管状直线电动机的初级部件制造技术

由多个铁心组构成的管状直线初级元件，每个铁心组由多个叠片式梳状板构成，每板有多个径向上成直线的齿和槽。铁心组径向绕轴组合在一起，且铁心组的槽互相面朝该轴。各铁心组在约呈环状的加强铁心插入的轴向位置处去掉了齿。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及升降机管状直线电动机的初级元件的组合。用在升降机中的一些管状直线电动机包括可移动的管状初级元件和穿过该初级元件的静止杆状次级元件。次级元件包括一磁导体，其外表面涂有铝、铜或诸如此类的非磁导体。在初级和次级元件之间形成空气隙。典型的初级元件示于图9-11中。如附图说明图10a和图10b所示，把磁性材料的薄板截成有多个槽8以形成有齿13的梳状铁心迭片4。如图11a和11b中所示，这些铁心迭片迭装并对侧板14和支持板15焊接以构成整体的铁心组5。参照图9a多个铁心组5径向上等距离的配置其槽8面对次级元件2。一对端部凸缘6用以借助多个螺栓7和螺帽(未示出)，夹持铁心组而构成初级之件1。多个自由转动轮12设置在端部凸缘中以保持初级和次级元件间的气隙。在每个槽8中设置有线圈9。但是迭片式铁心迭片对侧板和支持板的焊接会造成铁心组的弯曲或扭曲，可使装配完后铁心组的气隙改变。另外，铁心组二端面间的平行度下降;因此在用螺帽实施固紧时，较短的铁心组产生缝隙。考虑到这些问题，采用下列措施a)铁心组被退火以消除弯曲或扭曲;b)采用较厚和较坚固的支持板和侧板以抑制因焊接引起的变形;c)焊接后需进行加工，以校正铁心组圆周的变形，二端面间的平行度以及初级元件所要求的总长度。本专利技术的一个目的是把焊接、退火和加工减至最低限度以简化直线电动机的制造过程。本专利技术的另一个目的是把支持板和侧板的厚度减至最低限度，由此使电动机材料的成本和重量减至最小。本专利技术的再一个目的是通过把电动机的焊接减至最少使直线电动机的变形减至最小。根据本专利技术，管状直线初级元件是由多个铁心组构成的，每个铁心组由多个迭片式梳状板构成，每板有多个在径向上成直线的齿和槽。铁心组径向的绕轴组合在一起，铁心组的槽互相面朝该轴。沿初级在每铁心组去掉齿的轴向位置处插入约呈环状的加强铁心。按本专利技术的一特征，将约呈U形断面的夹子在相应于加强铁心的位置处围着每一铁心组，以把铁心组夹持在一起。本专利技术这样和那样的目的，特征和优点借助于如附图所示最佳实施例的下述详细说明将更清楚地看出来。图1a是本专利技术直线电动机的正视图;图1b是直线电动机带面部剖视的右侧视图;图2是铁心迭片的正视图;图3a是铁心组的正视图;图3b是铁心组的右侧视图;图4a是夹子的平面图;图4b是夹子的正视图;图5a是加强铁心的正视图;图5b是加强铁心的右侧视图;图6是方杆的外形图;图7a是压力夹具的平面图;图7b是压力夹具的正视图;图8a是方螺帽的平面图;图8b是螺帽的正视图;图9a是现有技术直线电动机的正视图;图9b是图9a的A-A断面图;图10a是铁心迭片的左测视图;图10b是铁心迭片的正视图;图11a是铁心组的左侧视图;图11b是铁心组的正视图。参照图1-8，表示出了本专利技术直线电动机的初级元件1的最佳实施例。如图2的示，铁心迭片4有齿13，在迭片的两端部位和中间部位去掉了齿。参照图3a，3b，4a和4b，有近似于U形截面的夹子16，用来夹持造片式铁心迭片以构成铁心组5。夹子设置在与去掉的齿13对齐处。铁心组5绕次级园周配置，加强板17(见图5)，插入在去掉齿13的部位，且每槽8中装有线圈9(见图1a)。参照图1b，压板20固定在加强板17外园周上相邻铁心组5之间的空隙中。这就是如图7a和7b所示，一对螺栓22插进在压板20上的一对孔21，拧入装在加强铁心17凹槽23的方螺母24(见图1b，8a和8b)的螺孔25中。在安装压板20时适当地装设与铁心组5近似等长的方杆19(见图1a和图6)，使其能进入在压板20两端的内侧。