一种铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖及其制备方法，该铝碳化硅碳砖由铝碳硅原料、鳞片石墨、复合抗氧化剂和结合剂组成；或者由铝碳硅原料、鳞片石墨、复合抗氧化剂、结合剂和稀土氧化物组成；铝碳硅原料为单一再生刚玉碳化硅复合材料；或者铝碳硅原料为再生刚玉碳化硅复合材料和耐冲刷原料的混合物；其制备方法为：将粒径大于100目的干料混合得到混合干料A；将除鳞片石墨外的粒径小于或等于100目的干料混合得到混合干料B；向混合干料A中依次加入结合剂、鳞片石墨和混合干料B混合得到混合物料；将混合物料压制成型得到坯体；将坯体干燥烘烤即可。本发明专利技术可以解决深脱硫铝碳化硅碳砖的原料价格昂贵、热震稳定性较差等技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝碳化硅碳砖。具体地说是一种铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖及其制备方法。

技术介绍

1、目前，铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖所用原料主要为高档电熔刚玉，如棕刚玉、电熔白刚玉或者高纯刚玉(如板刚玉)，以及其他热震稳定性好的高纯耐冲刷原料，如高纯度的碳化硅。这就导致现有的铁水包高档深脱硫(脱硫百分比例大于50％)用铝碳化硅碳砖的原料配方成本过高。为降低原料成本，节约高品质高温材料资源，需要寻找较低成本的原料来代替板高档电熔刚玉或碳化硅。

2、专利文献cn111253166a公开了一种含再生料的al2o3-sic-c砖及其制备方法，该方法利用再生颗粒料与刚玉、高铝矾土、碳化硅和石墨等制备al2o3-sic-c砖，其中再生颗粒料中：al2o3≥80.0％，sic≤3.0％，c≤3.0％，sio2≤10.0％，k2o+na2o≤0.5％。最终制备得到的al2o3-sic-c砖抗炉渣侵蚀和抗铁水冲刷性能良好，高温抗折强度高，抗热震稳定性优越。

3、专利文献cn105110790 a公开了一种氧化锆耐火材料及其制备方法，所述氧化锆耐火材料由本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，由铝碳硅原料、鳞片石墨、复合抗氧化剂和结合剂组成；或者由铝碳硅原料、鳞片石墨、复合抗氧化剂、结合剂和稀土氧化物组成；

2.根据权利要求1所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，由如下重量份的各组分组成：

3.根据权利要求1所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，由如下重量份的各组分组成：

4.根据权利要求1所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，由如下重量份的各组分组成：

5.根据权利要求2-4任一所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，高铝矾土的粒度大于或等于3mm且...

【技术特征摘要】

1.一种铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，由铝碳硅原料、鳞片石墨、复合抗氧化剂和结合剂组成；或者由铝碳硅原料、鳞片石墨、复合抗氧化剂、结合剂和稀土氧化物组成；

2.根据权利要求1所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，由如下重量份的各组分组成：

3.根据权利要求1所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，由如下重量份的各组分组成：

4.根据权利要求1所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，由如下重量份的各组分组成：

5.根据权利要求2-4任一所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，高铝矾土的粒度大于或等于3mm且小于或等于5mm；刚玉的粒度大于或等于1mm且小于3mm；碳化硅的粒度小于或等于1mm；鳞片石墨的粒度小于或等于0.125mm；稀土氧化物的粒度小于或等于0.075mm；复合抗氧化剂的粒度小于或等于0.15mm。

6.根据权利要求5所述的铁水包深脱硫用铝碳化硅碳砖，其特征在于，再生刚玉碳化硅复合材料的颗粒级配如下：粒度大于或等于3mm且小于或等于5mm的再生刚玉碳化硅复合材料3～26重量份，粒度大于或等于1mm且小于3mm的再生刚玉碳化硅复合材料5～27重量份，粒度大于0.15mm且小于或等于1mm的再生刚玉碳化硅复合材料10～20重量份，粒度小于或等于0.15mm的再生刚玉碳化硅复合材料8～16重量份；

7.根据权利要求6所述的铁水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旺学，徐威，刘紫宇，孙荣海，张亚彬，夏长海，孟乌鹏，张骞，
申请(专利权)人：濮阳濮耐高温材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：