【技术实现步骤摘要】
一种高温加热炉炉门结构
本技术涉及高温热处理加热炉领域，具体是涉及一种高温加热炉炉门结构。
技术介绍
目前，现有的高温加热炉的炉门一般是由铸铁加工而成，炉门不仅厚度较大，重量较重，而且长期使用后炉门易变形，导致升降机构的炉门滚轮还会因变形阻碍正常的升降运行，炉门无法正常升降打开或关闭，影响生产，炉门的使用寿命较短。现有技术对已有的设备炉门难以改进，需要引进新的炉门，增加企业的投入成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术炉门高温变形导致滚轮无法移动的缺陷，提供一种高温加热炉炉门结构。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种高温加热炉炉门结构，包括连杆，所述连杆的右端固定连接罩体，所述罩体的上侧壁和下侧壁开设滑槽，所述罩体的内部安装夹板，所述夹板呈“凸”字型结构，所述夹板的左侧固定连接有移动块，所述移动块贯穿开设螺纹通孔，所述滑槽内安装螺杆，所述螺杆的右端固定安装在微型轴承的内圈，所述微型轴承的外圈与滑槽的右端侧壁固定连接，所述罩体的左侧贯穿开设连通滑槽左端的通孔，所述螺杆穿过通孔固定连接操作轮，所述夹板的右侧固定连接轴杆，所述轴杆上套设滚轮。进一步的，所述罩体为耐热钢罩。进一步的，所述夹板的左侧为实心结构，夹板的右侧开设夹槽，夹槽内安装滚轮。进一步的，所述操作轮与罩体的外侧壁之间留有间隙。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种高温加热炉炉门结构，结构合理，使用方便，主要是将滚轮设计在罩体里，将罩体与炉门固定安装，从而实现滚轮不会因为炉门的形变而卡在滑道内的情况的发生，操作便捷简单，适合安装对接在已有的炉门上使用。附图说明图1为本技术一种...
【技术保护点】
1.一种高温加热炉炉门结构，包括连杆（1），其特征在于：所述连杆（1）的右端固定连接罩体（2），所述罩体（2）的上侧壁和下侧壁开设滑槽（3），所述罩体（2）的内部安装夹板（4），所述夹板（4）呈“凸”字型结构，所述夹板（4）的左侧固定连接有移动块（5），所述移动块（5）贯穿开设螺纹通孔，所述滑槽（3）内安装螺杆（6），所述螺杆（6）的右端固定安装在微型轴承（7）的内圈，所述微型轴承（7）的外圈与滑槽（3）的右端侧壁固定连接，所述罩体（2）的左侧贯穿开设连通滑槽（3）左端的通孔（8），所述螺杆（6）穿过通孔（8）固定连接操作轮（9），所述夹板（4）的右侧固定连接轴杆（10），所述轴杆（10）上套设滚轮（11）。
【技术特征摘要】
1.一种高温加热炉炉门结构，包括连杆（1），其特征在于：所述连杆（1）的右端固定连接罩体（2），所述罩体（2）的上侧壁和下侧壁开设滑槽（3），所述罩体（2）的内部安装夹板（4），所述夹板（4）呈“凸”字型结构，所述夹板（4）的左侧固定连接有移动块（5），所述移动块（5）贯穿开设螺纹通孔，所述滑槽（3）内安装螺杆（6），所述螺杆（6）的右端固定安装在微型轴承（7）的内圈，所述微型轴承（7）的外圈与滑槽（3）的右端侧壁固定连接，所述罩体（2）的左侧贯穿开设连通滑槽（3）左端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩镕凡，韩涛，杨莉，
申请(专利权)人：江苏丰东环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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