一种镶针摆放结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种镶针摆放结构，其特征在于：包括后模、后模镶件、取件斜块、镶针套、镶针；所述后模用于放置取件斜块、镶针套、镶针以及产品，所述后模镶件用于满足产品的排气需求；所述取件斜块用于在产品加工完成后顶出产品使其脱离；所述后模上设有一个镶针套槽，所述镶针套槽用于放置镶针套，所述镶针套设有一个镶针孔，所述镶针孔用于放置镶针，所述镶针用于产品柱位的顶出、加工及排气。本实用新型专利技术通过上述结构设计，可以实现在取件斜块与镶针位置距离很近的情况下摆放镶针。

A Needle Insertion Structure

The utility model discloses an inserting needle placement structure, which is characterized by: including a rear die, a rear die insert, an oblique block for taking parts, an inserting needle sleeve and an inserting needle; the rear die is used to place an oblique block for taking parts, an inserting needle sleeve, an inserting needle and a product, and the rear die insert is used to meet the exhaust demand of the product; the oblique block for taking parts is used to eject the product after the product is processed to make it A needle insertion sleeve groove is provided, the needle insertion sleeve groove is used for placing needle insertion sleeve, the needle insertion sleeve is provided with a needle insertion hole, the needle insertion hole is used for placing needle insertion, and the needle insertion is used for ejection, processing and exhaust of product column position. Through the structural design of the utility model, the inserting needle can be placed at a close distance between the oblique block of the part and the inserting needle position.