螺栓28固定在螺孔19a中，该螺孔形成在凸缘6近旁的方杆19的端头。杆19压着夹子16的两端，使铁心组5夹持在夹子16和加强铁心17之间。另外，螺钉27置入压板20两端头处的螺孔26中，以在需要时调整铁心组。借调整螺钉和螺栓的张紧情况，铁心组的直线性和曲率得以调整。根据本专利技术，结构是由多个铁心迭片迭装在一起且用夹子夹持。由此铁心组5较包括侧板和支持板的内部焊接部件的强度为低。但把铁心组5夹紧在一起和使用加强板17，可能对铁心组的弯曲、翘曲、扭曲和歪斜进行校正且有可能对铁心组加强。因此，足够高强度和高精度的直线电动机的生产可以得到保证。在加强铁心上柠紧压板，使铁心组固定在夹子和加强铁心之间。这样，迭片式铁心迭片组合成为一个整体。因此，尽管铁心迭片没按传统的配置方式焊接在一起，还是可以做到把铁心迭片和铁心组接合在一起。如上所述，根据本专利技术由铁心组构成的直线电动机，该铁心组通过在板持在夹子和加强板之间而不是用焊接方式以组合多个铁心迭片来构成铁心组。因此也就没有焊接操作引起较多的变形。下面是可以了解的效果a、没必要实施退火和最终加工来校正由于焊接而产生的变形;因此制造费用纸。b、由于没有焊接产生的变形，可制造细长的直线电动机，该电动机端部效应小有高效率。c、因为可能制造高机械精度的直线电动机，也就有可能制造小气隙的高效率直线电动机。虽然本专利技术就其最佳实施例进行了展示和描述，应当明白普通的技术人员在不脱离本专利技术的实质和范围的情况下就其形式和细节可做出各种省略、改变和增加。权利要求1.在升降机管状直线电动机同次级元件一起应用的初级元件，它包括多个铁心组，每个铁心组由有多个槽和齿的板构成，多个铁心组径向绕所说次级元件配置，每个铁心组以铁心组相互对齐有去掉齿的部位；和加强板在所说去掉齿的部位插入每个铁心组；和压板用以对所说的加强板夹持所说的铁心组且接合所说的铁心组为规则的整体。2.按权利要求1的升降机初级元件，其特征在于，所说的初级元件还包括夹子有用来夹持每个铁心组的本体和附和于所说本体的腿用以与所说的压板共同作用把所说的铁心组接合为规则的整体。3.按权利要求2的升降机初级元件，其特征在于，所说的夹子沿所说初级元件轴向地与所说加强板对齐设置。4.按权利要求1的升降升降机初级元件，其特征在于，所说的初级元件还包括沿所说铁心组以及所说压板和所说腿之间轴向延伸的加强杆，用以在所说压板和所说加强板之间紧固所说的腿。5.按权利要求4的升降机初级元件，其特征在于，所说的初级元件还包括设置在所说的语铁心组两端的端帽，所说端帽包括用以沿所说次级引导所说初级元件的装置，所说加强杆固定在各端帽上。全文摘要由多个铁心组构成的管状直线初级元件，每个铁心组由多个叠片式梳状板构成，每板有多个径向上成直线的齿和槽。铁心组径向绕轴组合在一起，且铁心组的槽互相面朝该轴。各铁心组在约呈环状的加强铁心插入的轴向位置处去掉了齿。文档编号H02K41/025GK1064771SQ9210144公开日1992年9月23日 申请日期1992年2月3日 优先权日1991年2月5日专利技术者鸣海永次, 兴梠惠一 申请人:奥蒂斯电梯公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
在升降机管状直线电动机同次级元件一起应用的初级元件，它包括：多个铁心组，每个铁心组由有多个槽和齿的板构成，多个铁心组径向绕所说次级元件配置，每个铁心组以铁心组相互对齐有去掉齿的部位；和加强板在所说去掉齿的部位插入每个铁心组；和压板用以对所说的加强板夹持所说的铁心组且接合所说的铁心组为规则的整体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鸣海永次，兴惠一，
申请(专利权)人：奥蒂斯电梯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]