一种底注炉盖及底注炉制造技术

本实用新型专利技术公开底注炉盖及底注炉,底注炉盖为球冠结构，其包括钢壳层、保温层、重质浇注料层和锚固钩，所述钢壳层为所述底注炉盖的最外层，所述保温层位于所述钢壳层和所述重质浇注料层之间，所述锚固钩为V型结构，所述锚固钩的V型折弯端位于所述保温层内，所述锚固钩的V型开口端自所述保温层伸入到所述重质浇注料层内。底注炉，包括所述的底注炉盖和底注炉体，所述底注炉盖位于所述底注炉体的上方，且所述底注炉盖和所述底注炉体为可拆卸连接。本实用新型专利技术底注炉盖的使用寿命超过30天，是现有技术的底注炉盖的使用寿命的10倍以上；保温效果更好，炉盖表面温度为200‑380℃。

【技术实现步骤摘要】
一种底注炉盖及底注炉
本专利技术涉及耐火材料及耐火制品
具体地说是一种底注炉盖及底注炉。
技术介绍
非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。目前非晶行业在生产工业化产品时，底注炉中钢水温度一般在1500-1800℃之间，由于保温盖距离钢水液面较近(通常在200mm左右)，造成底注炉盖在使用过程中产生两个问题：(1)底注炉盖在使用的时候通常是盖住底注炉约4个小时，然后移开在空气中放置8-20分钟左右；由于炉盖的热负荷较高及承受频繁的急冷急热作用，炉盖浇注料剥落严重，通常寿命只有3-5天，频繁更换炉盖影响生产节奏；(2)由于钢水温度高，造成炉盖外侧散热严重，炉盖表面温度达到500℃以上，工人工作环境恶劣。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种保温效果好，使用寿命长的底注炉盖及底注炉。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种底注炉盖,底注炉盖为球冠结构，其包括钢壳层、保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底注炉盖,其特征在于，底注炉盖(13)为球冠结构，其包括钢壳层(1)、保温层(2)、重质浇注料层(4)和锚固钩(5)，所述钢壳层(1)为所述底注炉盖(13)的最外层，所述保温层(2)位于所述钢壳层(1)和所述重质浇注料层(4)之间，所述锚固钩(5)为V型结构，所述锚固钩(5)的V型折弯端位于所述保温层(2)内，所述锚固钩(5)的V型开口端自所述保温层(2)伸入到所述重质浇注料层(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种底注炉盖,其特征在于，底注炉盖(13)为球冠结构，其包括钢壳层(1)、保温层(2)、重质浇注料层(4)和锚固钩(5)，所述钢壳层(1)为所述底注炉盖(13)的最外层，所述保温层(2)位于所述钢壳层(1)和所述重质浇注料层(4)之间，所述锚固钩(5)为V型结构，所述锚固钩(5)的V型折弯端位于所述保温层(2)内，所述锚固钩(5)的V型开口端自所述保温层(2)伸入到所述重质浇注料层(4)内。2.根据权利要求1所述的底注炉盖，其特征在于，还包括轻质浇注料层(3)，所述轻质浇注料层(3)位于所述保温层(2)和所述重质浇注料层(4)之间。3.根据权利要求2所述的底注炉盖，其特征在于，所述保温层(2)为陶瓷纤维毯层；所述保温层(2)、所述轻质浇注料层(3)和所述重质浇注料层(4)的厚度分别为20-30mm、40-100mm、100-200mm。4.根据权利要求1所述的底注炉盖，其特征在于，所述底注炉盖上开设有偏离所述底注炉盖中心的塞杆安装孔(8)和工作孔(9)，以所述工作孔(9)为圆心将所述底注炉盖(13)分为扇形活动部(6)和扇形固定部(7),所述扇形活动部(6)的两个径向边沿上焊接有沿扇形面向外延伸的密封钢板(20)，所述扇形固定部(7)的两个径向边沿分别位于两个所述密封钢板(20)的下面；所述扇形活动部(6)和扇形固定部(7)通过所述密封钢板(20)可拆卸连接；以所述工作孔(9)为圆心，所述扇形固定部(7)的圆心角为145°；所述扇形固定部(7)的圆弧边沿上等间距分布有4个通孔，所述通孔的直径为12mm。5.根据权利要求4所述的底注炉盖，其特征在于，所述塞杆安装孔(8)的圆心与所述工作孔(9)的圆心的水平距离J为150mm，所述塞杆安装孔(8)的圆心与所述工作孔(9)的圆心的垂直距离B为360mm，所述塞杆安装孔(8)的直径为180mm，所述工作孔(9)的直径为200mm。6.根据权利要求1所述的底注炉盖，其特征在于，所述锚固钩(5)包括一号锚固钩(10)、二号锚固钩(11)和三号锚固钩(12)，所述一号锚固钩(10)的数量为1个，所述一号锚固钩(10)的V型折弯端位于所述底注...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，张厚兴，任红霞，李君霞，朱遂宾，
申请(专利权)人：濮阳濮耐高温材料集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41