【技术实现步骤摘要】
一种镶针摆放结构
本技术涉及模具设计领域，特别涉及一种镶针摆放结构。
技术介绍
在产品模具设计中，对于产品的较高柱位或碰穿孔位置，需增加镶针来实现便捷的加工、柱位的排气及脱模，当取件斜块边缘需增加镶针时，现有技术中固定镶针一般采用以下两种方法：一种是在镶针底部增加压板固定，另一种是在底部使用螺丝固定；其中第一种方案占位区域较大，不利于镶针排布及运水，第二种方案在取件斜块与镶针距离太近时无法实现。因此，有必要设计一种新的镶针摆放结构来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种镶针摆放结构，具体方案如下：包括后模、后模镶件、取件斜块、镶针套、镶针；所述后模用于放置取件斜块、镶针套、镶针以及产品，所述后模镶件用于满足产品的排气需求；所述取件斜块用于在产品加工完成后顶出产品使其脱离；所述后模上设有一个镶针套槽，所述镶针套槽用于放置镶针套，所述镶针套设有一个镶针孔，所述镶针孔用于放置镶针；所述镶针用于产品柱位的顶出、加工及排气。优选地，所述镶针套槽深度等于镶针套长度。优选地，所述镶针包括镶针头和镶针主体，对应的，所述镶针孔成上窄下宽的阶梯孔，包括上端的针头孔和下端的针体孔；所述针头孔深度等于镶针头高度，直径大于等于所述镶针头直径；所述针体孔与所述镶针主体直径相同，安装时，所述镶针主体穿出所述针体孔并伸出于所述镶针套上方。优选地，所述后模镶件上设有一个斜块上槽，所述斜块底槽及斜块上槽用于放置取件斜块；所述取件斜块成P形结构，包括上端的卡接部位和下端的斜方滑杆，使用时，所述卡接部位卡在斜块上槽上端，所述斜方滑杆穿过所述斜块上槽及斜块底槽并伸出于所述后模底部。优选地，所述后模、后模镶件通过固定连接件固定连接并同步固定所述镶针套及镶针。优选地，所述固定连接件为螺丝。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：采用镶针套配合后模镶件将镶针固定，镶针套可以设计的较短，需要的空间小，可以实现在取件斜块与镶针摆放位置距离很近的情况下摆放镶针；同时利用镶针套上阶梯孔的结构设计加上与后模镶件的配合，实现镶针与后模镶件的同步固定，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术立体结构爆炸图；图2为图1局部A的放大视图；图3为本技术工作原理示意图；图4为图3局部B的放大视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。参照图1至图3，本技术实施例提供一种镶针摆放结构，包括：后模1、后模镶件2、取件斜块3、镶针套4、镶针5；所述后模1用于放置取件斜块3、镶针套4、镶针5以及产品6，所述后模镶件2用于满足产品6的排气需求；所述后模1上设有一个斜块底槽11，所述后模镶件2上设有一个斜块上槽21，所述斜块底槽11及斜块上槽21用于放置取件斜块3，所述取件斜块3用于顶出产品6使其脱离；所述后模1上还设有一个镶针套槽12，所述镶针套槽12用于放置镶针套4，其深度等于镶针套4长度，所述镶针套4设有一个镶针孔，所述镶针孔用于放置镶针5，所述后模1、后模镶件2通过螺丝固定连接并同步固定所述镶针套4及镶针5，所述镶针5用于产品6柱位的顶出、加工及排气。所述取件斜块3成P形结构，包括上端的卡接部位和下端的斜方滑杆，使用时，所述卡接部位卡在斜块上槽21上端，所述斜方滑杆穿过所述斜块上槽21及斜块底槽11并伸出于所述后模1底部，当产品6加工完成后只需向上推动取件斜块3即可使产品6脱离。所述镶针5包括镶针头和镶针主体，对应的，所述镶针孔成上窄下宽的阶梯孔，包括上端的针头孔和下端的针体孔，所述针头孔深度等于镶针头高度，直径大于所述镶针头直径，所述针体孔与所述镶针主体直径相同，所述镶针主体穿出所述针体孔并伸出于所述镶针套4上方。本技术实施例安装方式：将所述镶针5从下网上穿入所述镶针套4；然后将镶针套4放入所述镶针套槽12内；最后将所述后模镶件2放置于后模1上并通过螺丝固定，同时压住所述镶针套4，具体的是通过所述后模镶件2下表面所述镶针套4上表面接触来压住所述镶针套4，与进而实现镶针5的固定摆放，完成后即可用于产品6的注塑成型。本技术实施例提供的镶针摆放结构采用镶针套4配合后模镶件2将镶针5固定，需要的空间小，可以实现取件斜块3与镶针5距离很近的情况下镶针5的摆放，同时利用镶针套4上阶梯孔的结构设计加上与后模镶件2的配合，实现镶针5与后模镶件2的同步固定，结构简单，操作方便。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶针摆放结构，其特征在于：包括后模、后模镶件、取件斜块、镶针套、镶针；所述后模用于放置取件斜块、镶针套、镶针以及产品，所述后模镶件用于满足产品的排气需求；所述取件斜块用于在产品加工完成后顶出产品使其脱离；所述后模上设有一个镶针套槽，所述镶针套槽用于放置镶针套，所述镶针套设有一个镶针孔，所述镶针孔用于放置镶针；所述镶针用于产品柱位的顶出、加工及排气。

【技术特征摘要】
1.一种镶针摆放结构，其特征在于：包括后模、后模镶件、取件斜块、镶针套、镶针；所述后模用于放置取件斜块、镶针套、镶针以及产品，所述后模镶件用于满足产品的排气需求；所述取件斜块用于在产品加工完成后顶出产品使其脱离；所述后模上设有一个镶针套槽，所述镶针套槽用于放置镶针套，所述镶针套设有一个镶针孔，所述镶针孔用于放置镶针；所述镶针用于产品柱位的顶出、加工及排气。2.根据权利要求1所述的一种镶针摆放结构，其特征在于：所述镶针套槽深度等于镶针套长度。3.根据权利要求1所述的一种镶针摆放结构，其特征在于：所述镶针包括镶针头和镶针主体，对应的，所述镶针孔成上窄下宽的阶梯孔，包括上端的针头孔和下端的针体孔；所述针头孔深度等...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖康明，黄颜，郑海山，翁吴星，钟晰仲，
申请(专利权)人：百汇精密塑胶模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44