的外侧突键61只具稳定作用;而本专利技术的改良的管状锁，其转轴上珠座的围墙33设有一缺口37，可让钥匙的外侧突键61稳定地带动其运转，转轴3可不设沟槽38，因此，钥匙6亦可不设内侧突键，不但可节省材料或模具费用，也可防止使用工具撬开而更具安全功能，而且因本专利技术的带动点的外径加大，不但运转更省力且钥匙的角度定位更准确。2.本专利技术的改良的管状锁，其中可将转轴的围墙33外径缩小使半圆槽孔34底部露出(如图7所示)，因此插入钥匙6后可看见钥匙齿位62的深浅，以利装填长短不等的圆柱形珠子。3.本专利技术的改良的管状锁，其中可在转轴的围墙33外环设一挡角突块39(如图8所示)，并在壳体1内部设一所需角度的挡角凹槽，两相配合即可作转轴的角度限制，而不必借助外力的角度挡片，可节省一角度挡片及提高装配速度。综合上述，本专利技术的改良的管状锁不但改善惯用管状锁的所有缺点，且具有使圆柱形珠子5绝不弹出，转轴3不晃动，角度定位精确，转动更顺畅，更耐用，容易组装，多种功能变化，具最高品质的优点。上面的图示及说明只是本专利技术的一较佳实施例，任何熟悉此项技术的人士，在了解本专利技术上述的说明后，而对本专利技术所做的修饰及更改，仍未能悖离本专利技术的范畴。权利要求1.一种改良的管状锁，其主要由一壳体，一嵌固于壳体的下珠座，一转轴，数个小弹簧及上下数组圆柱形珠子所组成，其中该转轴乃由一柱体及环绕有数个珠孔的上珠座所构成，转轴的上珠座上面设有环形围墙，围墙一边有一容纳锁钥匙外侧突键的缺口，围墙内壁有数个对称于珠孔的半圆槽孔，且半圆槽孔一端与珠孔相通，另一端为槽壁，该管状锁的特征在于借助转轴的上珠座上的围墙设有可挡住圆柱形珠子的槽壁，因此圆柱形珠子绝不会弹出，且借助弹簧的弹力使转轴的围墙顶面与壳体密切弹合，以使该转轴不晃动，角度定位精确，转动更顺畅，更耐用，容易组装，而且最高品质。2.如权利要求1所述的改良的管状锁，其特征在于转轴上珠座上面的环形围墙的外径可进一步缩小，使半圆槽孔底部露出，以便于插入钥匙安装圆柱形珠子时可看见钥匙的齿位。3.如权利要求1或2所述的改良的管状锁，其特征在于转轴的围墙外环可进一步提供一挡角突块，其配合设在壳体内部一所需角度的挡角凹槽即可限制转轴转动的角度。全文摘要一种改良的管状锁，其由一壳体，一嵌固于壳体的下珠座，一转轴，数个小弹簧，及上下数组圆柱形珠子所组成，转轴由一柱体及环绕有数个珠孔的环形上珠座构成，其上珠座上面有围墙，围墙一边适当位置有一容纳锁匙外侧突键的缺口，围墙内壁有数个对称珠孔的半圆槽孔，且半圆槽孔一端与珠孔相通，而另一端为槽壁，此槽壁可挡住圆柱形珠子。因此，圆柱形珠子只能在半圆槽孔与珠孔间活动，不会弹出而破坏锁的运转。文档编号E05B27/08GK1100173SQ9311721公开日1995年3月15日 申请日期1993年9月6日 优先权日1993年9月6日专利技术者廖武长 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的管状锁，其主要由一壳体，一嵌固于壳体的下珠座，一转轴，数个小弹簧及上下数组圆柱形珠子所组成，其中该转轴乃由一柱体及环绕有数个珠孔的上珠座所构成，转轴的上珠座上面设有环形围墙，围墙一边有一容纳锁钥匙外侧突键的缺口，围墙内壁有数个对称于珠孔的半圆槽孔，且半圆槽孔一端与珠孔相通，另一端为槽壁，该管状锁的特征在于借助转轴的上珠座上的围墙设有可挡住圆柱形珠子的槽壁，因此圆柱形珠子绝不会弹出，且借助弹簧的弹力使转轴的围墙顶面与壳体密切弹合，以使该转轴不晃动，角度定位精确，转动更顺畅，更耐用，容易组装，而且最高品质。２、如权利要求１所述的改良的管状锁，其特征在于：转轴上珠座上面的环形围墙的外径可进一步缩小，使半圆槽孔底部露出，以便于插入钥匙安装圆柱形珠子时可看见钥匙的齿位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖武长，
申请(专利权)人：廖武长，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]